一种新型电解槽的制作方法

本技术涉及电解槽，具体为一种新型电解槽。

背景技术：

1、氯碱工业是基础化工，目前，均采用离子膜法制碱，即通过离子膜电解槽电解盐水。

2、传统离子膜电解槽的电极板表面涂层为钛基钌钛涂层，但是在氯碱生产中传统的钛基钌钛涂层经过生产实践检验，发现电极寿命短，所生产的氯气中氧的含量太高，影响了氯气的纯度，并造成电流效率下降，并且电解槽内的离子膜在使用一段时间后，其表面会积聚污垢和沉积物，影响电解槽的正常使用，所以需要对离子膜定期进行清洗，但是由于离子膜位于电解槽内部，所以一般采用清洗液冲洗，但是利用清洗液冲洗离子膜时，不仅需要耗费大量清洗液，耗时还较长，导致离子膜清洗效率较低。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种能够提高活性涂层的析氧电位，降低析氯电位，并提高电极寿命的新型电解槽，可以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型电解槽，包括电解槽主体，所述电解槽主体内部分别安装有阴极板和阳极板，所述电解槽主体的内部位于所述阴极板和所述阳极板之间还安装有离子膜，所述阳极板包括金属层，所述离子膜的外侧安装有用于对其表面进行清理的刷除机构。

3、优选的，所述金属层由金属钛板制成，所述金属层的外侧设置有金属氧化层，所述金属氧化层的外侧设置有阳极涂层，金属氧化层能够增强阳极涂层与金属层之间的结合力，避免钝化，所述阳极涂层由含量-mol％的钌、含量-mol％的铱、含量-mol％的铂、含量-mol％的钛、小于％mol％的氯化锆配比制成。

4、优选的，所述刷除机构包括通过密封轴承与所述电解槽主体转动连接的螺纹杆，所述螺纹杆的外侧螺纹套接有螺纹套筒，所述螺纹套筒的外侧活动套接有连接座，所述螺纹套筒的两端位于所述连接座的外侧固定套接有限位环，限位环能够避免螺纹套筒脱离连接座，所述连接座的下端固定安装有两个呈对称分布的清洁刷，且两个所述清洁刷与所述离子膜的两侧活动贴合。

5、优选的，所述连接座的内部安装有若干组呈圆周等距分布的顶珠，所述顶珠朝向所述连接座内部一端固定连接有弹簧一，所述螺纹套筒的外侧对应所述顶珠处开设有与所述顶珠数量相等的球形卡槽，且所述顶珠通过所述球形卡槽与所述螺纹套筒活动卡接，顶珠嵌入球形卡槽内能够避免螺纹套筒旋转，所述螺纹杆的一端位于电解槽主体的外侧固定安装有正反转电机。

6、优选的，所述离子膜的外侧靠近所述电解槽主体的前侧壁处还安装有清理组件，所述清理组件包括位于所述离子膜的两侧且呈对称排布的条形板，条形板与电解槽主体之间的连接方式为滑动连接，两个所述条形板相对一侧端面均固定安装有钢针阵列，所述条形板的外侧活动嵌有限位导轨，且所述限位导轨与所述电解槽主体之间的连接方式为固定连接，两个所述条形板的上端固定安装有连接板。

7、优选的，螺纹杆的外侧对应所述连接板的下侧固定套接有凸轮，且所述凸轮与所述连接板之间的连接方式为活动抵接，连接板能够与凸轮接触的边缘均做倒角处理，所述连接板的上端中心处固定安装有弹簧二，所述弹簧二的上端固定连接有定位板，且所述定位板与所述电解槽主体之间的连接方式为固定连接。

8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

9、1、本实用新型通过设置阳极板由金属层、金属氧化层和阳极涂层组成，金属氧化层能够增强金属层与阳极涂层之间的结合力，避免钝化，阳极涂层中的组合配方使得涂层的析氧电位高，催化能力强，电导率较高，不易发生析氧副反应，电极成本也可以得到有效控制。

10、2、本实用新型通过安装刷除机构，在对电解槽内部离子膜进行清洗时，刷除机构中的清洁刷能够在正反转电机和螺纹杆的驱动下在离子膜的外侧往复移动，能够快速刷除离子膜表面积聚的污垢或沉积物，能够有效减少清洗液用量的同时，还能够提高离子膜的清洗效率。

