一种轧机排烟装置的制作方法

本技术涉及铝箔生产，具体涉及一种轧机排烟装置。

背景技术：

1、铝箔是较为常用的工业原料之一，铝箔因其优良的特性，广泛用于食品、饮料、香烟、药品、照相底板、家庭用品等，通常用作其包装材料；电解电容器材料；建筑、车辆、船舶、房屋等的绝缘材料；还可以作为装饰的金银线、壁纸以及各类文具印刷品和轻工业产品的装潢商标等。

2、铝箔在生产过程中，由于冷轧机在工作时需喷入一定量的轧制油或乳液 ,对轧辊进行润滑冷却，导致轧机内会产生大量的油烟，若不及时排净，则会影响产品质量，而现有技术中的排烟装置只能吸收轧机中部上方的油烟，该装置吸收不彻底，影响产品质量。

技术实现思路

1、本实用新型为解决现有技术中的排烟装置只能吸收轧机中部上方的油烟，该装置吸收不彻底，影响产品质量的问题，提出了一种轧机排烟装置，通过排烟组件一和排烟组件二，提升油烟的吸收效率，通过排烟组件三减少铝箔表面的带油量，从而保证了产品质量。

2、为了实现上述目的，本实用新型的技术方案是：

3、一种轧机排烟装置，包括轧机本体，所述轧机本体上设置有铝箔，还包括排烟罩、排烟组件一、排烟组件二和排烟组件三；

4、所述排烟罩位于轧机本体中部上方，排烟罩下方开设有进烟口一，排烟罩一侧连接有排烟管道，所述排烟管道另一端连接有排风设备；

5、所述排烟组件一和排烟组件二结构相同且对称设置在排烟罩左右两侧，所述排烟组件一包括集烟箱和多个集烟管，所述集烟箱一侧与排烟罩相连通，集烟箱另一侧与多个集烟管相连通，集烟管下方均开设有进烟口二；

6、所述排烟组件三包括吸烟管一和吸烟管二，所述吸烟管一和吸烟管二分别设置在铝箔上下两侧，吸烟管一和吸烟管二上均开设有进烟口三，所述进烟口三位于铝箔一侧，吸烟管一一端和吸烟管二一端共同连接有主管道，所述主管道与排烟管道相连通。

7、进一步地，多个所述集烟管分布在排烟罩另外三侧，集烟管一侧通过连接管道与集烟箱相连通。

8、进一步地，多个所述集烟管均位于轧机本体上方，每个所述集烟管均通过多个连接管道与集烟箱相连通，多个连接管道一端平均分布在集烟管一侧，多个连接管道另一端共同于集烟箱相连通。

9、进一步地，所述排烟组件三设置为两个，两个所述排烟组件三分别位于轧机本体进料口处和出料口处。

10、进一步地，所述排烟罩为方形管状结构，集烟箱位于排烟罩侧面中部。

11、进一步地，所述进烟口一、进烟口二和进烟口三均设置为条形结构。

12、通过上述技术方案，本实用新型的有益效果为：

13、本实用新型，通过设置在排烟罩两侧设置排烟组件一和排烟组件二，可以有效吸收排烟罩两侧的油烟，通过调节集烟管的位置，可以在轧机边缘上方吸收油烟，相比于现有技术，吸烟更全面彻底；通过设置排烟组件三，可以对铝箔表面进行吸收，从而减少铝箔成品的表面带油量，保证了产品质量。

技术特征：

1.一种轧机排烟装置，包括轧机本体，所述轧机本体上设置有铝箔，其特征在于，还包括排烟罩（1）、排烟组件一、排烟组件二和排烟组件三；

2.根据权利要求1所述的一种轧机排烟装置，其特征在于，多个所述集烟管（4）分布在排烟罩（1）另外三侧，集烟管（4）一侧通过连接管道（5）与集烟箱（3）相连通。

3.根据权利要求2所述的一种轧机排烟装置，其特征在于，多个所述集烟管（4）均位于轧机本体上方，每个所述集烟管（4）均通过多个连接管道（5）与集烟箱（3）相连通。

4.根据权利要求1所述的一种轧机排烟装置，其特征在于，所述排烟组件三设置为两个，两个所述排烟组件三分别位于轧机本体进料口处和出料口处。

5.根据权利要求1所述的一种轧机排烟装置，其特征在于，所述排烟罩（1）为方形管状结构，集烟箱（3）位于排烟罩（1）侧面中部。

6.根据权利要求1所述的一种轧机排烟装置，其特征在于，所述进烟口一（9）、进烟口二（10）和进烟口三（11）均设置为条形结构。

技术总结本技术涉及铝箔生产技术领域，具体涉及一种轧机排烟装置，包括轧机本体，轧机本体上设置有铝箔，还包括排烟罩、排烟组件一、排烟组件二和排烟组件三；排烟罩下方开设有进烟口一，排烟罩一侧连接有排烟管道，排烟管道另一端连接有排风设备；排烟组件一和排烟组件二结构相同，排烟组件一包括集烟箱和多个集烟管，集烟箱一侧与排烟罩相连通，集烟箱另一侧与多个集烟管相连通，集烟管下方均开设有进烟口二；排烟组件三包括吸烟管一和吸烟管二，吸烟管一和吸烟管二一侧均开设有进烟口三，吸烟管一一端和吸烟管二一端共同连接有主管道，主管道与排烟管道相连通，本技术提升油烟的吸收效率，减少铝箔表面的带油量，从而保证了产品质量。技术研发人员：杨艮胜,周帅星,聂金亭,刘正雨,张笑寒受保护的技术使用者：神火新材料科技有限公司技术研发日：20231222技术公布日：2024/7/23