一种螺杆废料回收利用装置的制作方法

本技术涉及螺杆加工，特别涉及一种螺杆废料回收利用装置。

背景技术：

1、螺杆的外表面切有螺旋槽的圆柱或者切有锥面螺旋槽的圆锥，而在螺杆的加工制作过程中由于切刀与螺杆之间的相互切削，会导致金属切削废料的产生，同时，这些废料大多数都可以重新铸造回收利用的，因此为了符合可持续发展的工作理念，对于螺杆废料的回收利用也变得尤为重要,而现有对螺杆废料收集常通过过滤网对掉落的螺杆废料进行收集，再通过人工将过滤网取出再对收集的废料进行清理，对废料的取出过程较为繁杂，并且螺杆在加工过程中由于切削的进行会产生难闻气体，这些气体直接排放可能会影响工作环境，因此设计一种螺杆废料回收利用装置很有必要。

技术实现思路

1、本实用新型的主要目的在于提供一种螺杆废料回收利用装置，可以有效解决背景技术中的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

3、一种螺杆废料回收利用装置，包括主体，所述主体的上表面设置有顶座，所述顶座的上表面一侧开设有掉落槽，所述主体的内壁设置有收集部，所述主体的侧壁开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内壁滑动连接有推板，所述推板与收集部呈滑动连接，所述收集部的内壁设置有过滤板；所述主体的一侧开设有排出口，所述推板的外表面固定连接有固定杆，所述固定杆的一端固定连接有拉板。

4、为了使得，作为本实用新型一种螺杆废料回收利用装置，所述顶座的上表面固定连接有第一固定架，所述顶座的上表面开设有第二滑槽，所述第二滑槽的内侧壁开设有限位槽，所述顶座的上表面设置有第二固定架，所述第二固定架与限位槽呈滑动连接，所述第二固定架与第二滑槽呈滑动连接，所述第一固定架与第二固定架的一侧均转动连接有转盘，所述转盘的外表面一侧开设有凹槽。

5、为了使得能够带动第二固定架移动，作为本实用新型一种螺杆废料回收利用装置，所述第二固定架的另一侧安装有电机，所述电机的输出端与转盘呈固定连接，所述顶座的上表面设置有固定块，所述固定块的一侧转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆贯穿固定块的一侧并延伸至固定块的另一侧，所述螺纹杆的一端与第二固定架呈转动连接，所述螺纹杆的另一端设置有扶手。

6、为了使得可以对螺杆进行加工，作为本实用新型一种螺杆废料回收利用装置，所述顶座的上表面开设有第三滑槽，所述第三滑槽的内壁滑动连接有固定座，所述固定座的上表面固定连接有第一安装块,所述第一安装块的外表面设置有第一液压杆，所述第一安装块的内表面设置有活塞杆，所述活塞杆与第一液压杆的输出端呈固定连接，所述活塞杆的一端设置有切削刀，所述顶座的上表面固定连接有第二安装块，所述第二安装块的一侧安装有第二液压杆，所述第二液压杆的输出端与固定座呈固定连接。

7、为了使得能够对产生的气体进行输送，作为本实用新型一种螺杆废料回收利用装置，所述第一固定架的上表面安装有抽气板，所述抽气板的内顶壁开设有吸风腔，所述抽气板的上表面固定连接有导风管。

8、为了使得具有过滤的效果，作为本实用新型一种螺杆废料回收利用装置，所述顶座的上表面设置有处理箱，所述处理箱的内壁固定连接有活性炭板，所述处理箱的一侧设置有排风管。

9、为了使得将收集的气体排出处理箱，作为本实用新型一种螺杆废料回收利用装置，所述主体的上表面安装有吸泵，所述吸泵的吸风口与导风管呈固定连接，所述吸泵的一侧固定连接有连接管,所述连接管的一端与处理箱相导通。

10、与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

11、1.本实用新型中，通过顶座、掉落槽、收集部、第一滑槽、推板与排出口的设置，加工螺杆产生的废料通过掉落槽掉落至收集部，收集部两侧为斜面可以使得废屑掉落至过滤板，过滤板对废屑进行阻挡，而加工过程中添加的冷却液可以通过过滤板至主体底部，加工结束后拉动拉板带动固定杆可以带动推板在第一滑槽内滑动，从而将收集部内收集的废屑进行外推至排出口排出，不需要人工对内部过滤网进行拿取对收集的废屑再进行清空，使用简单方便。

