一种磷化槽表面处理设备用的沉渣斗的制作方法

本技术涉及电镀设备，具体为一种磷化槽表面处理设备用的沉渣斗。

背景技术：

1、现有电镀生产线用的槽体，其底面大多数为平底结构，例如专利号为：cn106811786b的现有技术，其至少存在以下缺陷，即：磷化生产线长时间生产，产品自身携带的污垢和药水结晶会在槽体底部产生大量的堆积物。由于平底结构的磷化槽，沉淀物与产品之间的间距较短，故而行车在起吊产品的过程中带动底部残余的污垢在磷化槽内部翻滚，使药水更加浑浊，影响药水的洁净度，进而影响产品的电镀质量。

2、另外，现有技术中平底结构的磷化槽，槽体盛满药水时在加热管及冷冻管的作用下，会使槽体发生热缩冷胀等现象。此时槽体的底面会出现在个别区域，出现大小不一的凹坑，此时槽内的积水则需要人工用用无尘布擦拭。故而导致槽体内部积水既不利于清理也不利于积水的排出。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种磷化槽表面处理设备用的沉渣斗，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种磷化槽表面处理设备用的沉渣斗，包括磷化槽、安装在所述磷化槽底部的沉渣斗；所述沉渣斗包括底板，且所述底板的底面上还设有排污口；所述底板两个相邻的侧边上分别与设有的第一侧板和设有的第二侧板连接，且所述第一侧板与所述第二侧板的数量均为两个；所述第一侧板和所述第二侧板的底端与所述底板连接后，并通过焊接工艺将所述第一侧板与所述第二侧板的相邻边焊接在一起；所述第一侧板和所述第二侧板与所述底板之间具有夹角a。

3、作为本实用新型的优选技术方案：所述排污口上还设有闸阀，且所述闸阀远离所述排污口的一端还设有排污管，并通过所述闸阀的开启以将将沉淀物引出所述沉渣斗。

4、作为本实用新型的优选技术方案：所述夹角a为钝角。

5、作为本实用新型的优选技术方案：所述第一侧板包括内侧板和外侧板，并在所述内侧板与所述外侧板之间设有加强筋；所述第二侧板的内部也具有加强筋。

6、作为本实用新型的优选技术方案：所述第一侧板与所述第二侧板的外边缘均设有与所述磷化槽连接的连接部。

7、作为本实用新型的优选技术方案：所述连接部上还设有圆孔，通过紧固件穿过所述圆孔后与所述磷化槽的底部连接，并在二者的连接处填充有密封垫。

8、作为本实用新型的优选技术方案：所述沉渣斗的外壁面上还设有支撑腿。

9、作为本实用新型的优选技术方案：所述支撑腿的一端与所述磷化槽上设有的连接杆活动连接，且所述支撑腿的另一端固定在地面上设有的地槽内。

10、采用上述技术方案，本实用新型的有益效果是：1.由于在磷化槽的底部设置沉渣斗，故而可以利用沉渣斗扩大磷化槽的深度，以避免沉淀物与电镀液混合而导致工件表面电镀质量难以保证的问题，与此同时，由于沉渣斗上的侧板与底板之间具有夹角a，因而便于沉淀物顺其壁面向底板处移动，有基于此，该设备在便于沉淀物向底板处蓄积的同时还可以引导沉淀物远离磷化槽的底部；

11、2.由于沉渣斗的设置，且沉渣斗的侧板与底板之间具有夹角a，因而也使得磷化槽的底面非平面结构，故而解决了因平底结构而导致积水现象的产生以及积水清理不方便的问题。

技术特征：

1.一种磷化槽表面处理设备用的沉渣斗，其特征在于：包括磷化槽(1)、安装在所述磷化槽(1)底部的沉渣斗(2)；

2.根据权利要求1所述的一种磷化槽表面处理设备用的沉渣斗，其特征在于：所述排污口(9)上还设有闸阀(7)，且所述闸阀(7)远离所述排污口(9)的一端还设有排污管(6)，并通过所述闸阀(7)的开启以将沉淀物引出所述沉渣斗(2)。

3.根据权利要求1所述的一种磷化槽表面处理设备用的沉渣斗，其特征在于：所述夹角a为钝角。

4.根据权利要求1或2或3所述的一种磷化槽表面处理设备用的沉渣斗，其特征在于：所述第一侧板(14)包括内侧板(13)和外侧板(11)，并在所述内侧板(13)与所述外侧板(11)之间设有加强筋(12)；所述第二侧板(15)的内部也具有加强筋(12)。

5.根据权利要求4所述的一种磷化槽表面处理设备用的沉渣斗，其特征在于：所述第一侧板(14)与所述第二侧板(15)的外边缘均设有与所述磷化槽(1)连接的连接部(10)。

6.根据权利要求5所述的一种磷化槽表面处理设备用的沉渣斗，其特征在于：所述连接部(10)上还设有圆孔(16)，通过紧固件穿过所述圆孔(16)后与所述磷化槽(1)的底部连接，并在二者的连接处填充有密封垫。

7.根据权利要求6所述的一种磷化槽表面处理设备用的沉渣斗，其特征在于：所述沉渣斗(2)的外壁面上还设有支撑腿(5)。

8.根据权利要求7所述的一种磷化槽表面处理设备用的沉渣斗，其特征在于：所述支撑腿(5)的一端与所述磷化槽(1)上设有的连接杆(4)活动连接，且所述支撑腿(5)的另一端固定在地面上设有的地槽(3)内。

技术总结本技术公开了一种磷化槽表面处理设备用的沉渣斗，包括磷化槽，安装在所述磷化槽底部的沉渣斗；所述沉渣斗包括底板，所述底板的一侧设有第一侧板，且所述底板的另一侧设有第二侧板；其中，所述第一侧板和第二侧板与底板之间具有夹角a，且所述夹角a为钝角；所述底板上还设有排污口，并通过所述排污口上设有的闸阀与设有的排污管连接。由于在磷化槽的底部设置沉渣斗，故而可以利用沉渣斗扩大磷化槽的深度，以避免沉淀物与电镀液混合而导致工件表面电镀质量难以保证的问题，与此同时，由于沉渣斗上的侧板与底板之间具有夹角a，因而便于沉淀物顺其壁面向底板处移动，因而在便于沉淀物向底板处蓄积的同时还可以引导沉淀物远离磷化槽的底部。技术研发人员：曹红伟,何玉航,俞涛涛受保护的技术使用者：浙江日昇环保科技有限公司技术研发日：20230918技术公布日：2024/4/24