一种油水井防冻堵套管阀门的制作方法

本发明涉及油田采油工程领域，具体说是一种油水井防冻堵套管阀门。

背景技术：

1、套管阀门是油井、水井采油树流程中不可缺少的组件，油、水井测试、洗井作业、加药防蜡、套压资料录取等都必须通过套管阀门来实现，阀门的防冻性能直接影响原油产量，但是在寒区冬季油、水井套管阀门冻堵、冻裂会经常发生，造成施工受阻。目前常用的处理方法是采用蒸汽刺、热水浇、火烧或进行电加热等的办法，增加人力财力的损耗，并存在环保安全隐患，严重影响生产作业效率。目前已有的防冻阀门打开后，由于通道内冻堵依然无法使通道通畅；套管内液体压力无法直接测得，更无法直接满足于测试、洗井、加药领域工况要求；且阀体容易进水后会冻裂。

技术实现思路

1、为了克服现有的套管阀门与套管连接通道处因冻堵造成的阀门打不开、通道结冰套压无法录取及阀体进水而冻裂的问题，本发明提供一种油水井防冻堵套管阀门，该油水井防冻堵套管阀门避免阀门因冻堵打不开，解决了通道结冰套压无法录取的问题，避免阀体进水而冻裂。

2、本发明的技术方案是：一种油水井防冻堵套管阀门，包括阀体，阀体上设有阀门入口和阀门出口，所述阀体内设有锥形阀芯，锥形阀芯大头端位于阀体内，小头端伸出阀门入口外部后位于油井套管通道内部，所述锥形阀芯右端连接t形推杆。

3、所述锥形阀芯及t形推杆内部设有液力通道，锥形阀芯内部左端设有压力推塞，压力推塞右端设有压力推塞复位弹簧，所述t形推杆右端连接取压接头。

4、所述液力通道内设有酒精或液压油。

5、所述锥形阀芯右侧设有阀体压帽，且阀体压帽螺纹连接在阀体内部。

6、所述阀体压帽通过螺纹连接t形推杆，且t形推杆（18）右端部设有t形推杆驱动帽。

7、所述t形推杆与取压接头之间设有压力释放器，压力释放器设在t形推杆内部，且压力释放器左侧设有压力释放器复位弹簧，压力释放器内部设有压力释放器液力通道，取压接头内部设有取压接头液力通道。

8、所述压力释放器右端侧壁上开有与压力释放器液力通道相通的压力释放器侧通道；所述取压接头左端侧壁上开有与取压接头液力通道相通的取压接头侧通道；拧紧取压接头时，液力通道、压力释放器液力通道、压力释放器侧通道、取压接头侧通道、取压接头液力通道相通。

9、所述压力释放器右端设有压力释放器压帽，压力释放器压帽通过螺纹连接在t形推杆内部。

10、所述压力释放器右端的压力释放器挺杆位于压力释放器压帽内部，所述取压接头左端的取压推杆位于压力释放器压帽内部，且取压推杆左端面与压力释放器挺杆右端面接触。

11、所述t形推杆纵剖面为t形，t形推杆的t形盘右侧设有t形盘压帽，且t形盘压帽螺纹连接在锥形阀芯内部。

12、本发明具有如下有益效果：由于采取上述方案，锥形阀芯伸入套管通道，结冰后打开阀门时阀芯拔出，冰会形成锥孔通道，解决套管连接通道处因冻堵造成的阀门打开后，通道依然不通的问题。阀芯中空内设防冻压力液通道传递压力，避免结冰而造成的套压无法录取，能达到阀门不用加热开保证压力畅通。进口封闭，阀体敞开的结构，解决了冬季水井套管阀门阀体进水，会造成大量冻裂的问题。该防冻堵套管阀门适用于各种型号的油水井采油树套管阀门安装。