11、3、本实用新型通过安装清理组件，当清洁刷移动至清理组件处时，清理组件中的钢针阵列能够插入清洁刷内并且上下往复移动，从而有利于自动对清洁刷进行清理，延长清洁刷的使用寿命。

技术特征：

1.一种新型电解槽，包括电解槽主体（1），所述电解槽主体（1）内部分别安装有阴极板（2）和阳极板（3），所述电解槽主体（1）的内部位于所述阴极板（2）和所述阳极板（3）之间还安装有离子膜（4），其特征在于：所述阳极板（3）包括金属层（301），所述离子膜（4）的外侧安装有用于对其表面进行清理的刷除机构（5）。

2.根据权利要求1所述的一种新型电解槽，其特征在于：所述金属层（301）由金属钛板制成，所述金属层（301）的外侧设置有金属氧化层（302），所述金属氧化层（302）的外侧设置有阳极涂层（303）。

3.根据权利要求1所述的一种新型电解槽，其特征在于：所述刷除机构（5）包括通过密封轴承与所述电解槽主体（1）转动连接的螺纹杆（501），所述螺纹杆（501）的外侧螺纹套接有螺纹套筒（502），所述螺纹套筒（502）的外侧活动套接有连接座（503），所述螺纹套筒（502）的两端位于所述连接座（503）的外侧固定套接有限位环（504），所述连接座（503）的下端固定安装有两个呈对称分布的清洁刷（505），且两个所述清洁刷（505）与所述离子膜（4）的两侧活动贴合。

4.根据权利要求3所述的一种新型电解槽，其特征在于：所述连接座（503）的内部安装有若干组呈圆周等距分布的顶珠（506），所述顶珠（506）朝向所述连接座（503）内部一端固定连接有弹簧一（507），所述螺纹套筒（502）的外侧对应所述顶珠（506）处开设有与所述顶珠（506）数量相等的球形卡槽（508），且所述顶珠（506）通过所述球形卡槽（508）与所述螺纹套筒（502）活动卡接，所述螺纹杆（501）的一端位于电解槽主体（1）的外侧固定安装有正反转电机（509）。

5.根据权利要求1所述的一种新型电解槽，其特征在于：所述离子膜（4）的外侧靠近所述电解槽主体（1）的前侧壁处还安装有清理组件（6），所述清理组件（6）包括位于所述离子膜（4）的两侧且呈对称排布的条形板（601），两个所述条形板（601）相对一侧端面均固定安装有钢针阵列（602），所述条形板（601）的外侧活动嵌有限位导轨（603），且所述限位导轨（603）与所述电解槽主体（1）之间的连接方式为固定连接，两个所述条形板（601）的上端固定安装有连接板（604）。

6.根据权利要求5所述的一种新型电解槽，其特征在于：螺纹杆（501）的外侧对应所述连接板（604）的下侧固定套接有凸轮（605），且所述凸轮（605）与所述连接板（604）之间的连接方式为活动抵接，所述连接板（604）的上端中心处固定安装有弹簧二（606），所述弹簧二（606）的上端固定连接有定位板（607），且所述定位板（607）与所述电解槽主体（1）之间的连接方式为固定连接。

技术总结本技术公开了一种新型电解槽，涉及电解槽技术领域，解决了在氯碱生产中传统的钛基钌钛涂层经过生产实践检验，发现电极寿命短，所生产的氯气中氧的含量太高，影响了氯气的纯度，并造成电流效率下降的问题，包括电解槽主体，电解槽主体内部分别安装有阴极板和阳极板；本技术通过设置阳极板由金属层、金属氧化层和阳极涂层组成，使得涂层的析氧电位高，催化能力强，电导率较高，不易发生析氧副反应，电极成本也可以得到有效控制，通过安装刷除机构，能够快速刷除离子膜表面积聚的污垢或沉积物，能够有效减少清洗液用量的同时，还能够提高离子膜的清洗效率，通过安装清理组件，有利于自动对清洁刷进行清理，延长清洁刷的使用寿命。技术研发人员：王金良,孔涛,单维波受保护的技术使用者：山东信发化工有限公司技术研发日：20230908技术公布日：2024/4/17