一种模块装配的地轨的制作方法

本技术涉及地轨，尤其涉及一种模块装配的地轨。

背景技术：

1、如今激光切割技术已广泛应用于各行各业，除了对标准化的板材和管材进行切割之外，也需要考虑对具有复杂曲面结构的三维零件进行切割，在对材料进行切割时，常需要使用模块装配的地轨对激光切割机进行轨道运行。

2、现有的技术诸如公开号为cn218135777u的实用新型，该专利公开了一种模块化地轨组件，包括：由多个可拆卸连接的地轨单体组成的地轨本体以及安装在地轨本体上的驱动齿条和导轨；地轨单体上设有多个与驱动齿条上的齿条安装孔ⅰ相对应的齿条安装孔ⅱ，用于安装所述驱动齿条；地轨单体上多个齿条安装孔ⅱ的起始孔到地轨单体边缘的距离为齿条安装孔ⅰ间孔距的一半；地轨单体上设有多个与导轨上的导轨安装孔ⅰ相对应的导轨安装孔ⅱ，用于安装所述导轨；地轨单体上多个导轨安装孔ⅱ的起始孔到地轨单体边缘的距离为导轨安装孔ⅰ间孔距的一半；地轨单体长度是齿条安装孔ⅰ孔距和导轨安装孔ⅰ孔距的最大公约数的整数倍，而现有直线导轨的安装孔距与驱动齿条的安装孔距并不相同，针对一些需要定制的工作台，也需要根据其尺寸重新定制地轨，无法随意对地轨长度进行拼接，这将大大增加设计人员的工作量。

3、目前大多数地轨在使用时，使用者将地脚安装板与地面进行安装稳固，将横面安装面与地脚安装板进行稳固连接，随即将需要进行移动的设备放置在滑轨安装轨的表面进行移动，但是设备在使用时，滑轨安装轨的连接处使用螺栓进行安装稳固，螺栓需要使用工具进行操作，工具的使用过于繁琐，造成使用者工作效率低下的情况。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在滑轨安装轨的连接处使用螺栓进行安装稳固，螺栓需要使用工具进行操作，工具的使用过于繁琐，造成使用者工作效率低下的缺点，而提出的一种模块装配的地轨。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种模块装配的地轨，包括地脚安装板和连接装置，所述地脚安装板的上表面固定连接有横面安装面，所述横面安装面的内壁固定连接有端面安装板，所述横面安装面的上表面设置有滑轨安装轨，所述地脚安装板的上固定连接有支块，所述滑轨安装轨的下表面设置有连接装置，所述连接装置包括第一连接块和第二连接块，所述第一连接块与滑轨安装轨的下表面固定连接，所述第二连接块与滑轨安装轨的下表面固定连接，所述第一连接块的内壁开设有压孔。

3、优选的，所述第一连接块和第二连接块的内壁设置有连接杆，所述连接杆的表面固定连接有拉杆，所述连接杆的表面开设有卡槽，通过设置连接杆，可以对滑轨安装轨进行连接，降低了设备在使用时，滑轨安装轨容易出现晃动的情况。

4、优选的，所述压孔的内壁滑动连接有卡板，所述卡板的一端与卡槽的内壁卡接，设置卡板，便于对连接杆进行限制。

5、优选的，所述卡板的一端固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧远离卡板的一端与压孔的内壁固定连接，设置第一弹簧，便于对卡板施加弹力。

6、优选的，所述地脚安装板的上表面设置有调节装置，所述调节装置包括第一支板和第二支板，所述第一支板位于地脚安装板的表面设置，所述第二支板位于地脚安装板的上表面设置，所述第一支板的表面固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端固定连接有限位块，所述第一支板的表面固定连接有限位杆，所述限位杆与第二支板的内壁滑动连接，所述螺纹杆位于第二支板的内壁滑动连接，所述螺纹杆的表面螺纹连接有螺纹转块，所述螺纹转块与第二支板的内壁转动连接，所述螺纹转块的表面开设有调节孔，通过设置螺纹转块，可以对螺纹杆的表面进行移动，降低了设备在使用时，螺纹杆难以移动的情况。

7、优选的，所述第二支板的内壁滑动连接有调节杆，所述调节杆的一端与调节孔的内壁卡接，设置调节杆，便于对螺纹转块进行限制。

8、优选的，所述调节杆的一端固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧远离调节杆的一端与第二支板的内壁固定连接，设置第二弹簧，便于对调节杆施加弹力。

