一种冷锯锯齿打磨装置的制作方法

本技术涉及打磨装置领域，具体涉及一种冷锯锯齿打磨装置。

背景技术：

1、在机械技术领域中，机械切割技术一直占有重要的位置，在生产线中，冷锯机是广泛用于冶金厂型钢，尤其是异型断面型钢轧制生产线上的一种切断设备，在使用一段时间后，冷锯机锯片上的锯齿磨损严重，需要翻新打磨。

2、公告号为：cn210877862u，公开的“一种钢管冷锯用锯片磨齿设备，包括内部设置有联动电机的磨齿箱，联动电机左侧设有差速器，联动电机前端转动连接有第一传动带，联动电机通过第一传动带与差速器传动连接，差速器上侧设有中心转轴，中心转轴与磨齿箱内壁转动连接，差速器和中心转轴之间设有第二传动带，中心转轴通过第二传动带与差速器传动连接，中心转轴上套接有磨台凸轮，磨台凸轮外侧套接有从动圆环，从动圆环上端固定连接有磨台上顶杆，磨齿箱上端开设有两个上顶通孔，磨台上顶杆上端贯穿上顶通孔，对设置于磨齿箱一侧的锯片上的锯齿进行高效打磨，使打磨机构与推动锯片转动的机构协同运动，易于工作人员控制对锯片的锯齿打磨，提高打磨效率”；

3、在使用时仍存在一定的弊端，打磨砂轮的位置固定，而不同的厂家生产的锯片锯齿角度不同，锯齿的数量也不相同，在控制砂轮对锯齿进行打磨时，只能从特定角度对锯齿进行打磨，容易加剧锯齿的磨损，不便于根据锯齿的角度和数量调节锯齿的打磨角度。

技术实现思路

1、为了克服上述的技术问题，本实用新型目的在于提供一种冷锯锯齿打磨装置，通过拧动丝杆，调节打磨组件的位置，连接座上表面设有刻度槽，通过l型板下端进行转动角度的测量，使打磨组件的角度调节更准确，从而能够通过调节打磨组件的打磨位置，使其能够对不同的型号的锯片进行打磨，将手掌靠在垫板上表面，拇指按压弹性伸缩杆，使其上端与齿圈分离，然后转动齿圈，通过齿轮的传动，使齿环带动套板转动，从而调节锯片的角度，通过多个指示杆与刻度盘的对比，观察锯片的调节角度，使其角度调节更准确，从而使锯片能够精准调节转动角度，使打磨组件准确的对多个锯齿进行打磨，避免过度打磨加剧锯齿的磨损，便于根据锯片的锯齿角度和数量调节锯齿的打磨角度。

2、本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：

3、一种冷锯锯齿打磨装置，包括工作台，所述工作台上表面开设有滑槽，所述滑槽内部活动设有调节组件，所述调节组件包括丝杆、螺纹套、连接座、转动底座、l型板和螺栓，所述转动底座上端表面固定安装有打磨组件，所述工作台上表面固定设有夹持组件，所述夹持组件包括滑轨、滑套、连接台、套板、齿环、连接杆和螺母，所述滑套一侧表面固定设有传动组件，所述传动组件包括安装板、轴承、空心杆、固定架、弹性伸缩杆、垫板、齿轮、齿圈和指示杆。

4、进一步在于：所述丝杆贯穿滑槽和工作台一侧表面，且与工作台转动连接，所述螺纹套旋合套设于丝杆外侧表面，所述连接座固定安装于螺纹套上表面。

5、进一步在于：所述转动底座转动连接于连接座内侧表面，所述l型板固定安装于转动底座外侧表面，所述螺栓贯穿l型板上表面，且与l型板旋合连接。

6、进一步在于：所述滑轨固定安装于工作台上表面，所述滑套滑动连接于滑轨外侧表面，所述连接台固定安装于滑套上表面，所述套板转动连接于连接台外侧表面。

7、进一步在于：所述连接杆固定安装于套板上表面，所述齿环固定安装于套板外侧表面，所述连接杆活动套设有锯片，所述螺母旋合连接于连接杆外侧表面。

8、进一步在于：所述安装板固定安装于滑套一侧表面，两个所述轴承固定嵌入安装于安装板上表面，所述空心杆固定安装于轴承内侧表面，所述齿轮固定安装于一个空心杆上端表面，所述固定架固定安装于另一个空心杆外侧表面，所述齿圈固定安装于固定架上端表面。

9、进一步在于：所述齿轮分别与齿环和齿圈活动啮合连接，多个所述指示杆等距固定安装于齿圈上表面，所述齿圈内部固定设有刻度盘，所述刻度盘下端贯穿空心杆与安装板固定连接，所述垫板固定安装于安装板一端表面，所述弹性伸缩杆固定安装于垫板上表面。

10、本实用新型的有益效果：

11、1、通过拧动丝杆，使螺纹套在滑槽内部移动，调节打磨组件的位置，连接座上表面设有刻度槽，通过l型板下端进行转动角度的测量，使打磨组件的角度调节更准确，拧动螺栓，使其抵住连接座，将转动底座和打磨组件固定，从而能够通过调节打磨组件的打磨位置，使其能够对不同的型号的锯片进行打磨。

