一种高速打标步进电机加工用零部件夹持工装的制作方法

本技术涉及打标步进电机零部件夹持工装，具体为一种高速打标步进电机加工用零部件夹持工装。

背景技术：

1、步进电机是将电脉冲信号转变为角位移或线位移的开环控制元件，步进电机由各种零部件组成，在进行打标工作时，需要使用步进电机进行打标操作，所以我们需要一种高速打标步进电机加工用零部件夹持工装。

2、根据专利网公开的一种步进电机加工用零部件夹持组件(授权公告号为：cn217914770 u)中所描述“本实用新型涉及夹持组件技术领域，且公开了一种步进电机加工用零部件夹持组件，包括固定底板，所述固定底板顶端的四个拐角处均活动连接有安装结构，所述固定底板顶端的两端均通过夹持结构活动连接有夹持板，所述夹持结构包括安装盒，所述安装盒活动连接于固定底板顶端的两端，所述安装盒的一侧活动连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端延伸至安装盒的内部并与螺纹杆相连接。该步进电机加工用零部件夹持组件，通过驱动电机、螺纹杆、第一活动块、导向杆和第二活动块的相互配合带动夹持板向内侧移动，从而对需要加工的零部件进行夹持，通过滑轨和滑块的相互配合能够使得第二活动块和第一活动块移动的更加顺畅，避免出现卡顿的情况。”

3、针对上述描述内容，申请人认为存在以下问题：

4、该实用新型在使用过程中，通过设置的驱动电机、螺纹杆、第一活动块、导向杆和第二活动块的相互配合对零部件进行夹持，但是在实际使用时，在对零部件进行加工操作时，不会只对一面进行打磨抛光等操作，如果需要对零部件别的面进行加工操作时，需要将零部件拆卸，调整角度，再进行夹持操作，不仅费时费力，且使得加工操作不够精准，从而影响零部件后续的组装操作，因此需要改进出一种高速打标步进电机加工用零部件夹持工装来解决上述问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种高速打标步进电机加工用零部件夹持工装，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高速打标步进电机加工用零部件夹持工装，包括支撑柱，所述支撑柱顶部设置有夹持机构，所述支撑柱顶部设置有清理机构；

3、所述夹持机构包括移动组件和固定组件，所述固定组件设置在移动组件内部。

4、优选的，所述移动组件包括工作台，所述工作台固定安装在支撑柱顶部，所述工作台左侧固定安装有电机一，所述电机一输出端固定安装有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆外部螺纹安装有滑动块，所述滑动块顶部固定安装有安装架，从零部件的左右以及外部进行夹持固定，使零部件夹持的更加稳固。

5、优选的，所述滑动块和安装架均设置有两个，且以工作台正面中心线处对称分布，且两个所述滑动块分别螺纹安装在双向螺纹杆螺纹方向相反的两端外部，使固定组件能进行对向移动。

6、优选的，所述固定组件包括圆盘，所述圆盘转动安装在安装架内部，所述圆盘外侧转动安装有转动块，安装架内部固定安装有电机二，所述圆盘内部滑动安装有滑块，所述滑块内侧固定安装有夹持杆，所述夹持杆外侧固定安装有伸缩杆，所述滑块外侧转动安装有l形连杆，所述圆盘外部固定安装有齿轮一，所述安装架外侧固定安装有电机三，所述电机三输出端固定安装有齿轮二，使得圆盘对零部件进行夹持转动时，速度较低，使之对零部件的各个面进行加工操作时更加细致精准，使得后续组装操作更为便捷。

7、优选的，所述电机二输出端与转动块中心处固定安装，所述l形连杆与转动块转动安装，所述滑块、夹持杆和滑块设置有四组，且四组分别以转动块中心处圆周分布，且伸缩杆远离滑块的一端与滑块以转动块圆心处对称分布的滑块固定安装，所述齿轮二和齿轮一啮合，齿轮二比齿轮一小，所以转动速度较慢。

8、优选的，所述清理机构包括收集箱，所述收集箱固定安装在工作台顶部，所述收集箱内部滑动安装有抽屉，所述收集箱顶部固定安装有出尘管，所述出尘管远离收集箱的一端固定安装有吸尘器，所述吸尘器远离出尘管的一端固定安装有吸尘管，所述吸尘管远离吸尘器的一端固定安装有吸尘口，所述安装架顶部固定安装有固定块，启动吸尘器，吸尘器通过吸尘口将加工时产生的灰尘以及烟雾通过吸尘管吸入收集箱内部，防止灰尘和烟雾影响工作人员的视线，从而影响对零部件的加工，且防止灰尘和烟雾对环境造成污染，最后加工操作完成后抽出抽屉，对其进行统一处理。

