一种用于碱性电解水制氢系统的排凝装置的制作方法

本技术涉及电解水制氢设备，尤其涉及一种用于碱性电解水制氢系统的排凝装置。

背景技术：

1、在碱性电解水制氢系统中，氢气或氧气在与碱液分离的过程中不可避免地会有少量凝液带出，会增加后处理的难度与成本，也会影响管路材质造成安全隐患。现有的碱性电解水制氢系统由于系统压力和气液分离器与积液器的水容积的因素，无法设计观察孔或玻璃板，末端的排凝口直接连接到排污管线上。因此，传统的排凝方式是由操作人员不定期的开关阀门对没有视窗的气体缓冲罐进行排液处理，操作人员通过对不同介质在管道或阀门内发出的声音来判断当时排放的是凝液或是气体，从而决定阀门开关状态。但是这种情况下凝液与气体的排放不可控，存在一定的安全隐患。

技术实现思路

1、实用新型目的：本实用新型的目的是提供一种用于碱性电解水制氢系统的可视可控的排凝装置。

2、技术方案：本实用新型所述的一种用于碱性电解水制氢系统的排凝装置，与电解水制氢系统的气液分离器相连，包括与气液分离器的气体出口相连接的排凝管路，排凝管路上依次设有第一电磁阀、积液器、手动球阀、疏水器和第二电磁阀，分离后的气体中含有的凝液在积液器中积聚，通过疏水器隔气排出；还包括水封结构，水封结构设置于排凝管路末端。优选地，所述手动球阀在电解水制氢系统正常运行时保持开启状态。

3、优选地，所述第二电磁阀在凝液排往积液器时保持关闭，在积液器中存积一定量凝液后打开。

4、优选地，所述第一电磁阀在凝液排往积液器时保持打开，在凝液排放至一定量后关闭。

5、优选地，所述水封结构为装有水的容器，连通排凝管路和去排污管线。

6、优选地，所述水封结构与排凝管路和去排污管线的连接点位于其内部液面以下。

7、优选地，所述水封结构与排凝管路和去排污管线的连接处设置阀门，保证连接点始终处于水封液面以下。

8、工作原理：通过水封结构可以观察排出的凝液中是否含有气体。

9、有益效果：与现有技术相比，本实用新型具有如下优点：通过可视化的可控排凝设备与措施，可极大程度的减少因经验判断导致的排液不及时，降低操作难度；能够避免因凝液较少导致氢气或氧气同时排出，有效提高分离效率和系统安全。

技术特征：

1.一种用于碱性电解水制氢系统的排凝装置，与电解水制氢系统的气液分离器相连，其特征在于，包括与气液分离器的气体出口相连接的排凝管路，排凝管路上依次设有第一电磁阀、积液器、手动球阀、疏水器和第二电磁阀，分离后的气体中含有的凝液在积液器中积聚，通过疏水器隔气排出；还包括水封结构，水封结构设置于排凝管路末端。

2.根据权利要求1所述的用于碱性电解水制氢系统的排凝装置，其特征在于，所述手动球阀在电解水制氢系统正常运行时保持开启状态。

3.根据权利要求1所述的用于碱性电解水制氢系统的排凝装置，其特征在于，所述第二电磁阀在凝液排往积液器时保持关闭，在积液器中存积一定量凝液后打开。

4.根据权利要求1所述的用于碱性电解水制氢系统的排凝装置，其特征在于，所述第一电磁阀在凝液排往积液器时保持打开，在凝液排放至一定量后关闭。

5.根据权利要求1所述的用于碱性电解水制氢系统的排凝装置，其特征在于，所述水封结构为装有水的容器，连通排凝管路和去排污管线。

6.根据权利要求5所述的用于碱性电解水制氢系统的排凝装置，其特征在于，所述水封结构与排凝管路和去排污管线的连接点位于其内部液面以下。

7.根据权利要求6所述的用于碱性电解水制氢系统的排凝装置，其特征在于，所述水封结构与排凝管路和去排污管线的连接处设置阀门。

技术总结本技术公开了一种用于碱性电解水制氢系统的排凝装置，与氢气气液分离器或氧气气液分离器相连，其特征在于，包括与气液分离器依次连通的第一电磁阀、积液器、手动球阀、疏水器和第二电磁阀，分离后的氢气或氧气中含有的凝液在积液器中积聚，通过疏水器排出，排往去排污管线；还包括水封结构，水封结构设置于去排污管线前。本装置通过水封结构可以观察排出的凝液中是否含有气体，通过可视化的可控排凝设备与措施，可极大程度的减少因经验判断导致的排液不及时，降低操作难度；能够避免因凝液较少导致氢气或氧气同时排出，有效提高分离效率和系统安全。技术研发人员：陈向英,李建伟,王建,董鲁峰,史莹飞,石俊峰受保护的技术使用者：江苏龙蟠氢能源科技有限公司技术研发日：20230620技术公布日：2024/4/29