技术特征：

1.一种油水井防冻堵套管阀门，包括阀体（9），阀体（9）上设有阀门入口（21）和阀门出口（19），其特征在于：所述阀体（9）内设有锥形阀芯（14），锥形阀芯（14）大头端位于阀体（9）内，小头端伸出阀门入口（21）外部后位于油井套管通道内部，所述锥形阀芯（14）右端连接t形推杆（18）。

2.根据权利要求1所述的油水井防冻堵套管阀门，其特征在于：所述锥形阀芯（14）及t形推杆（18）内部设有液力通道（13），锥形阀芯（14）内部左端设有压力推塞（23），压力推塞（23）右端设有压力推塞复位弹簧（22），所述t形推杆（18）右端连接取压接头（1）。

3.根据权利要求2所述的油水井防冻堵套管阀门，其特征在于：所述液力通道（13）内设有酒精或液压油。

4.根据权利要求3所述的油水井防冻堵套管阀门，其特征在于：所述锥形阀芯（14）右侧设有阀体压帽（12），且阀体压帽（12）螺纹连接在阀体（9）内部。

5.根据权利要求4所述的油水井防冻堵套管阀门，其特征在于：所述阀体压帽（12）通过螺纹连接t形推杆（18），且t形推杆（18）右端部设有t形推杆驱动帽（3）。

6.根据权利要求5所述的油水井防冻堵套管阀门，其特征在于：所述t形推杆（18）与取压接头（1）之间设有压力释放器（8），压力释放器（8）设在t形推杆（18）内部，且压力释放器（8）左侧设有压力释放器复位弹簧（11），压力释放器（8）内部设有压力释放器液力通道（10），取压接头（1）内部设有取压接头液力通道（2）。

7.根据权利要求6所述的油水井防冻堵套管阀门，其特征在于： 所述压力释放器（8）右端侧壁上开有与压力释放器液力通道（10）相通的压力释放器侧通道（10-1）；所述取压接头（1）左端侧壁上开有与取压接头液力通道（2）相通的取压接头侧通道（2-1）；拧紧取压接头（1）时，液力通道（13）、压力释放器液力通道（10）、压力释放器侧通道（10-1）、取压接头侧通道（2-1）、取压接头液力通道（2）相通。

8.根据权利要求7所述的油水井防冻堵套管阀门，其特征在于：所述压力释放器（8）右端设有压力释放器压帽（7），压力释放器压帽（7）通过螺纹连接在t形推杆（18）内部。

9.根据权利要求8所述的油水井防冻堵套管阀门，其特征在于：所述压力释放器（8）右端的压力释放器挺杆（6）位于压力释放器压帽（7）内部，所述取压接头（1）左端的取压推杆（4）位于压力释放器压帽（7）内部，且取压推杆（4）左端面与压力释放器挺杆（6）右端面接触。

10.根据权利要求9所述的油水井防冻堵套管阀门，其特征在于：所述t形推杆（18）纵剖面为t形，t形推杆（18）的t形盘右侧设有t形盘压帽（17），且t形盘压帽（17）螺纹连接在锥形阀芯（14）内部。

技术总结一种油水井防冻堵套管阀门。主要解决现有的套管阀门与套管连接通道处因冻堵造成的阀门打不开、通道结冰套压无法录取及阀体进水而冻裂的问题。包括阀体（9），阀体（9）上设有阀门入口（21）和阀门出口（19），所述阀体（9）内设有锥形阀芯（14），锥形阀芯（14）大头端位于阀体（9）内，小头端伸出阀门入口（21）外部后位于油井套管通道内部，所述锥形阀芯（14）右端连接T形推杆（18）。该油水井防冻堵套管阀门避免阀门因冻堵打不开，解决了通道结冰套压无法录取的问题，避免阀体进水而冻裂。技术研发人员：张全通,商丽范,王春刚,王媛媛,王志庆,蒋凯敏,张东平,王志贤受保护的技术使用者：大庆油田有限责任公司技术研发日：技术公布日：2024/7/11