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一种覆铜板生产用边料去除装置的制作方法

  • 国知局
  • 2024-08-05 13:01:40

本技术涉及覆铜板,尤其涉及一种覆铜板生产用边料去除装置。

背景技术:

1、覆铜板制造行业与电子信息产业,特别是与印制电路行业同步发展,不可分割。它的进步与发展,一直受到电子整机产品、半导体制造技术、电子安装技术及印制电路板制造技术的革新与发展所驱动。

2、现有的覆铜板生产用边料去除装置,在对覆铜板进行切边时,需要人员手动按压覆铜板,来对覆铜板进行切边,导致切边时容易误伤到工作人员,十分的不安全。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有的覆铜板生产用边料去除装置,在对覆铜板进行切边时,需要人员手动按压覆铜板,来对覆铜板进行切边,导致切边时容易误伤到工作人员,十分的不安全的缺点,而提出的一种覆铜板生产用边料去除装置。

2、为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:

3、一种覆铜板生产用边料去除装置,包括底座,所述底座的一侧安装有连接块,且连接块的一侧安装有顶板,所述顶板的底部安装有油缸,且油缸的底部连接有油缸,所述油缸的底部安装有切割刀具,所述底座的顶部安装有滑块,且滑块的顶部连接有放置底座,所述放置底座的顶部安装有升降气缸,且升降气缸的一侧连接有压板,所述压板的顶部开设有螺纹孔,且螺纹孔的内部安装有螺纹杆,所述压板的底部开设有底槽,且底槽的内侧安装有限位块,所述底槽的内部连接有连接杆,且连接杆的底部安装有底板,所述底板的底部安装有棉垫。

4、优选的,所述放置底座通过滑块与底座构成滑动结构,且放置底座与压板呈固定连接。

5、优选的,所述压板通过升降气缸与放置底座构成升降结构,且压板与升降气缸呈固定连接。

6、优选的,所述切割刀具通过油缸与顶板构成升降结构,且顶板通过焊接与连接块呈一体化结构。

7、优选的,所述螺纹杆与压板呈螺纹连接。

8、优选的,所述连接杆与底槽呈活动连接,且连接杆通过底板与棉垫相连接。

9、综上所述,由于采用了上述技术方案,本实用新型的有益效果是:

10、1、本实用新型中,由人员将覆铜板放置在放置底座的顶部,放置好后,棉垫会抵接在覆铜板的顶部,再由人员扭动螺纹杆,使得螺纹杆的通过螺纹传动,在螺纹孔内部向下运动,使得螺纹杆抵接在连接杆的顶部,从而对连接杆、底板和棉垫进行固定,即可对覆铜板进行固定,无需人员手动固定。

技术特征:

1.一种覆铜板生产用边料去除装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的一侧安装有连接块(2),且连接块(2)的一侧安装有顶板(6),所述顶板(6)的底部安装有油缸(7),且油缸(7)的底部连接有油缸(7),所述油缸(7)的底部安装有切割刀具(8),所述底座(1)的顶部安装有滑块(9),且滑块(9)的顶部连接有放置底座(3),所述放置底座(3)的顶部安装有升降气缸(4),且升降气缸(4)的一侧连接有压板(5),所述压板(5)的顶部开设有螺纹孔(11),且螺纹孔(11)的内部安装有螺纹杆(10),所述压板(5)的底部开设有底槽(12),且底槽(12)的内侧安装有限位块(14),所述底槽(12)的内部连接有连接杆(13),且连接杆(13)的底部安装有底板(15),所述底板(15)的底部安装有棉垫(16)。

2.根据权利要求1所述的一种覆铜板生产用边料去除装置,其特征在于,所述放置底座(3)通过滑块(9)与底座(1)构成滑动结构,且放置底座(3)与压板(5)呈固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种覆铜板生产用边料去除装置,其特征在于,所述压板(5)通过升降气缸(4)与放置底座(3)构成升降结构,且压板(5)与升降气缸(4)呈固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种覆铜板生产用边料去除装置,其特征在于,所述切割刀具(8)通过油缸(7)与顶板(6)构成升降结构,且顶板(6)通过焊接与连接块(2)呈一体化结构。

5.根据权利要求1所述的一种覆铜板生产用边料去除装置,其特征在于,所述螺纹杆(10)与压板(5)呈螺纹连接。

6.根据权利要求1所述的一种覆铜板生产用边料去除装置,其特征在于,所述连接杆(13)与底槽(12)呈活动连接,且连接杆(13)通过底板(15)与棉垫(16)相连接。

技术总结本技术公开了一种覆铜板生产用边料去除装置,涉及覆铜板技术领域,包括底座,所述底座的一侧安装有连接块,且连接块的一侧安装有顶板,所述顶板的底部安装有油缸,且油缸的底部连接有油缸,所述油缸的底部安装有切割刀具,所述底座的顶部安装有滑块,且滑块的顶部连接有放置底座,所述放置底座的顶部安装有升降气缸,且升降气缸的一侧连接有压板。本技术中,由人员将覆铜板放置在放置底座的顶部,放置好后,棉垫会抵接在覆铜板的顶部,再由人员扭动螺纹杆,使得螺纹杆的通过螺纹传动,在螺纹孔内部向下运动,使得螺纹杆抵接在连接杆的顶部,从而对连接杆、底板和棉垫进行固定,即可对覆铜板进行固定,无需人员手动固定。技术研发人员:崔常鑫,王振川,徐珠州受保护的技术使用者:江西省信合新材料科技有限公司技术研发日:20231130技术公布日:2024/7/23

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