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一种不锈钢自动卷板机的制作方法

  • 国知局
  • 2024-08-05 12:58:43

本技术涉及卷板机,具体为一种不锈钢自动卷板机。

背景技术:

1、卷板机是一种利用工作辊使板料弯曲成形的设备,可以成形筒形件、锥形件等不同形状的零件,卷板机的工作原理是通过液压力、机械力等外力的作用,使工作辊运动,从而使板材压弯或卷弯成形;

2、授权公告号为cn219335484u的中国实用新型专利,其公开了一种水管外套钢板成型装置,其上料方式为:使用时分别调节两个螺杆,使上滚筒向上移动,便于操作者放置不锈钢钢板,调节上滚筒的位置,使上滚筒的表面与不锈钢钢板的表面相贴,此时再向下移动一定距离的上滚筒,使上滚筒对不锈钢钢板进行弯曲,可以看出,其使用时需要人工手动将不锈钢钢板送入到工作辊内,这一操作十分危险,且效率较低。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种不锈钢自动卷板机,以解决上述背景技术提出的目前市场上卷板机需要人工手动填料进而导致效率低下和易发生安全事故的问题。

2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种不锈钢自动卷板机,包括主体,所述主体设置有下滚筒和上滚筒,所述下滚筒和上滚筒之间有供不锈钢钢板进入的缝隙,所述主体连接有投料箱,所述投料箱的下端设置有投料嘴,所述投料嘴朝向所述缝隙,所述投料箱设置有用于将不锈钢钢板从投料箱推入到投料嘴的推料结构,从而使得不锈钢钢板经过投料嘴进入到缝隙中受下滚筒和上滚筒挤压完成加工。

3、作为本实用新型的优选技术方案,所述主体包括第一基体和第二基体,所述第一基体与第二基体连接;

4、所述下滚筒设置于第一基体内侧,所述上滚筒设置于所述第二基体的内侧;

5、开设于第一基体中的第一导向槽,所述第一导向槽滑动连接有第一滑块,所述第一滑块与下滚筒轴承连接,所述第一基体以螺纹方式连接有第一螺纹杆,所述第一螺纹杆通过轴承连接的方式与第一滑块连接;

6、设置于第一滑块表面的一号电机,所述一号电机用于带动下滚筒旋转;

7、开设于第二基体中的第二导向槽,所述第二导向槽滑动连接有第二滑块,所述第二滑块与上滚筒轴承连接,所述第二基体以螺纹方式连接有第二螺纹杆,所述第二螺纹杆与第二滑块插拔式连接;

8、设置于第二滑块表面的二号电机,所述二号电机用于带动上滚筒旋转。

9、作为本实用新型的优选技术方案,所述第一基体与第二基体相铰接,所述第一基体与第二基体卡合固定。

10、作为本实用新型的优选技术方案,所述第一基体与第二基体底端连接有底板,所述底板安装有滑轮,所述滑轮可拆卸地连接在底板下端,所述滑轮具备自锁功能。

11、作为本实用新型的优选技术方案,所述推料结构包括:

12、与投料箱连接的支撑架体,所述支撑架体连接有三号电机,所述三号电机连接着齿轮,所述支撑架体滑动连接有齿条,所述齿条与齿轮啮合,齿条一端连接有压板。

13、作为本实用新型的优选技术方案,所述推料结构包括:

14、设置在投料箱表面的连接架体,所述连接架体连接着电动伸推杆一端,所述电动伸推杆另一端连接有压板。

15、作为本实用新型的优选技术方案,所述推料结构还包括:

16、固定在投料箱内部的弹簧,所述弹簧一端与活动挡板连接,所述投料嘴开设有出口,所述出口的大小等于一块不锈钢钢板的体积。

17、作为本实用新型的优选技术方案,所述投料箱的侧面开设有观察口,所述观察口内设置有挡片,所述挡片采用透明材料制成。

18、作为本实用新型的优选技术方案,所述第二基体螺栓连接有固定支架,所述固定支架一端与投料箱连接。

19、作为本实用新型的优选技术方案,所述齿条侧面设置有限位凸起,所述支撑架体的内侧开设有限位凹槽,所述限位凸起与限位凹槽滑动配合。

20、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

21、本实用新型设置有自动下料功能,将需要加工的不锈钢钢板整齐地放入到投料箱中,三号电机带动齿条滑动,齿条推动压板,压板推动不锈钢钢板运动,不锈钢钢板顶撞活动挡板,从而使得投料嘴打开,不锈钢钢板从投料嘴落下,当第一块不锈钢钢板落下瞬间,弹簧带动活动挡板复位堵住投料嘴,下落的不锈钢钢板最终落入到下滚筒和上滚筒之间的缝隙之中,效率较高,同时能够避免因人工下料出现事故的可能性,提高了安全度。

技术特征:

1.一种不锈钢自动卷板机,包括主体,所述主体设置有下滚筒(4)和上滚筒(13),所述下滚筒(4)和上滚筒(13)之间有供不锈钢钢板进入的缝隙,其特征在于:所述主体连接有投料箱(19),所述投料箱(19)的下端设置有投料嘴(20),所述投料嘴(20)朝向所述缝隙,所述投料箱(19)设置有用于将不锈钢钢板从投料箱(19)推入到投料嘴(20)的推料结构,从而使得不锈钢钢板经过投料嘴(20)进入到缝隙中受下滚筒(4)和上滚筒(13)挤压完成加工。

2.根据权利要求1所述的不锈钢自动卷板机,其特征在于,所述主体包括第一基体(1)和第二基体(9),所述第一基体(1)与第二基体(9)连接;

3.根据权利要求2所述的不锈钢自动卷板机,其特征在于,所述第一基体(1)与第二基体(9)相铰接,所述第一基体(1)与第二基体(9)卡合固定。

4.根据权利要求3所述的不锈钢自动卷板机,其特征在于,所述第一基体(1)与第二基体(9)底端连接有底板(16),所述底板(16)安装有滑轮(17),所述滑轮(17)可拆卸地连接在底板(16)下端,所述滑轮(17)具备自锁功能。

5.根据权利要求1所述的不锈钢自动卷板机,其特征在于,所述推料结构包括:

6.根据权利要求1所述的不锈钢自动卷板机,其特征在于,所述推料结构包括:

7.根据权利要求5或6所述的不锈钢自动卷板机,其特征在于,所述推料结构还包括:

8.根据权利要求1或5或6所述的不锈钢自动卷板机,其特征在于,所述投料箱(19)的侧面开设有观察口(30),所述观察口(30)内设置有挡片,所述挡片采用透明材料制成。

9.根据权利要求2所述的不锈钢自动卷板机,其特征在于,所述第二基体(9)螺栓连接有固定支架(18),所述固定支架(18)一端与投料箱(19)连接。

10.根据权利要求5所述的不锈钢自动卷板机,其特征在于,所述齿条(24)侧面设置有限位凸起(25),所述支撑架体(21)的内侧开设有限位凹槽(26),所述限位凸起(25)与限位凹槽(26)滑动配合。

技术总结本技术公开了一种不锈钢自动卷板机,涉及卷板机技术领域,包括主体,所述主体设置有下滚筒和上滚筒,所述下滚筒和上滚筒之间有供不锈钢钢板进入的缝隙,所述主体连接有投料箱,所述投料箱的下端设置有投料嘴,本技术设置有自动下料功能,将需要加工的不锈钢钢板整齐地放入到投料箱中,三号电机带动齿条滑动,齿条推动压板,压板推动不锈钢钢板运动,不锈钢钢板顶撞活动挡板,从而使得投料嘴打开,不锈钢钢板从投料嘴落下,当第一块不锈钢钢板落下瞬间,弹簧带动活动挡板复位堵住投料嘴,下落的不锈钢钢板最终落入到下滚筒和上滚筒之间的缝隙之中,效率较高,同时能够避免因人工下料出现事故的可能性,提高了安全度。技术研发人员:卞文秉受保护的技术使用者:张家港市勇乐不锈钢有限公司技术研发日:20231122技术公布日:2024/7/23

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