履带铁齿生产用淬火网带炉窜动机构的制作方法

本技术涉及淬火网带炉窜动机构，具体为履带铁齿生产用淬火网带炉窜动机构。

背景技术：

1、淬火网带炉窜动机构都由窜动框架，围网和传动网带构成，而原有履带铁齿生产用淬火网带炉在使用时，存在一些缺陷，例如：窜动机构在对物料进行摇晃窜动时，由于物料在淬火时是为了消除内应力，而在窜动的过程中，框架与围网之间会发生碰撞，碰撞会产生内应力，从而传递到围网中的物料处，这极大的降低了淬火的消除内应力难度。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足，本实用新型提供了履带铁齿生产用淬火网带炉窜动机构。

3、(二)技术方案

4、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：履带铁齿生产用淬火网带炉窜动机构，包括安装架，所述安装架之间设置有固定杆，所述固定杆处套合滑动设置有围网，所述围网一侧设置有网门，所述网门一侧两端设置有固定块，所述固定块一侧内部设置有卡槽，所述围网上设置有固定框，所述固定框内部设置有活动板，所述活动板一侧两端设置有卡块，所述卡块一端伸出固定框并抵在卡槽内部，所述固定框内部中间处设置有第一弹簧，所述第一弹簧一端抵在活动板侧面，所述固定框一侧设置有把手，所述活动板另一侧两端设置有拉杆，所述拉杆一端滑动贯穿固定框与把手连接，所述安装架内两端均设置有套管，所述套管内部设置有第三弹簧，所述套管一端设置有支撑杆，所述支撑杆一端抵在套管内的第三弹簧上，所述支撑杆另一端设置有连接块，所述连接块一端设置有缓冲板，所述连接块两侧设置有连杆，所述连杆与连接块为转动连接，所述安装架两端内设置有连接杆，所述连接杆上设置有第二弹簧，所述连接杆一端设置有滑套，所述连杆另一端与滑套为滑动连接，所述滑套一侧抵在第二弹簧上。

5、为了提高缓冲板的使用效果，本实用新型改进有，所述缓冲板为金属材质，所述缓冲板表面上设置有垫片，所述垫片为橡胶材质。

6、为了提高缓冲板在活动时的稳定性，本实用新型改进有，所述安装架两端的两侧分别设置有侧板，所述侧板内壁两侧设置有滑槽，所述缓冲板两侧设置有滑块，所述滑块一端滑动设置在滑槽内部。

7、为了提高安装架的稳固性，本实用新型改进有，所述安装架底端设置有支脚，所述支脚与安装架为固定连接，所述支脚底部设置有防滑垫。

8、为了提高把手的使用效果，本实用新型改进有，所述把手与拉杆为固定连接，所述把手表面上设置有防滑纹路。

9、为了提高安装架的耐用性，本实用新型改进有，所述安装架及支脚上均设置有耐腐蚀层，所述耐腐蚀层为环氧树脂材质。

10、为了提高网门的稳固性，本实用新型改进有，所述卡块与固定块分别设置有两组。

11、为了提高连接杆的限位效果，本实用新型改进有，所述连接杆两端设置有限位板，所述限位板与安装架为固定连接。

12、(三)有益效果

13、与现有技术相比，本实用新型提供了履带铁齿生产用淬火网带炉窜动机构，具备以下有益效果：

14、该履带铁齿生产用淬火网带炉窜动机构，通过缓冲板的设置，使得围网在窜动过程中具有一定的缓冲效果，通过缓冲板上的弹性组件，围网与缓冲板接触时产生的刚性冲击应力进行吸附，大幅减轻了冲力传递至围网内，有效的避免了物料在围网的影响，且网门通过卡块的卡合方式实现固定，不仅在开启时更加简单快捷，而且闭合时更加稳固，避免物料在围网内飞溅出来，提高窜动机构的使用效果。

