一种添加剂的进液管道的制作方法

本技术涉及锂电铜箔生产，具体为一种添加剂的进液管道。

背景技术：

1、添加剂是锂电生产工艺中的重要原料之一，能够较大程度地改善锂电铜箔的相关物理性能。在锂电铜箔的生产过程中，添加剂和电解液的充分混合程度是影响铜箔生产质量的关键因素。

2、添加剂一般是采用进液管道伸入电解液中，添加剂从进液管道底部管口流入电解液中与电解液混合，此种添加方式会使添加剂在进入生箔机前未与电解液充分混合，添加剂在进入生箔机前有一定几率通过溢流回到溶铜系统中，进入生箔机的添加剂含量无法控制，从而影响产品质量，增加生产成本。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是提供一种添加剂的进液管道，该种添加剂的进液管道通过设置将进液管体设置为进液外管、进液内管，并在进液外管上设有多个出料口，进液内管设置进液组件，使添加剂从进液管道多方向射出，增加了添加剂的覆盖范围，从而增加了添加剂与电解液的混合程度，降低了添加剂在进入生箔机前通过溢流回到溶铜系统中的数量，使进入生箔机的添加剂含量可控，保证产品质量，降低生产成本。

2、本实用新型的上述优化结构是通过以下技术方案得以实现的：一种添加剂的进液管道，包括进液管体，所述进液管体包括进液外管、进液内管，所述进液内管设于所述进液外管内；

3、所述进液外管包括添加添加剂的加料部、输送添加剂的送料部，所述加料部为空心圆柱并与所述送料部连通，所述送料部底部密封，所述送料部外壁上设有多个出料口，多个所述出料口与所述加料部连通；所述进液内管顶部高度低于所述进液外管顶部高度，所述进液内管底部设有进液组件，所述加料部内的添加剂从所述出料口、所述进液组件射出。

4、在一些实施例中，所述进液组件包括设于所述进液内管中心位置的通孔，所述通孔外设有至少四个呈环状分布的方形口。

5、在一些实施例中，所述进液外管与所述进液内管同轴设置。

6、在一些实施例中，所述出料口为圆锥孔，所述圆锥孔靠近电解液一侧的直径小于远离电解液一侧的直径。

7、在一些实施例中，所述送料部为中空的圆锥台。

8、在一些实施例中，所述出料口为圆孔。

9、在一些实施例中，多个所述出料口呈中心对称的四列分布。

10、在一些实施例中，所述出料口的出料方向与所述出料口和所述送料部中心轴的连线之间形成有夹角。

11、在一些实施例中，所述进液管体采用玻璃制成。

12、在一些实施例中，所述圆孔的直径为1mm-2mm。

13、综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

14、该种添加剂的进液管道通过设置将进液管体设置为进液外管、进液内管，并在进液外管上设有多个出料口，进液内管设置进液组件，使添加剂从多个出料口以及进液组件呈多方向射出，增加了添加剂的覆盖范围，从而增加了添加剂与电解液的接触面积，提高了添加剂与电解液的混合程度，降低了添加剂在进入生箔机前被溢流液带至溶铜系统的比例，即保证生产过程中添加剂能够得到充分利用，降低添加剂的使用成本；同时添加剂在进入生箔机前与电解液充分混合，使进入生箔机的添加剂含量可控，便于生产过程中添加剂使用规律的摸索，有助于稳定产品质量。

技术特征：

1.一种添加剂的进液管道，包括进液管体，其特征在于，所述进液管体包括进液外管（1）、进液内管（2），所述进液内管（2）设于所述进液外管（1）内；

2.根据权利要求1所述的一种添加剂的进液管道，其特征在于：所述进液组件（21）包括设于所述进液内管（2）中心位置的通孔（211），所述通孔（211）外设有至少四个呈环状分布的方形口（212）。

3.根据权利要求2所述的一种添加剂的进液管道，其特征在于：所述进液外管（1）与所述进液内管（2）同轴设置。

4.根据权利要求1所述的一种添加剂的进液管道，其特征在于：所述出料口（13）为圆锥孔，所述圆锥孔靠近电解液一侧的直径小于远离电解液一侧的直径。

5.根据权利要求1所述的一种添加剂的进液管道，其特征在于：所述送料部（12）为中空的圆锥台。

6.根据权利要求1所述的一种添加剂的进液管道，其特征在于：所述出料口（13）为圆孔。

7.根据权利要求1所述的一种添加剂的进液管道，其特征在于：多个所述出料口（13）呈中心对称的四列分布。

8.根据权利要求1所述的一种添加剂的进液管道，其特征在于：所述出料口（13）的出料方向与所述出料口（13）和所述送料部（12）中心轴的连线之间形成有夹角。

9.根据权利要求1所述的一种添加剂的进液管道，其特征在于：所述进液管体采用玻璃制成。

10.根据权利要求6所述的一种添加剂的进液管道，其特征在于：所述圆孔的直径为1mm-2mm。

技术总结本技术公开了一种添加剂的进液管道，涉及锂电铜箔生产技术领域，包括进液管体，进液管体包括进液外管、进液内管，进液内管设于进液外管内；进液外管包括加料部、送料部，加料部为空心圆柱并与送料部连通，送料部底部密封，送料部外壁上设有多个出料口，多个出料口与加料部连通；进液内管顶部高度低于进液外管顶部高度，进液内管底部设有进液组件；该添加剂的进液管道通过设置将进液管体设置为进液外管、进液内管，使添加剂从进液管道多方向射出，增加了添加剂的覆盖范围，从而增加了添加剂与电解液的混合程度，降低了添加剂在进入生箔机前通过溢流回到溶铜系统中的数量，使进入生箔机的添加剂含量可控，保证产品质量，降低生产成本。技术研发人员：付磊,蔡刚,王贵权,揭乃夫,彭丽明受保护的技术使用者：江西江铜华东铜箔有限公司技术研发日：20230831技术公布日：2024/4/24