一种电镀处理装置的制作方法

本发明涉及材料表面处理，特别涉及一种电镀处理装置。

背景技术：

1、电镀就是利用电解原理在某些金属表面(产品)上镀上一薄层其它金属或合金的过程，电镀可起到防止金属氧化(如锈蚀)，提高耐磨性、导电性、反光性、抗腐蚀性(硫酸铜等)及增进美观等作用。电镀液由含有镀覆金属的化合物、导电的盐类、缓冲剂、ph调节剂和添加剂等的水溶液组成。在电镀过程中，阳极材料的质量、电镀液的成分、温度、电流密度、通电时间、搅拌强度、析出的杂质、电源波形等都会影响镀层的质量。

2、现阶段的电镀处理装置，一般都是使用现成的电镀液，当电镀槽内的电镀液的浓度降低后，将低浓度的电镀液抽走，然后往电镀槽加入新的电镀液，而低浓度的电镀液需要通过其他设备处理后才能再次利用，整个过程步骤较多，所需的设备较多，花费的时间较长且成本较高。

技术实现思路

1、本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本发明提出一种电镀处理装置，可直接在电镀槽内处理电镀液，提高处理电镀液的效率和电镀的效率，降低生产成本。

2、根据本发明实施例的一种电镀处理装置，包括电镀槽、电镀液药剂储罐、液体浓度检测仪、加药计量泵和支架，电镀槽用于盛装电镀液和待电镀的产品；所述电镀液药剂储罐用于储存电镀液药剂，所述电镀液药剂储罐和所述电镀槽通过加药管连通；所述加药计量泵设于所述加药管上，所述加药计量泵与所述液体浓度检测仪电性连接，所述液体浓度检测仪控制加药计量泵的工作；支架设于所述电镀槽的后方，所述支架上设有升降驱动机构，所述加药管的出水端以及所述液体浓度检测仪的抽液管和排液管均设于所述升降驱动机构的输出端上，所述升降驱动机构驱使所述加药管的出水端以及所述液体浓度检测仪的抽液管和排液管伸入所述电镀槽或退出所述电镀槽。

3、至少具有如下有益效果：

4、液体浓度检测仪检测电镀槽内的电镀液的浓度，当液体浓度检测仪检测到电镀液的浓度低于设置的范围值时，液体浓度检测仪控制加药计量泵工作，加药计量泵通过加药管将电镀液药剂储罐内的电镀液药剂泵送进电镀槽内，从而将电镀槽内的电镀液浓度提高到设置值，无需抽走电镀槽内的低浓度电镀液进行处理，直接在电镀槽内处理电镀液，实现直接回收利用低浓度的电镀液，所需的设备少，降低电镀产品时，电镀设备和电镀液的成本，且所需的时间非常少，可有效地提高处理电镀液和电镀产品的效率。

5、根据本发明的一些实施例，还包括冷却机构，所述冷却机构包括冷却组件，所述冷却组件设于所述升降驱动机构的输出端上。

6、根据本发明的一些实施例，所述冷却组件包括支撑框以及设于所述支撑框上的螺旋状冷却管，所述支撑框与所述升降驱动机构的输出端连接。

7、根据本发明的一些实施例，还包括搅液装置，所述搅液装置可伸进所述电镀槽以搅动所述电镀槽内的所述电镀液。

8、根据本发明的一些实施例，所述搅液装置包括吸液管、加压泵和布液管，所述吸液管的一端和所述布液管均可伸入所述电镀槽，所述吸液管的另一端与所述加压泵的进液端连接，所述加压泵的出液端与所述布液管连通，所述布液管沿所述电镀槽的长度方向设置，沿所述布液管沿的长度方向均匀分布有多个喷嘴。