技术特征：

1.履带铁齿生产用淬火网带炉窜动机构，其特征在于：包括安装架(1)，所述安装架(1)之间设置有固定杆(2)，所述固定杆(2)处套合滑动设置有围网(3)，所述围网(3)一侧设置有网门(5)，所述网门(5)一侧两端设置有固定块(6)，所述固定块(6)一侧内部设置有卡槽，所述围网(3)上设置有固定框(7)，所述固定框(7)内部设置有活动板(9)，所述活动板(9)一侧两端设置有卡块(14)，所述卡块(14)一端伸出固定框(7)并抵在卡槽内部，所述固定框(7)内部中间处设置有第一弹簧(10)，所述第一弹簧(10)一端抵在活动板(9)侧面，所述固定框(7)一侧设置有把手(8)，所述活动板(9)另一侧两端设置有拉杆(11)，所述拉杆(11)一端滑动贯穿固定框(7)与把手(8)连接，所述安装架(1)内两端均设置有套管(20)，所述套管(20)内部设置有第三弹簧(21)，所述套管(20)一端设置有支撑杆(22)，所述支撑杆(22)一端抵在套管(20)内的第三弹簧(21)上，所述支撑杆(22)另一端设置有连接块(15)，所述连接块(15)一端设置有缓冲板(12)，所述连接块(15)两侧设置有连杆(16)，所述连杆(16)与连接块(15)为转动连接，所述安装架(1)两端内设置有连接杆(17)，所述连接杆(17)上设置有第二弹簧(18)，所述连接杆(17)一端设置有滑套(19)，所述连杆(16)另一端与滑套(19)为滑动连接，所述滑套(19)一侧抵在第二弹簧(18)上。

2.根据权利要求1所述的履带铁齿生产用淬火网带炉窜动机构，其特征在于：所述缓冲板(12)为金属材质，所述缓冲板(12)表面上设置有垫片，所述垫片为橡胶材质。

3.根据权利要求2所述的履带铁齿生产用淬火网带炉窜动机构，其特征在于：所述安装架(1)两端的两侧分别设置有侧板(13)，所述侧板(13)内壁两侧设置有滑槽，所述缓冲板(12)两侧设置有滑块，所述滑块一端滑动设置在滑槽内部。

4.根据权利要求3所述的履带铁齿生产用淬火网带炉窜动机构，其特征在于：所述安装架(1)底端设置有支脚(4)，所述支脚(4)与安装架(1)为固定连接，所述支脚(4)底部设置有防滑垫。

5.根据权利要求4所述的履带铁齿生产用淬火网带炉窜动机构，其特征在于：所述把手(8)与拉杆(11)为固定连接，所述把手(8)表面上设置有防滑纹路。

6.根据权利要求5所述的履带铁齿生产用淬火网带炉窜动机构，其特征在于：所述安装架(1)及支脚(4)上均设置有耐腐蚀层，所述耐腐蚀层为环氧树脂材质。

7.根据权利要求6所述的履带铁齿生产用淬火网带炉窜动机构，其特征在于：所述卡块(14)与固定块(6)分别设置有两组。

8.根据权利要求7所述的履带铁齿生产用淬火网带炉窜动机构，其特征在于：所述连接杆(17)两端设置有限位板，所述限位板与安装架(1)为固定连接。

技术总结本技术涉及淬火网带炉窜动机构技术领域，具体为履带铁齿生产用淬火网带炉窜动机构，包括安装架，所述安装架之间设置有固定杆，所述固定杆处套合滑动设置有围网，所述围网一侧设置有网门，所述网门一侧两端设置有固定块，通过缓冲板的设置，使得围网在窜动过程中具有一定的缓冲效果，通过缓冲板上的弹性组件，围网与缓冲板接触时产生的刚性冲击应力进行吸附，大幅减轻了冲力传递至围网内，有效的避免了物料在围网的影响，且网门通过卡块的卡合方式实现固定，不仅在开启时更加简单快捷，而且闭合时更加稳固，避免物料在围网内飞溅出来，提高窜动机构的使用效果。技术研发人员：冯吉班,张国明受保护的技术使用者：茌平县益达机械制造有限公司技术研发日：20231130技术公布日：2024/7/23