9、优选的，所述固定块与吸尘管对应位置处开设有通孔，且所述吸尘管穿过通孔与吸尘口固定安装，对着零部件进行直接吸入，使灰尘和烟雾吸入的更加彻底。

10、与现有技术相比，本实用新型提供了一种高速打标步进电机加工用零部件夹持工装，具备以下有益效果：

11、1.该高速打标步进电机加工用零部件夹持工装，通过设置的夹持机构，在使用过程中，使夹持杆对零部件的四周进行夹持操作，从零部件的左右以及外部进行夹持固定，使零部件夹持的更加稳固，使之不会在加工过程中产生震动等影响加工的操作，使得圆盘对零部件进行夹持转动时，速度较低，使之对零部件的各个面进行加工操作时更加细致精准，使得后续组装操作更为便捷。

12、2.该高速打标步进电机加工用零部件夹持工装，通过设置的，在使用过程中，启动吸尘器，吸尘器通过吸尘口将加工时产生的灰尘以及烟雾通过吸尘管吸入收集箱内部，防止灰尘和烟雾影响工作人员的视线，从而影响对零部件的加工，且防止灰尘和烟雾对环境造成污染，最后加工操作完成后抽出抽屉，对其进行统一处理。

技术特征：

1.一种高速打标步进电机加工用零部件夹持工装，包括支撑柱(1)，其特征在于：所述支撑柱(1)顶部设置有夹持机构(2)，所述支撑柱(1)顶部设置有清理机构(3)；

2.根据权利要求1所述的一种高速打标步进电机加工用零部件夹持工装，其特征在于：所述移动组件(21)包括工作台(211)，所述工作台(211)固定安装在支撑柱(1)顶部，所述工作台(211)左侧固定安装有电机一(212)，所述电机一(212)输出端固定安装有双向螺纹杆(213)，所述双向螺纹杆(213)外部螺纹安装有滑动块(214)，所述滑动块(214)顶部固定安装有安装架(215)。

3.根据权利要求2所述的一种高速打标步进电机加工用零部件夹持工装，其特征在于：所述滑动块(214)和安装架(215)均设置有两个，且以工作台(211)正面中心线处对称分布，且两个所述滑动块(214)分别螺纹安装在双向螺纹杆(213)螺纹方向相反的两端外部。

4.根据权利要求2所述的一种高速打标步进电机加工用零部件夹持工装，其特征在于：所述固定组件(22)包括圆盘(221)，所述圆盘(221)转动安装在安装架(215)内部，所述圆盘(221)外侧转动安装有转动块(222)，安装架(215)内部固定安装有电机二(223)，所述圆盘(221)内部滑动安装有滑块(224)，所述滑块(224)内侧固定安装有夹持杆(225)，所述夹持杆(225)外侧固定安装有伸缩杆(226)，所述滑块(224)外侧转动安装有l形连杆(227)，所述圆盘(221)外部固定安装有齿轮一(228)，所述安装架(215)外侧固定安装有电机三(229)，所述电机三(229)输出端固定安装有齿轮二(2210)。

5.根据权利要求4所述的一种高速打标步进电机加工用零部件夹持工装，其特征在于：所述电机二(223)输出端与转动块(222)中心处固定安装，所述l形连杆(227)与转动块(222)转动安装，所述滑块(224)、夹持杆(225)和滑块(224)设置有四组，且四组分别以转动块(222)中心处圆周分布，且伸缩杆(226)远离滑块(224)的一端与滑块(224)以转动块(222)圆心处对称分布的滑块(224)固定安装，所述齿轮二(2210)和齿轮一(228)啮合。

6.根据权利要求2所述的一种高速打标步进电机加工用零部件夹持工装，其特征在于：所述清理机构(3)包括收集箱(31)，所述收集箱(31)固定安装在工作台(211)顶部，所述收集箱(31)内部滑动安装有抽屉(32)，所述收集箱(31)顶部固定安装有出尘管(33)，所述出尘管(33)远离收集箱(31)的一端固定安装有吸尘器(34)，所述吸尘器(34)远离出尘管(33)的一端固定安装有吸尘管(35)，所述吸尘管(35)远离吸尘器(34)的一端固定安装有吸尘口(36)，所述安装架(215)顶部固定安装有固定块(37)。

7.根据权利要求6所述的一种高速打标步进电机加工用零部件夹持工装，其特征在于：所述固定块(37)与吸尘管(35)对应位置处开设有通孔，且所述吸尘管(35)穿过通孔与吸尘口(36)固定安装。

技术总结本技术涉及打标步进电机零部件夹持工装技术领域，且公开了一种高速打标步进电机加工用零部件夹持工装，包括支撑柱，所述支撑柱顶部设置有夹持机构，所述支撑柱顶部设置有清理机构，所述夹持机构包括移动组件和固定组件，所述固定组件设置在移动组件内部。从零部件的左右以及外部进行夹持固定，使零部件夹持的更加稳固，使之不会在加工过程中产生震动等影响加工的操作，使得圆盘对零部件进行夹持转动时，速度较低，使对零部件的各个面进行加工操作时更加细致精准，防止灰尘和烟雾影响工作人员的视线，影响对零部件的加工，且防止灰尘和烟雾对环境造成污染，最后加工操作完成后抽出抽屉，对其进行统一处理。技术研发人员：牟毅香受保护的技术使用者：常州精博电机有限公司技术研发日：20231121技术公布日：2024/7/23