一种食品药品级硅胶干燥剂的干燥装置的制作方法

本技术涉及干燥剂领域，尤其涉及到干燥剂干燥，具体是指一种食品药品级硅胶干燥剂的干燥装置。

背景技术：

1、干燥剂是指能除去潮湿物质中部分水分的物质。如硫酸钙和氯化钙等，通过与水结合生成水合物进行干燥；物理干燥剂，如硅胶与活性氧化铝等，通过物理吸附水进行干燥。干燥剂在生产中，需要对干燥剂进行烘干。

2、现有的在对干燥剂进行烘干时，往往烘干不均匀，这就导致烘干效果不佳或者烘干效率差。

技术实现思路

1、本实用新型针对现有技术的不足，提供一种食品药品级硅胶干燥剂的干燥装置，提高烘干效果，保证产品的烘干效率。

2、本实用新型是通过如下技术方案实现的，一种食品药品级硅胶干燥剂的干燥装置，包括干燥本体，所述干燥本体包括落料管、从落料管底端插入落料管内的干燥管，以及将干燥剂倾斜向上传送到干燥管内的上料装置，所述落料管内还设有位于干燥管正上方且向下凸起的弧形导流板，导流板的纵向长度、落料管内腔纵向长度、干燥管外侧的纵向长度均适配，导流板的横向长度与干燥管的横向长度适配，导流板与落料管上方管口之间形成横向排布两个出风口，所述干燥管和落料管之间形成位于出风口正下方的落料口，所述干燥管内还设有阀门。

3、本实用新型在使用时，热干风从下向上进入到干燥管内，同时上料装置将干燥剂倾斜输送至干燥管内，由于干燥剂是倾斜向上输送的，因此热干风不会进入到上料装置内，当干燥剂进入到干燥管内后，在热干风的带动下，干燥剂跟随热干风向上移动，在移动的过程中，热干风对干燥剂进行干燥，由于热干风与干燥剂的接触面积大且接触时间长，因此对干燥剂干燥效果好，保证了干燥效果，热干风在导流板的导向下分成两个风道，热干风带动干燥剂进入到两个风道内，由于滤网的设置，干燥剂被阻隔在落料管内，且此时的干燥剂位于干燥管的两侧，当关闭阀门后，干燥剂则会顺着干燥管和落料管之间的落料间隙从落料口中落下，从而实现干燥剂的充分干燥，之后再度打开阀门，从而继续进行干燥剂的干燥。

4、作为优选，所述落料管内还设有贯穿导流板且延伸至干燥管内的分流锥。本优选方案通过分流锥的设置，便于提前对热干风进行分流。

5、作为优选，所述阀门设有两个，两个阀门与两个出风口对应设置且阀门位于所述分流锥与干燥管之间。

6、本优选方案在使用时，通过两个阀门的设置，两个阀门交替开关，从而保证干燥剂的持续进行。

7、作为优选，所述干燥管顶端管口处沿两个出风口排布方向排布的两个第一侧面为向内侧弯曲的弧面。

8、本优选方案通过弧面的设置，增大了干燥管顶端管口和落料管之间的间距，即增大落料间隙的开口的大小，给与干燥后的干燥剂下落以导向作用。

9、作为优选，所述干燥管的外侧面上连接有纵向向下延伸的落料槽。

10、本优选方案通过落料槽的设置，便于引导干燥后的干燥剂的下落。

11、作为优选，所述干燥本体设有若干个，若干个干燥本体沿横向依次排布，落料槽的下方还设有横向传送的传送带。

12、本优选方案通过传送带的设置，便于对若干从干燥本体中干燥完成的干燥剂进行收集。

13、本实用新型的有益效果为：热干风从下向上进入到干燥管内，同时上料装置将干燥剂倾斜输送至干燥管内，由于干燥剂是倾斜向上输送的，因此热干风不会进入到上料装置内，当干燥剂进入到干燥管内后，在热干风的带动下，干燥剂跟随热干风向上移动，在移动的过程中，热干风对干燥剂进行干燥，由于热干风与干燥剂的截面面积大且接触时间长，因此对干燥剂干燥效果好，保证了干燥效果，热干风在导流板的导向下分成两个风道，热干风带动干燥剂进入到两个风道内，由于滤网的设置，干燥剂被阻隔在落料管内，且此时的干燥剂位于干燥管的两侧，当关闭阀门后，干燥剂则会顺着干燥管和落料管之间的落料间隙从落料口中落下，从而实现干燥剂的充分干燥，之后再度打开阀门，从而继续进行干燥剂的干燥。

技术特征：

1.一种食品药品级硅胶干燥剂的干燥装置，包括干燥本体，其特征在于：所述干燥本体包括落料管（2）、从落料管（2）底端插入落料管（2）内的干燥管（1），以及将干燥剂倾斜向上传送到干燥管（1）内的上料装置（5），所述落料管（2）内还设有位于干燥管（1）正上方且向下凸起的弧形导流板（9），导流板（9）的纵向长度、落料管（2）内腔纵向长度、干燥管（1）外侧的纵向长度均适配，导流板（9）的横向长度与干燥管（1）的横向长度适配，导流板（9）与落料管（2）上方管口之间形成横向排布两个出风口（10），所述干燥管（1）和落料管（2）之间形成位于出风口（10）正下方的落料口，所述干燥管（1）内还设有阀门（7）。

2.根据权利要求1所述的食品药品级硅胶干燥剂的干燥装置，其特征在于：所述落料管（2）内还设有贯穿导流板（9）且延伸至干燥管（1）内的分流锥（8）。

3.根据权利要求2所述的食品药品级硅胶干燥剂的干燥装置，其特征在于：所述阀门（7）设有两个，两个阀门（7）与两个出风口（10）对应设置且阀门（7）位于所述分流锥（8）与干燥管（1）之间。

4.根据权利要求2 所述的食品药品级硅胶干燥剂的干燥装置，其特征在于：所述干燥管（1）顶端管口处沿两个出风口（10）排布方向排布的两个第一侧面为向内侧弯曲的弧面。

5.根据权利要求1 所述的食品药品级硅胶干燥剂的干燥装置，其特征在于：所述干燥管（1）的外侧面上连接有纵向向下延伸的落料槽（6）。

6.根据权利要求5所述的食品药品级硅胶干燥剂的干燥装置，其特征在于：所述干燥本体设有若干个，若干个干燥本体沿横向依次排布，落料槽（6）的下方还设有横向传送的传送带（4）。

技术总结本技术涉及一种食品药品级硅胶干燥剂的干燥装置，干燥本体包括落料管、从落料管底端插入落料管内的干燥管，以及将干燥剂倾斜向上传送到干燥管内的上料装置，所述落料管内还设有位于干燥管正上方且向下凸起的弧形导流板，导流板与落料管上方管口之间形成横向排布两个出风口，所述干燥管和落料管之间形成位于出风口正下方的落料口，所述干燥管内还设有阀门。本技术在使用时，热干风从下向上进入到干燥管内，同时上料装置将干燥剂倾斜输送至干燥管内，在热干风的带动下，干燥剂跟随热干风向上移动，在移动的过程中，热干风对干燥剂进行干燥，由于热干风与干燥剂的接触面积大且接触时间长，因此对干燥剂干燥效果好，保证了干燥效果。技术研发人员：李文刚,李培昱,王军平,焉丽娇,董征升受保护的技术使用者：乳山市环宇化工有限公司技术研发日：20231218技术公布日：2024/7/23