9、根据本发明的一些实施例，所述搅液装置还包括万向管，所述加压泵的出液端通过所述万向管与所述布液管连通。

10、根据本发明的一些实施例，所述电镀槽的长度方向为左右方向，还包括左右直线驱动机构和两个皮囊槽，两个所述皮囊槽沿左右分布在所述电镀槽内，所述电镀槽通过所述皮囊槽盛装所述电镀液和待电镀的所述产品，两个所述皮囊槽均开设有朝上的槽口，两个所述皮囊槽均具有弹性，两个所述皮囊槽均可沿左右方向伸缩，所述左右直线驱动机构设于所述电镀槽的槽壁上，所述左右直线驱动机构的输出端连接有推板，所述推板处于两个所述皮囊槽之间，两个所述皮囊槽的一端均与所述推板连接，两个所述皮囊槽的另一端分别与所述电镀槽的两端端部连接，所述加药管的出水端以及所述液体浓度检测仪的抽液管和排液管均可伸入任一所述皮囊槽。

11、根据本发明的一些实施例，所述皮囊槽包括底部、左端部、右端部、前侧部和后侧部，所述底部、所述左端部、所述右端部、所述前侧部和所述后侧部围成槽状，所述前侧部的上下两端沿所述前侧部的左右方向分别分布有多个上前挂环和多个下前挂环，所述后侧部的上下两端沿所述后侧部的左右方向分别分布有多个上后挂环和多个下后挂环，所述电镀槽内设有四根沿左右方向延伸的光杆，四根所述光杆呈矩形分布于所述电镀槽的槽腔，所有所述上前挂环、所有所述下前挂环、所有所述上后挂环和所有所述下后挂环分别套设于四根所述光杆上。

12、根据本发明的一些实施例，所述电镀槽的左端面的四角分布有第一通孔，所述电镀槽的右端面的四角分布有第二通孔，所述光杆的两端均为螺纹段，同一所述光杆的两个螺纹段分别通过对应的所述第一通孔和所述第二通孔伸至所述电镀槽外，同一所述光杆的两个螺纹段均设有螺母，两个所述螺母可分别抵在所述电镀槽的两个端面是外壁上。

13、根据本发明的一些实施例，所述底部、所述前侧部和所述后侧部均呈沿左右方向的波浪状。

14、根据本发明的一些实施例，所述左端部和所述右端部的外侧面均设有卡块，所述推板的左右侧面以及所述电镀槽的左右端面的内侧均设有卡槽，所述卡块可卡在所述卡槽内。

15、根据本发明的一些实施例，所述左右直线驱动机构包括电机、丝杠和设于所述丝杠上的丝杠螺母，所述电镀槽的内壁设有凹槽，所述凹槽的长度方向与所述电镀槽的长度方向相同，所述丝杠可转动地设于所述凹槽内，所述丝杠螺母通过导套与所述光杆连接，所述丝杠螺母与所述推板的下端连接，所述电镀槽的端面设有贯穿孔，所述丝杠的一端通过所述贯穿孔伸至所述电镀槽外，所述电机设于所述电镀槽的外壁，所述电机的输出端与所述丝杠的一端传动连接。

16、本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

技术特征：

1.一种电镀处理装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种电镀处理装置，其特征在于：还包括冷却机构，所述冷却机构包括冷却组件，所述冷却组件设于所述升降驱动机构的输出端上。

3.根据权利要求2所述的一种电镀处理装置，其特征在于：所述冷却组件包括支撑框以及设于所述支撑框上的螺旋状冷却管，所述支撑框与所述升降驱动机构的输出端连接。

4.根据权利要求1所述的一种电镀处理装置，其特征在于：还包括搅液装置，所述搅液装置可伸进所述电镀槽以搅动所述电镀槽内的所述电镀液。

5.根据权利要求4所述的一种电镀处理装置，其特征在于：所述搅液装置包括吸液管、加压泵和布液管，所述吸液管的一端和所述布液管均可伸入所述电镀槽，所述吸液管的另一端与所述加压泵的进液端连接，所述加压泵的出液端与所述布液管连通，所述布液管沿所述电镀槽的长度方向设置，沿所述布液管沿的长度方向均匀分布有多个喷嘴。

