一种含油化工污水池污油回收装置的制作方法

本技术涉及油污回收，具体为一种含油化工污水池污油回收装置。

背景技术：

1、冶炼是一种提炼技术，是指用焙烧、熔炼、电解以及使用化学药剂等方法把矿石中的金属提取出来；减少金属中所含的杂质或增加金属中某种成分，炼成所需要的金属，在化工冶炼的过程中会出现含油废水，若是将其随意排放可能会使得油污对周围的环境造成一定的影响，因此需要废水排放时需要预先将其内部含有的油污去除，随后再对废水过滤检测使其达到相应的排放标准后再对其排放，因此油污回收装置的使用很有必要。

2、现有技术中油污回收装置存在的缺陷是：专利文件cn215626928u公开了一种含油污水池污油回收装置“包括含油污水池、机泵、导向管、手摇卷扬机，所述机泵和手摇卷扬机设置在含油污水池顶部，导向管贯穿含油污水池顶部并竖直设置在含油污水池内，其中手摇卷扬机设置在导向管上方；所述进油管一端与机泵的进油口连通，其中进油管另一端贯穿含油污水池顶部并向含油污水池内部延伸；所述金属软管一端与进油管连通，其中金属软管另一端与一弯头管连通。本实用新型结构简单、操作方便，通过钢丝绳将手摇卷扬机和弯头管进口端的法兰连接，并固定标准刻度的卷尺尺带在法兰上，通过手摇卷扬机控制弯头管进口端的高度，当弯头管进口端到达污油层高度时，启动机泵对污油层进行抽取，有效分离并回收污油。”

3、但是上述装置在使用时尽管其能够达到对油污抽取的目的，但是其在具体使用的过程中需要工作人员一边观察刻度尺随后一边将卷扬机转动，使其控制好油污层与废水层之间的位置，但是工作人员长时间的转动卷扬机会使其劳动量较大，一般污水池较大，因此油污的量也会较大，工作人员需要长时间的工作，工作人员手部还难以腾出一定的空间休息，在使用时具有一定的局限性。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种含油化工污水池污油回收装置，以解决上述背景技术中提出的工作人员一边观察刻度尺一边转动卷扬机效率较低同时工作量较大增加工作人员劳动强度的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案，一种含油化工污水池污油回收装置，包括：

3、污水池，所述污水池的内部设置有顶板，所述顶板的底部固定连接有保护腔：

4、通水孔，所述通水孔开设于顶板的内部，适用于顶板上升时，便于污水的通过，使得顶板顺利上升：

5、阻挡环，所述阻挡环设置于顶板的内部，适用于顶板移动到适当的位置后便于将通水孔阻挡，使得油污与废水分隔开来。

6、作为一种可选的技术方案，顶板底部的两侧均开设有十二个导向槽，且推动杆的表面贯穿于导向槽的内部，保护腔的内底壁开设有十二个限位槽，所述限位槽的内部滑动连接有限位块，所述限位块的顶部固定连接有限位杆，且限位杆的顶端与螺纹套筒的表面固定连接。

7、作为一种可选的技术方案，保护腔内侧壁的一侧固定连接有四个伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接有双向丝杆，所述双向丝杆的表面螺纹贯穿有八个螺纹套筒，所述螺纹套筒的表面固定连接有推动杆，且推动杆的顶端与阻挡环底部的一侧固定连接。

8、作为一种可选的技术方案，污水池内侧壁的顶端固定连接有固定板，所述固定板顶部的中部固定连接有双轴电机，所述双轴电机的输出端固定连接有收卷盘，所述收卷盘的表面缠绕连接有连接绳，所述固定板的内部开设有两个导向孔，且连接绳的表面贯穿于导向孔的内部。

9、作为一种可选的技术方案，污水池顶部的一侧固定连接有支撑板，所述支撑板顶部的一侧固定连接有水泵，所述水泵的进水端固定连接有金属软管，所述水泵的出水端固定连接有输水管。

10、作为一种可选的技术方案，污水池内侧壁的两侧均开设有定位槽，且顶板滑动连接于定位槽的内部，所述污水池的一侧开设有观察窗。

11、作为一种可选的技术方案，顶板顶部的两侧均固定连接有固定环，且连接绳的底端与固定环固定连接，所述污水池一侧的顶端固定连接有控制面板，且控制面板与伺服电机、双轴电机和水泵电性连接。

12、与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

13、1、本实用新型提出的一种含油化工污水池污油回收装置，包括污水池，所述污水池的内部设置有顶板，所述顶板的底部固定连接有保护腔，通水孔，所述通水孔开设于顶板的内部，适用于顶板上升水，便于污水的通过，使得顶板顺利上升，阻挡环，所述阻挡环设置于顶板的内部，适用于顶板移动到适当的位置后便于将通水孔阻挡，使得油污与废水分隔开来。

