一种长大高瓦斯隧道施工通风结构的制作方法

本技术涉及高瓦斯隧道施工技术，具体涉及一种长大高瓦斯隧道施工通风结构。

背景技术：

1、瓦斯是隧道建设中常见的地质灾害，主要表现为窒息、燃烧、爆炸等情况，尤其以瓦斯爆炸最为严重，造成的损失也最大。对于高瓦斯隧道而言，施工阶段隧道的通风是隧道施工进度和施工安全的重要保障，随着地下工程的不断发展，长大隧道越来越多，施工作业面多且施工方案复杂，并且由于掘进工作面的推移，出现了通风距离长难度大等问题。

2、瓦斯隧道对施工通风要求极为严格，现有的通风技术通风距离有限，对风机、风筒等设备要求过高，且难以确保空气流通并及时排出瓦斯等有害气体，保证隧道内空气质量。

3、现有技术中，公开了多种进行高瓦斯隧道的通风方式，包括利用行车通道、横通道进行送风等方式，但是其通风方式一般在连续多个进尺的施工中会保持不变，不能有效的针对不同工况做出适时调整，不利于高瓦斯隧道施工的安全。

技术实现思路

1、本实用新型所要解决的技术问题是不能有效的针对不同工况做出适时调整，不利于高瓦斯隧道施工的安全，目的在于提供一种长大高瓦斯隧道施工通风结构，解决上述问题。

2、本实用新型通过下述技术方案实现：

3、一种长大高瓦斯隧道施工通风结构包括：主洞、平行导洞、第一横通道、第二横通道、第一风筒、第二风筒、第一轴流风机、第二轴流风机、第一射流风机和第二射流风机；

4、所述平行导洞平行于所述主洞设置，且所述平行导洞通过所述第一横通道和所述第二横通道连通于所述主洞；所述第一横通道和所述第二横通道均设置有常闭的屏蔽门；所述第一横通道和所述第二横通道沿所述主洞的进洞方向依次设置；

5、所述平行导洞内沿进洞方向依次设置有第二轴流风机、第二射流风机和第一轴流风机，且所述第二轴流风机设置于所述平行导洞洞口；所述第二轴流风机为双向轴流风机；所述第二射流风机的送风方向为朝向所述平行导洞内部；

6、所述第一风筒的一端连接所述第一轴流风机的输出端，所述第一风筒的另一端穿过所述第二横通道的屏蔽门并到达所述主洞的掌子面；所述第二风筒的一端连接所述第二轴流风机的输出端，所述第二风筒的另一端穿过所述第一横通道的屏蔽门并到达所述主洞的掌子面；所述第一风筒和所述第二风筒朝向所述掌子面的端部沿所述掌子面中心轴线对称；所述第一轴流风机的送风方向为向所述第一风筒内送风；

7、所述第一射流风机设置于所述主洞内顶部，且所述第一射流风机的送风方向为向所述主洞外送风。

8、本申请实施例实施时，主洞采用巷道式通风，在第一种工况下，第一轴流风机将平行导洞内的新鲜空气送入第一风筒内，并到达主洞的掌子面处，形成新鲜风的送风；同时第二轴流风机将平行导洞洞口的新鲜空气送入第二风筒内，并到达主洞的掌子面处，形成新鲜风的送风；在掌子面处的新鲜空气可以带走烟尘和瓦斯形成污浊空气，污浊空气会在主洞内第一射流风机的引导下送出主洞；这种工况适合与隧道开挖施工中，新开挖出的土体往往会含有瓦斯，需要快速的补充新鲜空气，降低瓦斯浓度，使得瓦斯浓度保持在安全值。在第二种工况下，第一轴流风机的运作保持不变，第二轴流风机反转，为第二风筒内提供抽取的负压，此时第二风筒和主洞会同时形成污浊空气的出风通道，并且减小掌子面处的风压，提供更好的作业环境。其中第一种工况适合隧道掘进的作业过程，而第二种工况适合隧道出渣的作业工程。本申请实施例通过上述结构，可以快捷的在两种工况之间进行调节，以形成适合当前作业环境的通风情况，为长大高瓦斯隧道施工提供有效的施工环境基础，减少了高瓦斯带来的施工风险，并为其他工况提供更好的作业环境。

9、在一个具体的实施例中，所述第一横通道和所述第二横通道的顶部均设置有射流风机。

10、在一个具体的实施例中，当所述主洞的所述掌子面开挖作业时，所述第二轴流风机正转并向所述第二风筒内送风；当所述主洞的所述掌子面出渣作业时，所述第二轴流风机反转并从所述第二风筒内抽风。

11、在一个具体的实施例中，第二轴流风机、第二射流风机和第一轴流风机均设置于所述平行导洞内顶部。

12、本实用新型与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：

13、本实用新型一种长大高瓦斯隧道施工通风结构，通过上述结构，可以快捷的在两种工况之间进行调节，以形成适合当前作业环境的通风情况，为长大高瓦斯隧道施工提供有效的施工环境基础，减少了高瓦斯带来的施工风险，并为其他工况提供更好的作业环境。

技术特征：

1.一种长大高瓦斯隧道施工通风结构，其特征在于，包括：主洞(1)、平行导洞(2)、第一横通道(41)、第二横通道(42)、第一风筒(61)、第二风筒(62)、第一轴流风机(63)、第二轴流风机(64)、第一射流风机(81)和第二射流风机(82)；

2.根据权利要求1所述的一种长大高瓦斯隧道施工通风结构，其特征在于，所述第一横通道(41)和所述第二横通道(42)的顶部均设置有射流风机。

3.根据权利要求1所述的一种长大高瓦斯隧道施工通风结构，其特征在于，当所述主洞(1)的所述掌子面(3)开挖作业时，所述第二轴流风机(64)正转并向所述第二风筒(62)内送风；当所述主洞(1)的所述掌子面(3)出渣作业时，所述第二轴流风机(64)反转并从所述第二风筒(62)内抽风。

4.根据权利要求1所述的一种长大高瓦斯隧道施工通风结构，其特征在于，第二轴流风机(64)、第二射流风机(82)和第一轴流风机(63)均设置于所述平行导洞(2)内顶部。

技术总结本技术公开了一种长大高瓦斯隧道施工通风结构，第一横通道和第二横通道沿主洞的进洞方向依次设置；平行导洞内沿进洞方向依次设置有第二轴流风机、第二射流风机和第一轴流风机；第一风筒的一端连接第一轴流风机的输出端，第一风筒的另一端到达主洞的掌子面；第二风筒的一端连接第二轴流风机的输出端，第二风筒的另一端到达主洞的掌子面；第一轴流风机的送风方向为向第一风筒内送风。本技术一种长大高瓦斯隧道施工通风结构，通过上述结构，可以快捷的在两种工况之间进行调节，以形成适合当前作业环境的通风情况，为长大高瓦斯隧道施工提供有效的施工环境基础，减少了高瓦斯带来的施工风险，并为其他工况提供更好的作业环境。技术研发人员：惠恒波,王健,张鹏,陈奋进,何俊宏,王志杰,赵明蕃,张曾照受保护的技术使用者：中国水利水电第七工程局有限公司技术研发日：20231122技术公布日：2024/7/15