一种聚氨酯管道模具制造用打孔装置的制作方法

本技术属于模具，具体涉及一种聚氨酯管道模具制造用打孔装置。

背景技术：

1、聚氨酯管道模具顾名思义是指生产聚氨酯管道所用到的模具，在聚氨酯管道模具生产制造的过程中，往往会利用打孔装置对聚氨酯管道模具的表面进行钻孔加工。

2、现根据授权公告号为cn213104609u的一种模具制造用模具组件打孔装置可知，该专利为已知的现有技术，且该专利虽然具有稳固性好、打孔精准度高和废屑处理效果好的优点，但是该专利的技术方案在实际使用的过程中，还存在以下缺陷：该专利在利用复位弹簧的弹力带动夹板对待钻孔的模具进行挤压固定时，由于模具和钻头接触的过程中，会使得模具自身受力，并将这些力传递给夹板和复位弹簧，而复位弹簧在受力后会产生水平方向的运动趋势，即复位弹簧难以带动夹板对模具进行牢固固定，容易使得模具在打孔时发生晃动偏移，从而会导致模具打孔的精准度差，为此，我们提出了一种聚氨酯管道模具制造用打孔装置。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种聚氨酯管道模具制造用打孔装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种聚氨酯管道模具制造用打孔装置，包括底座，所述底座的顶部固定连接有网板，且底座的顶部固定连接有隔离罩，所述隔离罩的侧面螺纹套接有固定杆，所述固定杆一端的外部活动套接有连接块，所述连接块的一侧固定连接有聚氨酯管道模具夹板，所述聚氨酯管道模具夹板的一侧固定连接有固定垫，所述隔离罩侧面的顶部固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有横板，所述横板的内部固定连接有电动推杆，所述电动推杆的底端固定连接有钻孔组件，所述隔离罩的内侧设置有喷水组件。

3、作为一种优选的实施方式，所述底座的底部固定安装有滚轮，且底座内腔的底部固定连接有斜板，所述底座一侧的底部固定连接有排污管，所述排污管的外部固定安装有排污阀，所述网板位于隔离罩的内部，且网板的顶部摆放有聚氨酯管道模具。

4、作为一种优选的实施方式，所述固定杆外部的外螺纹与隔离罩内部的内螺纹相适配，所述固定垫的材质为橡胶材料。

5、作为一种优选的实施方式，所述电动推杆位于横板的中部，且电动推杆的底端与钻孔组件的顶部相互垂直。

6、作为一种优选的实施方式，所述钻孔组件包括防水壳，所述防水壳的顶部和电动推杆的底端固定连接，且防水壳的内部固定安装有钻孔电机，所述钻孔电机的输出轴上固定套接有钻头。

7、作为一种优选的实施方式，所述喷水组件包括输水套，所述输水套固定连接在隔离罩的内侧，且输水套的一侧固定安装有喷头，所述输水套的顶部固定连接有进水管，所述进水管的外部固定安装有进水阀。

8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

9、该聚氨酯管道模具制造用打孔装置，通过设置固定杆、连接块、聚氨酯管道模具夹板和固定垫，可以在聚氨酯管道模具打孔加工的过程中，便于根据聚氨酯管道模具的尺寸大小对其进行调节固定，增强了聚氨酯管道模具放置的稳定性，避免了聚氨酯管道模具在钻孔时因受力而发生晃动偏移的问题，从而提高了聚氨酯管道模具钻孔的精准度；

10、该聚氨酯管道模具制造用打孔装置，通过设置底座、网板、隔离罩、喷水组件和排污管，可以在聚氨酯管道模具打孔加工的过程中，便于对打孔的聚氨酯管道模具进行洒水，能够有效的防止碎屑发生四处飞溅，同时能够对产生的污水和碎屑进行收集排放，从而确保了打孔装置周围的洁净。

技术特征：

1.一种聚氨酯管道模具制造用打孔装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定连接有网板(2)，且底座(1)的顶部固定连接有隔离罩(3)，所述隔离罩(3)的侧面螺纹套接有固定杆(4)，所述固定杆(4)一端的外部活动套接有连接块(5)，所述连接块(5)的一侧固定连接有聚氨酯管道模具夹板(6)，所述聚氨酯管道模具夹板(6)的一侧固定连接有固定垫(7)，所述隔离罩(3)侧面的顶部固定连接有支撑板(8)，所述支撑板(8)的顶部固定连接有横板(9)，所述横板(9)的内部固定连接有电动推杆(10)，所述电动推杆(10)的底端固定连接有钻孔组件(11)，所述隔离罩(3)的内侧设置有喷水组件(12)。

2.根据权利要求1所述的一种聚氨酯管道模具制造用打孔装置，其特征在于：所述底座(1)的底部固定安装有滚轮，且底座(1)内腔的底部固定连接有斜板，所述底座(1)一侧的底部固定连接有排污管(13)，所述排污管(13)的外部固定安装有排污阀，所述网板(2)位于隔离罩(3)的内部，且网板(2)的顶部摆放有聚氨酯管道模具。

3.根据权利要求1所述的一种聚氨酯管道模具制造用打孔装置，其特征在于：所述固定杆(4)外部的外螺纹与隔离罩(3)内部的内螺纹相适配，所述固定垫(7)的材质为橡胶材料。

4.根据权利要求1所述的一种聚氨酯管道模具制造用打孔装置，其特征在于：所述电动推杆(10)位于横板(9)的中部，且电动推杆(10)的底端与钻孔组件(11)的顶部相互垂直。

5.根据权利要求1所述的一种聚氨酯管道模具制造用打孔装置，其特征在于：所述钻孔组件(11)包括防水壳(111)，所述防水壳(111)的顶部和电动推杆(10)的底端固定连接，且防水壳(111)的内部固定安装有钻孔电机(112)，所述钻孔电机(112)的输出轴上固定套接有钻头(113)。

6.根据权利要求1所述的一种聚氨酯管道模具制造用打孔装置，其特征在于：所述喷水组件(12)包括输水套(121)，所述输水套(121)固定连接在隔离罩(3)的内侧，且输水套(121)的一侧固定安装有喷头(122)，所述输水套(121)的顶部固定连接有进水管(123)，所述进水管(123)的外部固定安装有进水阀。

技术总结本技术公开了一种聚氨酯管道模具制造用打孔装置，属于模具领域，包括底座，所述底座的顶部固定连接有网板，且底座的顶部固定连接有隔离罩，隔离罩的侧面螺纹套接有固定杆，固定杆一端的外部活动套接有连接块，连接块的一侧固定连接有聚氨酯管道模具夹板；该聚氨酯管道模具制造用打孔装置，通过设置固定杆、连接块、聚氨酯管道模具夹板和固定垫，可以在聚氨酯管道模具打孔加工的过程中，便于根据聚氨酯管道模具的尺寸大小对其进行调节固定，增强了聚氨酯管道模具放置的稳定性，避免了聚氨酯管道模具在钻孔时因受力而发生晃动偏移的问题，从而提高了聚氨酯管道模具钻孔的精准度。技术研发人员：苏兴永受保护的技术使用者：河北昊晨管道科技有限公司技术研发日：20231225技术公布日：2024/7/23