12、2、弹性伸缩杆内部有弹簧，使其始终向上伸展，抵住齿圈，将齿圈固定，将手掌靠在垫板上表面，拇指按压弹性伸缩杆，使其上端与齿圈分离，然后转动齿圈，通过齿轮的传动，使齿环带动套板转动，从而调节锯片的角度，通过多个指示杆与刻度盘的对比，观察锯片的调节角度，使其角度调节更准确，从而使锯片能够精准调节转动角度，使打磨组件准确的对多个锯齿进行打磨，避免过度打磨加剧锯齿的磨损，便于根据锯片的锯齿角度和数量调节锯齿的打磨角度。

技术特征：

1.一种冷锯锯齿打磨装置，其特征在于，包括工作台(1)，所述工作台(1)上表面开设有滑槽(101)，所述滑槽(101)内部活动设有调节组件(2)，所述调节组件(2)包括丝杆(201)、螺纹套(202)、连接座(203)、转动底座(204)、l型板(205)和螺栓(206)，所述转动底座(204)上端表面固定安装有打磨组件(3)，所述工作台(1)上表面固定设有夹持组件(4)，所述夹持组件(4)包括滑轨(401)、滑套(402)、连接台(403)、套板(404)、齿环(405)、连接杆(406)和螺母(407)，所述滑套(402)一侧表面固定设有传动组件(5)，所述传动组件(5)包括安装板(501)、轴承(502)、空心杆(503)、固定架(504)、弹性伸缩杆(505)、垫板(506)、齿轮(507)、齿圈(508)和指示杆(509)。

2.根据权利要求1所述的一种冷锯锯齿打磨装置，其特征在于，所述丝杆(201)贯穿滑槽(101)和工作台(1)一侧表面，且与工作台(1)转动连接，所述螺纹套(202)旋合套设于丝杆(201)外侧表面，所述连接座(203)固定安装于螺纹套(202)上表面。

3.根据权利要求1所述的一种冷锯锯齿打磨装置，其特征在于，所述转动底座(204)转动连接于连接座(203)内侧表面，所述l型板(205)固定安装于转动底座(204)外侧表面，所述螺栓(206)贯穿l型板(205)上表面，且与l型板(205)旋合连接。

4.根据权利要求1所述的一种冷锯锯齿打磨装置，其特征在于，所述滑轨(401)固定安装于工作台(1)上表面，所述滑套(402)滑动连接于滑轨(401)外侧表面，所述连接台(403)固定安装于滑套(402)上表面，所述套板(404)转动连接于连接台(403)外侧表面。

5.根据权利要求1所述的一种冷锯锯齿打磨装置，其特征在于，所述连接杆(406)固定安装于套板(404)上表面，所述齿环(405)固定安装于套板(404)外侧表面，所述连接杆(406)活动套设有锯片，所述螺母(407)旋合连接于连接杆(406)外侧表面。

6.根据权利要求1所述的一种冷锯锯齿打磨装置，其特征在于，所述安装板(501)固定安装于滑套(402)一侧表面，两个所述轴承(502)固定嵌入安装于安装板(501)上表面，所述空心杆(503)固定安装于轴承(502)内侧表面，所述齿轮(507)固定安装于一个空心杆(503)上端表面，所述固定架(504)固定安装于另一个空心杆(503)外侧表面，所述齿圈(508)固定安装于固定架(504)上端表面。

7.根据权利要求1所述的一种冷锯锯齿打磨装置，其特征在于，所述齿轮(507)分别与齿环(405)和齿圈(508)活动啮合连接，多个所述指示杆(509)等距固定安装于齿圈(508)上表面，所述齿圈(508)内部固定设有刻度盘(6)，所述刻度盘(6)下端贯穿空心杆(503)与安装板(501)固定连接，所述垫板(506)固定安装于安装板(501)一端表面，所述弹性伸缩杆(505)固定安装于垫板(506)上表面。

技术总结本技术涉及打磨装置领域，具体涉及一种冷锯锯齿打磨装置，包括工作台，所述工作台上表面开设有滑槽，所述滑槽内部活动设有调节组件，所述调节组件包括丝杆、螺纹套、连接座、转动底座、L型板和螺栓，所述转动底座上端表面固定安装有打磨组件，所述工作台上表面固定设有夹持组件，所述夹持组件包括滑轨、滑套、连接台、套板、齿环、连接杆和螺母，所述滑套一侧表面固定设有传动组件。本技术中，能够通过调节打磨砂轮的打磨位置，使其能够对不同的型号的锯片进行打磨，同时使锯片能够精准调节转动角度，使打磨砂轮准确的对多个锯齿进行打磨，避免过度打磨加剧锯齿的磨损，便于根据锯片的锯齿角度和数量调节锯齿的打磨角度。技术研发人员：耿金飞,刘俊,郭永慧,吴杰受保护的技术使用者：安化县德益茶业有限公司技术研发日：20230928技术公布日：2024/7/23