12、2.本实用新型中，通过抽气板、导风管、处理箱、活性炭板、吸泵与连接管的设置，吸泵运行时通过导风管，使得加工产生的难闻气体通过抽气板的吸风腔进入导风管，导风管内的气体通过连接管被排进处理箱内，在气体经过活性炭板时可以对气体进行过滤，最后在从处理箱一侧的排风管排出，方便对加工产生的难闻气体进行过滤，防止气体直接进入空气污染工作环境。

技术特征：

1.一种螺杆废料回收利用装置，包括主体(1)，其特征在于：所述主体(1)的上表面设置有顶座(2)，所述顶座(2)的上表面一侧开设有掉落槽(3)，所述主体(1)的内壁设置有收集部(4)，所述主体(1)的侧壁开设有第一滑槽(5)，所述第一滑槽(5)的内壁滑动连接有推板(6)，所述推板(6)与收集部(4)呈滑动连接，所述收集部(4)的内壁设置有过滤板(7)；

2.根据权利要求1所述的一种螺杆废料回收利用装置，其特征在于：所述顶座(2)的上表面固定连接有第一固定架(11)，所述顶座(2)的上表面开设有第二滑槽(12)，所述第二滑槽(12)的内侧壁开设有限位槽(13)，所述顶座(2)的上表面设置有第二固定架(14)，所述第二固定架(14)与限位槽(13)呈滑动连接，所述第二固定架(14)与第二滑槽(12)呈滑动连接，所述第一固定架(11)与第二固定架(14)的一侧均转动连接有转盘(15)，所述转盘(15)的外表面一侧开设有凹槽。

3.根据权利要求2所述的一种螺杆废料回收利用装置，其特征在于：所述第二固定架(14)的另一侧安装有电机(16)，所述电机(16)的输出端与转盘(15)呈固定连接，所述顶座(2)的上表面设置有固定块，所述固定块的一侧转动连接有螺纹杆(17)，所述螺纹杆(17)贯穿固定块的一侧并延伸至固定块的另一侧，所述螺纹杆(17)的一端与第二固定架(14)呈转动连接，所述螺纹杆(17)的另一端设置有扶手。

4.根据权利要求1所述的一种螺杆废料回收利用装置，其特征在于：所述顶座(2)的上表面开设有第三滑槽(18)，所述第三滑槽(18)的内壁滑动连接有固定座(19)，所述固定座(19)的上表面固定连接有第一安装块(20),所述第一安装块(20)的外表面设置有第一液压杆(21)，所述第一安装块(20)的内表面设置有活塞杆，所述活塞杆与第一液压杆(21)的输出端呈固定连接，所述活塞杆的一端设置有切削刀，所述顶座(2)的上表面固定连接有第二安装块(22)，所述第二安装块(22)的一侧安装有第二液压杆(23)，所述第二液压杆(23)的输出端与固定座(19)呈固定连接。

5.根据权利要求2所述的一种螺杆废料回收利用装置，其特征在于：所述第一固定架(11)的上表面安装有抽气板(24)，所述抽气板(24)的内顶壁开设有吸风腔，所述抽气板(24)的上表面固定连接有导风管(25)。

6.根据权利要求1所述的一种螺杆废料回收利用装置，其特征在于：所述顶座(2)的上表面设置有处理箱(26)，所述处理箱(26)的内壁固定连接有活性炭板(27)，所述处理箱(26)的一侧设置有排风管。

7.根据权利要求1所述的一种螺杆废料回收利用装置，其特征在于：所述主体(1)的上表面安装有吸泵(28)，所述吸泵(28)的吸风口与导风管(25)呈固定连接，所述吸泵(28)的一侧固定连接有连接管(29),所述连接管(29)的一端与处理箱(26)相导通。

技术总结本技术公开了一种螺杆废料回收利用装置，包括主体，所述主体的上表面设置有顶座，所述顶座的上表面一侧开设有掉落槽，所述主体的收集部，所述主体的侧壁开设有第一滑槽。该螺杆废料回收利用装置，通过顶座、掉落槽、收集部、第一滑槽、推板与排出口的设置，加工螺杆产生的废料通过掉落槽掉落至收集部，收集部两侧为斜面可以使得废屑掉落至过滤板，过滤板对废屑进行阻挡，而加工过程中添加的冷却液可以通过过滤板至主体底部，加工结束后拉动拉板带动固定杆可以带动推板在第一滑槽内滑动，从而将收集部内收集的废屑进行外推至排出口排出，不需要人工对内部过滤网进行拿取对收集的废屑再进行清空，使用简单方便。技术研发人员：伍结仪受保护的技术使用者：佛山柏杰科技有限公司技术研发日：20230928技术公布日：2024/7/23