9、与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于：

10、1、本实用新型中，在使用设备时，使用者将地脚安装板与地面进行安装稳固，将横面安装面与地脚安装板进行稳固连接，随即将需要进行移动的设备放置在滑轨安装轨的表面进行移动，当需要使用设备时，使用者按压卡板，随即卡板移动带动第一弹簧位移形变产生弹力，随即卡板移动脱离卡槽的内部，随即连接杆失去束缚，拉动连接杆移动脱离连接块的内部，通过设置连接装置，有效的对滑轨安装轨进行连接，起到了对滑轨安装轨进行连接的作用，降低了设备在使用时，滑轨安装轨的连接处使用螺栓进行安装稳固，螺栓需要使用工具进行操作，工具的使用过于繁琐，造成使用者工作效率低下的情况，提高了设备的实用性。

11、2、本实用新型中，通过设置调节装置，当需要使用设备时，使用者滑动调节杆移动，随即调节杆移动带动第二弹簧位移形变产生弹力，随即调节杆移动脱离螺纹转块的内部，随即转动螺纹转块在螺纹杆的表面移动对第二支板进行调节，通过设置调节装置，有效的对第二支板进行调节，起到了对第二支板进行调节的作用，降低了设备在使用时，第二支板难以对横面安装面之间进行支撑，出现松动，造成横面安装面出现抖动的情况，提高了设备的实用性。

技术特征：

1.一种模块装配的地轨，包括地脚安装板(1)和连接装置(6)，其特征在于：所述地脚安装板(1)的上表面固定连接有横面安装面(3)，所述横面安装面(3)的内壁固定连接有端面安装板(2)，所述横面安装面(3)的上表面设置有滑轨安装轨(4)，所述地脚安装板(1)的上固定连接有支块(5)，所述滑轨安装轨(4)的下表面设置有连接装置(6)，所述连接装置(6)包括第一连接块(61)和第二连接块(62)，所述第一连接块(61)与滑轨安装轨(4)的下表面固定连接，所述第二连接块(62)与滑轨安装轨(4)的下表面固定连接，所述第一连接块(61)的内壁开设有压孔(63)。

2.根据权利要求1所述的一种模块装配的地轨，其特征在于：所述第一连接块(61)和第二连接块(62)的内壁设置有连接杆(65)，所述连接杆(65)的表面固定连接有拉杆(68)，所述连接杆(65)的表面开设有卡槽(66)。

3.根据权利要求2所述的一种模块装配的地轨，其特征在于：所述压孔(63)的内壁滑动连接有卡板(64)，所述卡板(64)的一端与卡槽(66)的内壁卡接。

4.根据权利要求3所述的一种模块装配的地轨，其特征在于：所述卡板(64)的一端固定连接有第一弹簧(67)，所述第一弹簧(67)远离卡板(64)的一端与压孔(63)的内壁固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种模块装配的地轨，其特征在于：所述地脚安装板(1)的上表面设置有调节装置(7)，所述调节装置(7)包括第一支板(71)和第二支板(72)，所述第一支板(71)位于地脚安装板(1)的表面设置，所述第二支板(72)位于地脚安装板(1)的上表面设置，所述第一支板(71)的表面固定连接有螺纹杆(73)，所述螺纹杆(73)的一端固定连接有限位块(74)，所述第一支板(71)的表面固定连接有限位杆(75)，所述限位杆(75)与第二支板(72)的内壁滑动连接，所述螺纹杆(73)位于第二支板(72)的内壁滑动连接，所述螺纹杆(73)的表面螺纹连接有螺纹转块(76)，所述螺纹转块(76)与第二支板(72)的内壁转动连接，所述螺纹转块(76)的表面开设有调节孔(77)。

6.根据权利要求5所述的一种模块装配的地轨，其特征在于：所述第二支板(72)的内壁滑动连接有调节杆(78)，所述调节杆(78)的一端与调节孔(77)的内壁卡接。

7.根据权利要求6所述的一种模块装配的地轨，其特征在于：所述调节杆(78)的一端固定连接有第二弹簧(79)，所述第二弹簧(79)远离调节杆(78)的一端与第二支板(72)的内壁固定连接。

技术总结本技术涉及地轨技术领域，具体为一种模块装配的地轨，包括地脚安装板和连接装置，所述地脚安装板的上表面固定连接有横面安装面，所述横面安装面的内壁固定连接有端面安装板，所述横面安装面的上表面设置有滑轨安装轨，所述地脚安装板的上固定连接有支块，所述滑轨安装轨的下表面设置有连接装置，所述连接装置包括第一连接块和第二连接块。本技术，通过设置连接装置，有效的对滑轨安装轨进行连接，起到了对滑轨安装轨进行连接的作用，降低了设备在使用时，滑轨安装轨的连接处使用螺栓进行安装稳固，螺栓需要使用工具进行操作，工具的使用过于繁琐，造成使用者工作效率低下的情况，提高了设备的实用性。技术研发人员：李志博,马杰,朱帅,麻辉,李维军受保护的技术使用者：银川蓝杰机床附件有限公司技术研发日：20231121技术公布日：2024/7/23