一种煤矿掘进机装载铲板的制作方法

本技术涉及煤矿掘进机技术的领域，尤其是涉及一种煤矿掘进机装载铲板。

背景技术：

1、掘进机是用于开凿平直地下巷道的机器，掘进机分为开敞式掘进机和护盾式掘进机，主要由行走机构、工作机构、装运机构和转载机构组成，随着行走机构向前推进，工作机构中的切割头不断破碎岩石，并将碎岩运走，掘进机铲板作为掘进机前行的必要保证，有效清理掘进机前行路段的泥石阻碍，使掘进机能够稳定前行，在现有的煤矿掘进机装载铲使用过程中至少有以下弊端：1、现有的煤矿掘进机装载铲在使用过程中，掘进机装载铲切割煤块时，煤块切割的不完全，影响煤块切割的效率；2、现有的煤矿掘进机装载铲在使用过程中，掘进机装载铲切割的煤块都堆积在装载铲前方的范围，使掘进机前进的阻力加大，降低了掘进机掘进的效率。

2、现有的，公告号为cn219412599u的中国专利公开了一种煤矿掘进机装载铲板，包括装载铲本体，装载铲本体前端设置有一号斜面，一号斜面前端中部固定连接有推进椎体，一号斜面前端左部和前端右部均设置有一号切割叶片，一号斜面前端左部和前端右部均开有清理槽，两个清理槽内均设置有清理机构，一号斜面前端上部左侧和前端下部左侧均固定连接有电机座，装载铲本体上端前部固定连接有分流椎体，分流椎体前端设置有两个二号斜面。

3、其中，清理机构包括电机，电机输出端固定连接有转动杆，转动杆下端固定连接有一号连接板，一号连接板下端固定连接有一号拨动板和二号拨动板，一号拨动板和二号拨动板之间设置有四个清理腔，一号拨动板和二号拨动板下端共同固定连接有二号连接板。

4、针对上述相关技术，发明人认为存在以下缺陷：由于上述铲板的清洗机构由一号拨动板和二号拨动板旋转拨动破碎的泥石，泥石易于堆积于一号拨动板和二号拨动板之间的清洗腔内，占用清洗腔容量，降低了对泥石向装载铲本体两侧排出的效率，并且伴随一号拨动板和二号拨动板的转动泥石被带入清理槽内，泥石堵塞后阻碍一号拨动板和二号拨动板的转动，增大了电机的负载，降低了电机的使用寿命。

技术实现思路

1、为了保证装载铲板对泥石的清理效率和电机的使用寿命，本申请提供一种煤矿掘进机装载铲板。

2、本申请提供的一种煤矿掘进机装载铲板采用如下的技术方案：

3、一种煤矿掘进机装载铲板，包括铲板本体，所述铲板本体上设有第一斜面和第二斜面，所述第一斜面和第二斜面之间的中心位置连接有推进椎体，所述第一斜面的前端连接有铲头，所述第一斜面上连接有第一切割叶片，所述第一切割叶片在推进椎体的两侧分别对称设有一个，所述第二斜面上连接有第二切割叶片，所述第二切割叶片在推进椎体的两侧分别对称设有一个，所述第一斜面上设有清理机构，所述清理机构包括履带、连接板、驱动轮、从动轮、电机和机座，所述第一斜面上开设有安装槽，所述安装槽在推进椎体的两侧分别对称设有一个，所述连接板连接于安装槽内，所述驱动轮和从动轮分别连接于连接板的两端，所述履带连接于驱动轮和从动轮之间，所述履带的带面上均匀排布有凸块，所述履带顶部的带面高于第一斜面，所述电机安装于机座内，所述机座连接于安装槽内，所述电机的输出轴与驱动轮同轴连接。

