一种振子粉料回收装置的制作方法

本技术涉及振子粉料处理，具体涉及一种振子粉料回收装置。

背景技术：

1、高比重钨合金是一种以钨为基质并添加其他金属元素及粘结相组成的合金，广泛用于手机振动马达上，其通常是采用粉末冶金方法通过混合、压制和烧结而制取手机用振子。而在压制过程中，会产生大量的振子粉料，这种振子粉料容易粘结在振子半成品上影响到后续烧结工序，如专利号为“202022382047.2”，专利名称为“一种振子粉料回收设备”中所述的设备，包括回收下座台、设在所述回收下座台上的回收上座台和吹尘装置，所述回收下座台包括底座、设在所述底座内的扇叶和电机、底座挡板，所述底座为方形内部中空结构，其设有底座上板和底座后板，所述底座后板上设有第一开口，所述底座挡板盖设在所述第一开口上，所述底座上板前端设有间隔排列的粉料回收孔，所述底座上板后端设有与所述第一开口相通的第二开口，该设备虽然替代人工抖动方式将振子粉料回收到一起，更加省时省力，但是在实际使用过程中发现第二回收架通过粉料回收孔对振子粉料的回收效果不理想，气枪吹动粉料时不容易通过第二回收架的粉料回收孔，回收效率较低， 另外由于内部装有电机，长时间的吹入粉料容易对电机造成损害，因此需要进一步改进。

技术实现思路

1、为解决上述问题，本实用新型要解决的技术问题是提供一种改进型的振子粉料回收装置。

2、本实用新型振子粉料回收装置采用的技术方案: 包括回收座组件和回收箱组件，所述回收座组件包括回收座体、设在所述回收座体内的电机和风扇、设在所述回收座体后端的粉料收集管，所述回收座体上设有物料承接板，所述物料承接板上设有间隔排列设置的粉料回收孔，其特征在于所述回收箱组件包括设在所述回收座体上的回收箱和辅助回收架组件，所述回收箱前端设有回收架安装口，所述回收箱底部设有与所述回收座体相通的回收箱对接口，所述辅助回收架组件包括可拆卸地安装在所述回收架安装口外的回收框、大引导板和小引导板，所述回收框包括框体，所述框体上下端向内垂直弯折形成框体安装部，所述大引导板和所述小引导板分别间隔垂直设置在所述框体安装部上，所述大引导板与所述小引导板交错设置且所述大引导板设在所述小引导板前端，所述大引导板与所述小引导板之间形成第二回收口，所述大引导板与所述小引导板均为v型结构。

3、所述第二回收口的宽度和两个所述粉料回收孔的间距范围均为1cm～2cm。

4、所述回收座体内设有用于所述风扇置入的座体置入腔，所述座体置入腔内设有罩设在所述电机外的电机防尘罩，所述电机防尘罩上设有与所述粉料回收孔相对应的粉料导向板。

5、还包括设在所述回收座组件上的防护罩。

6、所述回收座体侧部设有便于气枪放置的气枪挂接座。

7、所述大引导板与所述小引导板均焊接在所述框体安装部上。

8、本实用新型振子粉料回收装置的优点在于：辅助回收架组件的结构设计使得粉料更容易被风扇吸入，吸入的面积大，回收效率高；电机防尘罩能隔绝粉料对电机的干扰，提高电机的使用寿命，粉料导向板使得从粉料回收孔快速通过风扇进入粉料收集管，进一步提高回收效率。

技术特征：

1.一种振子粉料回收装置，包括回收座组件（1）和回收箱组件（2），所述回收座组件（1）包括回收座体（3）、设在所述回收座体（3）内的电机（4）和风扇（5）、设在所述回收座体（3）后端的粉料收集管（6），所述回收座体（3）上设有物料承接板（10），所述物料承接板（10）上设有间隔排列设置的粉料回收孔（11），其特征在于：所述回收箱组件（2）包括设在所述回收座体（3）上的回收箱（7）和辅助回收架组件（8），所述回收箱（7）前端设有回收架安装口（13），所述回收箱（7）底部设有与所述回收座体（3）相通的回收箱对接口（14），所述辅助回收架组件（8）包括可拆卸地安装在所述回收架安装口（13）外的回收框（15）、大引导板（16）和小引导板（17），所述回收框（15）包括框体（19），所述框体（19）上下端向内垂直弯折形成框体安装部（20），所述大引导板（16）和所述小引导板（17）分别间隔垂直设置在所述框体安装部（20）上，所述大引导板（16）与所述小引导板（17）交错设置且所述大引导板（16）设在所述小引导板（17）前端，所述大引导板（16）与所述小引导板（17）之间形成第二回收口（21），所述大引导板（16）与所述小引导板（17）均为v型结构。

2.根据权利要求1所述的振子粉料回收装置，其特征在于：所述第二回收口（21）的宽度和两个所述粉料回收孔（11）的间距范围均为1cm～2cm。

3.根据权利要求1所述的振子粉料回收装置，其特征在于：所述回收座体（3）内设有用于所述风扇（5）置入的座体置入腔（23），所述座体置入腔（23）内设有罩设在所述电机（4）外的电机防尘罩（24），所述电机防尘罩（24）上设有与所述粉料回收孔（11）相对应的粉料导向板（25）。

4.根据权利要求1所述的振子粉料回收装置，其特征在于：还包括设在所述回收座组件（1）上的防护罩（9）。

5.根据权利要求1所述的振子粉料回收装置，其特征在于：所述回收座体（3）侧部设有便于气枪放置的气枪挂接座（27）。

6.根据权利要求1所述的振子粉料回收装置，其特征在于：所述大引导板（16）与所述小引导板（17）均焊接在所述框体安装部（20）上。

技术总结本技术涉及一种振子粉料回收装置。本技术要解决的技术问题是提供一种改进型的振子粉料回收装置。本技术采用的技术方案:包括回收座组件和回收箱组件，所述回收座组件包括回收座体、电机和风扇、粉料收集管，所述回收座体上设有物料承接板，所述物料承接板上设有粉料回收孔，所述回收箱组件包括回收箱和辅助回收架组件，所述回收箱前端设有回收架安装口，所述回收箱底部设有回收箱对接口，所述辅助回收架组件包括回收框、大引导板和小引导板。本技术的优点在于：辅助回收架组件的结构设计使得粉料更容易被风扇吸入，吸入的面积大，回收效率高；电机防尘罩能隔绝粉料对电机的干扰，提高电机的使用寿命。技术研发人员：王林华受保护的技术使用者：浙江天嘉电子有限公司技术研发日：20231128技术公布日：2024/7/23