一种采油机加固机构的制作方法

本技术涉及采油装置加固，具体为一种采油机加固机构。

背景技术：

1、井出砂是石油开采遇到的重要问题之一，如果砂害得不到治理，油、气井出砂会越来越严重，致使出砂油、气井不能有效的开发，使地面和井下设备严重磨蚀，甚至造成砂卡，冲砂检泵、地面清罐等维修工作量剧增，砂埋油层或井筒砂堵会造成油井停产，出砂严重时还会引起井壁甚至油层坍塌而损坏套管甚至造成油井报废，这些危害既提高了原油的生产成本，又加大了油田的开采难度。

2、现有技术中一般有化学防砂和机械防砂两种防砂手段，其中机械防砂一般通过设置防砂管柱的方式来进行防砂，将防砂管柱插入到油井内部，然后将充填材料充填于筛管和井壁之间的环空并将部分砾石挤入近井周围地层内，阻挡砂粒运移，从而起到防砂效果，而在防砂管柱插入到油井内部之后，为了阻止防砂管柱的移动，使得防砂管柱得到限位固定，一般设置加固结构来对其进行固定。

3、为此，我们提出一种采油机加固机构来解决此问题。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种采油机加固机构，以解决背景技术中提出的现有技术在下入防砂管柱之后需要用到加固结构来对防砂管柱进行限位固定的问题。

3、(二)技术方案

4、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种采油机加固机构，包括油井、防砂管柱和加固结构，所述油井的外壁上固定连接有安装板一，所述防砂管柱与油井插接配合；

5、所述加固结构包括安装板二，所述安装板二的顶端固定连接有支撑块，所述支撑块的顶端固定连接有安装板三，所述安装板三的顶端固定安装有电动缸一，所述电动缸一的输出端固定连接有限位板，所述安装板三的顶端固定连接有固定板，所述固定板的内壁上固定连接有安装板四，所述安装板四的顶端固定安装有电动缸二，所述电动缸二的输出端固定连接有夹板。

6、优选的，所述安装板一的底端开设有凹槽一，所述安装板二的顶端开设有凹槽二，所述凹槽一的内部滑动设置有螺母，所述凹槽二的内部滑动设置有螺栓，所述螺母与螺栓螺装。

7、优选的，所述限位板的外壁上设置有防滑垫。

8、优选的，所述夹板的内壁上固定连接有限位块，所述限位块与防砂管柱插接配合。

9、优选的，所述安装板三与固定板和支撑块之间均固定连接有加强筋。

10、(三)有益效果

11、与现有技术相比，本实用新型提供了一种采油机加固机构，具备以下有益效果：

12、该采油机加固机构在电动缸一工作时能够带动限位板移动，也就能够使得限位板与油井的内壁贴合，从而对加固结构进行限位，同时，在电动缸二工作时，能够使得夹板对防砂管柱进行夹持，进而使得防砂管柱得到固定，因此，该采油机加固机构方便将防砂管柱进行固定，也就方便后续向防砂管柱和油井之间填充材料，来起到防砂的效果，操作简单，实用性较高，便于实际使用。

技术特征：

1.一种采油机加固机构，包括油井(1)、防砂管柱(2)和加固结构，其特征在于：所述油井(1)的外壁上固定连接有安装板一(3)，所述防砂管柱(2)与油井(1)插接配合；

2.根据权利要求1所述的一种采油机加固机构，其特征在于：所述安装板一(3)的底端开设有凹槽一(13)，所述安装板二(4)的顶端开设有凹槽二(14)，所述凹槽一(13)的内部滑动设置有螺母(15)，所述凹槽二(14)的内部滑动设置有螺栓(16)，所述螺母(15)与螺栓(16)螺装。

3.根据权利要求1所述的一种采油机加固机构，其特征在于：所述限位板(8)的外壁上设置有防滑垫(17)。

4.根据权利要求1所述的一种采油机加固机构，其特征在于：所述夹板(12)的内壁上固定连接有限位块(18)，所述限位块(18)与防砂管柱(2)插接配合。

5.根据权利要求1所述的一种采油机加固机构，其特征在于：所述安装板三(6)与固定板(9)和支撑块(5)之间均固定连接有加强筋(19)。

技术总结本技术涉及采油装置加固技术领域，具体为一种采油机加固机构，包括油井、防砂管柱和加固结构，油井的外壁上固定连接有安装板一，防砂管柱与油井插接配合，加固结构包括安装板二，安装板二的顶端固定连接有支撑块，支撑块的顶端固定连接有安装板三，安装板三的顶端固定安装有电动缸一，电动缸一的输出端固定连接有限位板，安装板三的顶端固定连接有固定板，固定板的内壁上固定连接有安装板四，安装板四的顶端固定安装有电动缸二，电动缸二的输出端固定连接有夹板，该采油机加固机构在电动缸二工作时，能够使得夹板对防砂管柱进行夹持，进而使得防砂管柱得到固定，操作简单，实用性较高，便于实际使用。技术研发人员：王建军,张秀云,王梓晟受保护的技术使用者：王建军技术研发日：20230713技术公布日：2024/7/9