4、优选的，所述第一斜面相较于铲板本体底面的倾斜角度小于第二斜面相较于铲板本体底面的倾斜角度，所述第一斜面和第二斜面之间的夹角呈钝角设置。

5、优选的，所述铲板的斜面部分呈扇形设置，所述履带在斜面上呈倾斜设置。

6、优选的，所述安装槽上连接有刮板，所述刮板位于安装槽靠近第一斜面侧壁的一端，所述刮板朝向履带的一侧呈齿形设置，所述刮板贴近履带且供凸块通过。

7、优选的，所述第一斜面上连接有挡泥板，所述挡泥板在推进椎体的两侧分别设有一个，所述挡泥板挡设于履带靠近铲头的一侧。

8、综上所述，本申请包括以下有益技术效果：

9、本实用新型提供的一种煤矿掘进机装载铲板，通过履带传送的方式代替拨动板转动的方式输送破碎的泥石，泥石不易堆积于履带上，避免电机负载运行，并且履带上设置有凸块，增加了履带与泥石之间的接触面，提高了履带对泥石的输送效果，从而达到了保证装载铲板对泥石的清理效率和电机的使用寿命的效果。

技术特征：

1.一种煤矿掘进机装载铲板，包括铲板本体(1)，其特征在于：所述铲板本体(1)上设有第一斜面(11)和第二斜面(12)，所述第一斜面(11)和第二斜面(12)之间的中心位置连接有推进椎体(2)，所述第一斜面(11)的前端连接有铲头(3)，所述第一斜面(11)上连接有第一切割叶片(4)，所述第一切割叶片(4)在推进椎体(2)的两侧分别对称设有一个，所述第二斜面(12)上连接有第二切割叶片(5)，所述第二切割叶片(5)在推进椎体(2)的两侧分别对称设有一个，所述第一斜面(11)上设有清理机构(6)，所述清理机构(6)包括履带(61)、连接板(62)、驱动轮(63)、从动轮(64)、电机和机座(65)，所述第一斜面(11)上开设有安装槽(13)，所述安装槽(13)在推进椎体(2)的两侧分别对称设有一个，所述连接板(62)连接于安装槽(13)内，所述驱动轮(63)和从动轮(64)分别连接于连接板(62)的两端，所述履带(61)连接于驱动轮(63)和从动轮(64)之间，所述履带(61)的带面上均匀排布有凸块(611)，所述履带(61)顶部的带面高于第一斜面(11)，所述电机安装于机座(65)内，所述机座(65)连接于安装槽(13)内，所述电机的输出轴与驱动轮(63)同轴连接。

2.根据权利要求1所述的一种煤矿掘进机装载铲板，其特征在于：所述第一斜面(11)相较于铲板本体(1)底面的倾斜角度小于第二斜面(12)相较于铲板本体(1)底面的倾斜角度，所述第一斜面(11)和第二斜面(12)之间的夹角呈钝角设置。

3.根据权利要求1所述的一种煤矿掘进机装载铲板，其特征在于：所述铲板的斜面部分呈扇形设置，所述履带(61)在斜面上呈倾斜设置。

4.根据权利要求1所述的一种煤矿掘进机装载铲板，其特征在于：所述安装槽(13)上连接有刮板(14)，所述刮板(14)位于安装槽(13)靠近第一斜面(11)侧壁的一端，所述刮板(14)朝向履带(61)的一侧呈齿形设置，所述刮板(14)贴近履带(61)且供凸块(611)通过。

5.根据权利要求1所述的一种煤矿掘进机装载铲板，其特征在于：所述第一斜面(11)上连接有挡泥板(15)，所述挡泥板(15)在推进椎体(2)的两侧分别设有一个，所述挡泥板(15)挡设于履带(61)靠近铲头(3)的一侧。

技术总结本申请涉及煤矿掘进机技术的领域，尤其涉及一种煤矿掘进机装载铲板，包括铲板本体，铲板本体上设有第一斜面和第二斜面，第一斜面和第二斜面之间连接有推进椎体，第一斜面的前端连接有铲头，第一斜面上连接有第一切割叶片，第二斜面上连接有第二切割叶片，第一斜面上设有清理机构，清理机构包括履带、连接板、驱动轮、从动轮、电机和机座，第一斜面上开设有安装槽，连接板连接于安装槽内，驱动轮和从动轮分别连接于连接板的两端，履带连接于驱动轮和从动轮之间，履带的带面上设有凸块，电机安装于机座内，机座连接于安装槽内，电机的输出轴与驱动轮同轴连接。本申请具有保证装载铲板对泥石的清理效率和电机的使用寿命的作用。技术研发人员：张雄巍,王俊受保护的技术使用者：江阴市文斌机械制造有限公司技术研发日：20231212技术公布日：2024/7/23