14、为了实现废水和油污分离的目的，工作人员仅需将顶板预先放置在污水池内底壁的位置，当内部污水增多后，需要去除油污时，工作人员直接先控制伺服电机带动多个阻挡环与通水孔分离，直到顶板移动到废水和油污连接处的位置后，随后工作人员再控制伺服电机带动阻挡环将通水孔阻挡即可，随后再控制水泵工作，使其将油污抽取，避免了工作人员一边观察刻度尺上油污和废水连接处的位置，以及工作人员不断转动手动卷扬机较为耗时，耽误工作进度的情况。

15、2、本实用新型提出的一种含油化工污水池污油回收装置，顶板底部的两侧均开设有十二个导向槽，且推动杆的表面贯穿于导向槽的内部，保护腔的内底壁开设有十二个限位槽，所述限位槽的内部滑动连接有限位块，所述限位块的顶部固定连接有限位杆，且限位杆的顶端与螺纹套筒的表面固定连接。

16、阻挡环进入封堵通水孔或打开通水孔时，螺纹套筒在移动时均能够起到一定的导向和限位作用，避免螺纹套筒出现自传的情况，同时顶板在上升时也会通过定位槽起到一定的导向作用，保证顶板的稳定升降，同时工作人员能够实时从外部观察到污水池内部废水和油污分界线的位置，便于将顶板移动到油污和废水连接处。

技术特征：

1.一种含油化工污水池污油回收装置，包括：

2.根据权利要求1所述的一种含油化工污水池污油回收装置，其特征在于，顶板(2)底部的两侧均开设有十二个导向槽(12)，且推动杆(9)的表面贯穿于导向槽(12)的内部，保护腔(3)的内底壁开设有十二个限位槽(13)，所述限位槽(13)的内部滑动连接有限位块，所述限位块的顶部固定连接有限位杆(14)，且限位杆(14)的顶端与螺纹套筒(6)的表面固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种含油化工污水池污油回收装置，其特征在于，保护腔(3)内侧壁的一侧固定连接有四个伺服电机(4)，所述伺服电机(4)的输出端固定连接有双向丝杆(5)，所述双向丝杆(5)的表面螺纹贯穿有八个螺纹套筒(6)，所述螺纹套筒(6)的表面固定连接有推动杆(9)，且推动杆(9)的顶端与阻挡环(10)底部的一侧固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种含油化工污水池污油回收装置，其特征在于，污水池(1)内侧壁的顶端固定连接有固定板(15)，所述固定板(15)顶部的中部固定连接有双轴电机(16)，所述双轴电机(16)的输出端固定连接有收卷盘(17)，所述收卷盘(17)的表面缠绕连接有连接绳(18)，所述固定板(15)的内部开设有两个导向孔(19)，且连接绳(18)的表面贯穿于导向孔(19)的内部。

5.根据权利要求1所述的一种含油化工污水池污油回收装置，其特征在于，污水池(1)顶部的一侧固定连接有支撑板，所述支撑板顶部的一侧固定连接有水泵(20)，所述水泵(20)的进水端固定连接有金属软管(7)，所述水泵(20)的出水端固定连接有输水管(8)。

6.根据权利要求1所述的一种含油化工污水池污油回收装置，其特征在于，污水池(1)内侧壁的两侧均开设有定位槽(21)，且顶板(2)滑动连接于定位槽(21)的内部，所述污水池(1)的一侧开设有观察窗(22)。

7.根据权利要求1所述的一种含油化工污水池污油回收装置，其特征在于，顶板(2)顶部的两侧均固定连接有固定环，且连接绳(18)的底端与固定环固定连接，所述污水池(1)一侧的顶端固定连接有控制面板，且控制面板与伺服电机(4)、双轴电机(16)和水泵(20)电性连接。

技术总结本技术公开了一种含油化工污水池污油回收装置，包括污水池，所述污水池的内部设置有顶板，所述顶板的底部固定连接有保护腔，所述通水孔开设于顶板的内部，适用于顶板上升时，便于污水的通过，使得顶板顺利上升，所述阻挡环设置于顶板的内部。为了实现废水和油污分离的目的，工作人员直接先控制伺服电机带动多个阻挡环与通水孔分离，直到顶板移动到废水和油污连接处的位置后，随后工作人员再控制伺服电机带动阻挡环将通水孔阻挡即可，随后再控制水泵工作，使其将油污抽取，避免了工作人员一边观察刻度尺上油污和废水连接处的位置，以及工作人员不断转动手动卷扬机较为耗时，耽误工作进度的情况。技术研发人员：姚天琪受保护的技术使用者：姚天琪技术研发日：20231212技术公布日：2024/7/23