6.根据权利要求5所述的一种电镀处理装置，其特征在于：所述搅液装置还包括万向管，所述加压泵的出液端通过所述万向管与所述布液管连通。

7.根据权利要求1所述的一种电镀处理装置，其特征在于：所述电镀槽的长度方向为左右方向，还包括左右直线驱动机构和两个皮囊槽，两个所述皮囊槽沿左右分布在所述电镀槽内，所述电镀槽通过所述皮囊槽盛装所述电镀液和待电镀的所述产品，两个所述皮囊槽均开设有朝上的槽口，两个所述皮囊槽均具有弹性，两个所述皮囊槽均可沿左右方向伸缩，所述左右直线驱动机构设于所述电镀槽的槽壁上，所述左右直线驱动机构的输出端连接有推板，所述推板处于两个所述皮囊槽之间，两个所述皮囊槽的一端均与所述推板连接，两个所述皮囊槽的另一端分别与所述电镀槽的两端端部连接，所述加药管的出水端以及所述液体浓度检测仪的抽液管和排液管均可伸入任一所述皮囊槽。

8.根据权利要求7所述的一种电镀处理装置，其特征在于：所述皮囊槽包括底部、左端部、右端部、前侧部和后侧部，所述底部、所述左端部、所述右端部、所述前侧部和所述后侧部围成槽状，所述前侧部的上下两端沿所述前侧部的左右方向分别分布有多个上前挂环和多个下前挂环，所述后侧部的上下两端沿所述后侧部的左右方向分别分布有多个上后挂环和多个下后挂环，所述电镀槽内设有四根沿左右方向延伸的光杆，四根所述光杆呈矩形分布于所述电镀槽的槽腔，所有所述上前挂环、所有所述下前挂环、所有所述上后挂环和所有所述下后挂环分别套设于四根所述光杆上。

9.根据权利要求8所述的一种电镀处理装置，其特征在于：所述电镀槽的左端面的四角分布有第一通孔，所述电镀槽的右端面的四角分布有第二通孔，所述光杆的两端均为螺纹段，同一所述光杆的两个螺纹段分别通过对应的所述第一通孔和所述第二通孔伸至所述电镀槽外，同一所述光杆的两个螺纹段均设有螺母，两个所述螺母可分别抵在所述电镀槽的两个端面是外壁上。

10.根据权利要求8所述的一种电镀处理装置，其特征在于：所述底部、所述前侧部和所述后侧部均呈沿左右方向的波浪状。

11.根据权利要求8所述的一种电镀处理装置，其特征在于：所述左端部和所述右端部的外侧面均设有卡块，所述推板的左右侧面以及所述电镀槽的左右端面的内侧均设有卡槽，所述卡块可卡在所述卡槽内。

12.根据权利要求8所述的一种电镀处理装置，其特征在于：所述左右直线驱动机构包括电机、丝杠和设于所述丝杠上的丝杠螺母，所述电镀槽的内壁设有凹槽，所述凹槽的长度方向与所述电镀槽的长度方向相同，所述丝杠可转动地设于所述凹槽内，所述丝杠螺母通过导套与所述光杆连接，所述丝杠螺母与所述推板的下端连接，所述电镀槽的端面设有贯穿孔，所述丝杠的一端通过所述贯穿孔伸至所述电镀槽外，所述电机设于所述电镀槽的外壁，所述电机的输出端与所述丝杠的一端传动连接。

技术总结本发明公开了一种电镀处理装置，包括电镀槽、电镀液药剂储罐、液体浓度检测仪、加药计量泵和支架，电镀液药剂储罐和电镀槽通过加药管连通；加药计量泵设于加药管上，加药计量泵与液体浓度检测仪电性连接，液体浓度检测仪控制加药计量泵的工作；支架上设有升降驱动机构，升降驱动机构驱使加药管的出水端以及液体浓度检测仪的抽液管和排液管伸入电镀槽或退出电镀槽。液体浓度检测仪检测电镀槽内的电镀液的浓度，当电镀液的浓度低于设置的范围值时，液体浓度检测仪控制加药计量泵工作，将电镀槽内的电镀液浓度提高到设置值，实现直接回收利用低浓度的电镀液，降低电镀设备和电镀液的成本，可有效地提高处理电镀液和电镀产品的效率。技术研发人员：于顺亮,于平受保护的技术使用者：珠海全润科技有限公司技术研发日：技术公布日：2024/4/17