一种汽车零件加工磨床用夹具的制作方法

本技术涉及夹具，尤其涉及一种汽车零件加工磨床用夹具。

背景技术：

1、现有技术cn209954459u公开了一种汽车零件加工用磨削装置，包括夹具，所述夹具内的底部开设有凹槽，所述凹槽内的顶部放置有支撑板，且支撑板的数量为两个，所述凹槽内的底部开设有方槽，所述方槽的底部开设有滑槽，所述滑槽的数量为两个，且分别位于两个所述支撑板的下方，所述滑槽的顶部开设有孔槽，且孔槽的数量为四个，四个所述孔槽内均放置有螺纹杆一，两个所述滑槽内均滑动安装有滑条。该汽车零件加工用磨削装置，通过使得工件的顶部可以突出供磨削，而且在左侧支撑板位于最低处时与凹槽顶部平齐，因此夹具内夹块的底部可以在左侧支撑板的顶部进行滑动，对位于右侧支撑板顶部的工件进行夹紧。

2、但上述汽车零件加工用磨削装置在进行工件定位并使得工件的顶部可以突出供磨削时，需通过人工调节夹紧，在大批量生产加工时，增加了工件夹紧时间，便降低了加工效率，不利于大批量产品生产加工使用。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种汽车零件加工磨床用夹具，旨在进行工件加工时，可实现工件快速夹紧定位，利于大批量产品生产加工使用。

2、为实现上述目的，本实用新型提供了一种汽车零件加工磨床用夹具，包括底板，所述底板具有固定孔，所述固定孔贯穿所述底板，并位于所述底板上，还包括辅助装置；

3、所述辅助装置包括前齿板、侧齿板、前动力组件、侧动力组件和导向组件，所述前齿板位于所述底板前后两侧，所述侧齿板位于所述底板左右两侧，所述前动力组件设置在所述前齿板一侧，所述侧动力组件设置在所述侧齿板一侧，所述导向组件分别设置在所述前齿板和所述侧齿板一侧。

4、其中，所述前动力组件包括安装板和前液压缸，所述安装板与所述底板固定连接，并位于所述底板前后两侧；所述前液压缸与所述安装板固定连接，所述前液压缸输出端与所述前齿板连接，并位于所述安装板一侧。

5、其中，所述侧动力组件包括支撑板和侧液压缸，所述支撑板与所述底板固定连接，并位于所述底板左右两侧；所述侧液压缸与所述支撑板固定连接，所述侧液压缸输出端与所述侧齿板连接，并位于所述支撑板一侧。

6、其中，所述导向组件包括第一导杆和第二导杆，所述第一导杆分别与所述前齿板和所述侧齿板转动连接，所述第一导杆分别与所述安装板和所述支撑板滑动连接，且分别位于所述前齿板和所述侧齿板一侧；所述第二导杆分别与所述前齿板和所述侧齿板转动连接，所述第二导杆分别与所述安装板和所述支撑板滑动连接，且分别位于所述前齿板和所述侧齿板一侧。

7、其中，所述辅助装置还包括固定板和导水管，所述固定板与所述底板固定连接，并位于所述底板左侧；所述导水管与所述固定板固定连接，并位于所述固定板上。

8、本实用新型的一种汽车零件加工磨床用夹具，底板开设固定孔，便于夹具安装固定，前齿板位于底板前后侧，侧齿板位于底板左右侧，前动力组件设置在前齿板一侧，侧动力组件设置在侧齿板一侧，导向组件分别设置在前齿板和侧齿板一侧，工件夹紧时，通过底板上的固定孔，将夹具安装在磨床工作台上，然后，将工件竖向放置在底板上，并让其底部与底板抵接，然后，前动力组件实现前齿板动作，实现工件前后侧抵接夹紧，侧动力组件动作，实现工件左右侧抵接夹紧，使得工件可快速夹紧后进行加工，进而实现在进行工件加工时，可实现工件快速夹紧定位，利于大批量产品生产加工使用。

技术特征：

1.一种汽车零件加工磨床用夹具，包括底板，所述底板具有固定孔，所述固定孔贯穿所述底板，并位于所述底板上，其特征在于，

2.如权利要求1所述的汽车零件加工磨床用夹具，其特征在于，

3.如权利要求2所述的汽车零件加工磨床用夹具，其特征在于，

4.如权利要求3所述的汽车零件加工磨床用夹具，其特征在于，

5.如权利要求1所述的汽车零件加工磨床用夹具，其特征在于，

技术总结本技术涉及夹具技术领域，具体涉及一种汽车零件加工磨床用夹具；包括底板和辅助装置，底板具有固定孔，辅助装置包括前齿板、侧齿板、前动力组件、侧动力组件和导向组件，工件夹紧时，通过底板上的固定孔，将夹具安装在磨床工作台上，然后，将工件竖向放置在底板上，并让其底部与底板抵接，然后，前动力组件实现前齿板动作，实现工件前后侧抵接夹紧，侧动力组件动作，实现工件左右侧抵接夹紧，使得工件可快速夹紧后进行加工，进而实现在进行工件加工时，可实现工件快速夹紧定位，利于大批量产品生产加工使用。技术研发人员：牟治林受保护的技术使用者：重庆茂耀机械有限公司技术研发日：20231204技术公布日：2024/7/23