密封圈及电解槽的制作方法

本发明涉及密封结构领域，特别涉及一种密封圈及电解槽。

背景技术：

1、良好的密封性能是保证电解槽安全稳定产气运行的关键所在。在电解槽中，阳极端板与阴极端板连接并在两者之间形成电解室，电解室内具有电解单元。电解单元通常需要在阳极板与膜电极之间以及阴极板与膜电极之间设置密封圈，从而对阳极板与膜电极之间、阴极板与膜电极之间密封。

2、现有的密封圈，通常为平面环状结构，其形成的密封结构通常为单层密封屏障，密封性能较差。

技术实现思路

1、本发明提供一种密封圈及电解槽，能够提高密封性能。

2、第一方面，本发明实施例提供一种密封圈，其包括：密封圈基体，所述密封圈基体呈环状并具有相对的第一表面和第二表面；排布于所述第一表面的多个第一密封单元，每个所述第一密封单元呈环状，多个所述第一密封单元沿所述密封圈基体的径向依次排列；排布于第二表面的多个第二密封单元，每个所述第二密封单元呈环状，多个所述第二密封单元沿所述密封圈基体的径向依次排列。

3、根据本发明实施例的密封圈，密封圈基体的第一表面、第二表面分别对应排布有多个第一密封单元、多个第二密封单元，即密封圈基体的两侧表面都布置多道密封单元，从而提高了密封性能。当密封圈用于电解槽中时，能够为电解槽的密封性能提供多层保障，提高电解槽产气压力下的安全性。

4、根据本发明第一方面的前述实施方式，多个所述第一密封单元包括至少一个第一类型密封单元和至少一个第二类型密封单元，所述第一类型密封单元与所述第二类型密封单元为不同类型密封结构；多个所述第二密封单元包括至少一个所述第一类型密封单元和至少一个所述第二类型密封单元。在上述实施方式中，密封圈基体的两个表面都分别具有第一类型密封单元和第二类型密封单元，在其中一种类型的密封单元被气体冲破时，另一种类型的密封单元能够继续提供密封，保证密封性能的可靠性。

5、根据本发明第一方面的前述任一实施方式，沿所述密封圈基体径向的同一位置两侧对应的所述第一密封单元、所述第二密封单元为不同类型密封结构。在上述实施方式中，密封圈基体径向的同一位置两侧对应的第一密封单元、第二密封单元为不同类型密封结构，能够进一步提高密封性能。

6、根据本发明第一方面的前述任一实施方式，所述第一类型密封单元为环状延伸的第一平垫结构。

7、根据本发明第一方面的前述任一实施方式，所述第二类型密封单元为组合密封结构，所述第二类型密封单元包括第二平垫结构以及多个吸盘，所述第二平垫结构环状延伸，所述多个吸盘沿所述第二平垫结构的延伸方向间隔排布。在上述实施方式中，第二类型密封单元包括第二平垫结构以及多个吸盘，当密封圈用于电解槽中时，在电解槽的组装阶段，利用封装压力将密封圈的吸盘内部的空气排出。电解槽完成组装后，在密封圈的吸盘内外压力差的作用下，可有效增强密封圈与电解槽的极板之间的吸附力，避免电解槽内部压力过大将密封圈弹出。密封圈内侧由于吸盘的存在，可形成一定的流体分配区，有利于电解槽内部压力在密封圈内侧的均匀分布，可有效避免局部压力过高将密封圈弹出。

8、根据本发明第一方面的前述任一实施方式，所述多个吸盘沿所述第二平垫结构的延伸方向等间隔排布。

9、根据本发明第一方面的前述任一实施方式，多个所述第一密封单元包括至少两个所述第二类型密封单元，和/或多个所述第二密封单元包括至少两个所述第二类型密封单元，其中，位于所述密封圈基体同一表面上的相邻所述第二类型密封单元的所述吸盘相互错位设置。

10、根据本发明第一方面的前述任一实施方式，所述多个吸盘沿所述第二平垫结构的延伸方向非均匀分布。

11、根据本发明第一方面的前述任一实施方式，所述第二类型密封单元的厚度小于所述第一类型密封单元的厚度。在上述实施方式中，当密封圈基体径向的同一位置两侧对应的第一密封单元、第二密封单元为不同类型密封结构时，其中一侧为第二类型密封单元时，同一位置另一侧为第一类型密封单元，由于第二类型密封单元的厚度小于第一类型密封单元的厚度，当密封圈用于电解槽中时，在电解槽封装压力的作用下，第一类型密封单元会产生较大的压缩量，进而给密封圈另一侧的第二类型密封单元带来更大的挤压作用，排出第二类型密封单元的吸盘中的部分气体，进一步提高密封圈与双极板和膜电极之间的吸附力。此时，鉴于密封圈与极板之间的良好的吸附作用，可在一定的范围内，降低电解槽的封装压力，进一步优化电解槽内部应力应变分布，进而提高电解槽的整体性能。

12、第二方面，本发明实施例提供一种电解槽，其包括阳极端板、阴极端板以及位于所述阳极端板与所述阴极端板之间的电解单元，所述电解单元包括膜电极、阳极板、阴极板以及根据本发明第一方面的前述任一实施方式的密封圈，所述阳极板与所述膜电极之间、所述阴极板与所述膜电极之间设有所述密封圈。

13、根据本发明实施例的电解槽，包括密封圈，密封圈基体的第一表面、第二表面分别对应排布有多个第一密封单元、多个第二密封单元，即密封圈基体的两侧表面都布置多道密封单元，能够提高电解槽的密封性能，从而能够为电解槽的密封性能提供多层保障，提高电解槽产气压力下的安全性。

技术特征：

1.一种密封圈，其特征在于，包括：

2.如权利要求1所述的密封圈，其特征在于，多个所述第一密封单元包括至少一个第一类型密封单元和至少一个第二类型密封单元，所述第一类型密封单元与所述第二类型密封单元为不同类型密封结构；

3.如权利要求2所述的密封圈，其特征在于，沿所述密封圈基体径向的同一位置两侧对应的所述第一密封单元、所述第二密封单元为不同类型密封结构。

4.如权利要求2所述的密封圈，其特征在于，所述第一类型密封单元为环状延伸的第一平垫结构。

5.如权利要求2所述的密封圈，其特征在于，所述第二类型密封单元为组合密封结构，所述第二类型密封单元包括第二平垫结构以及多个吸盘，所述第二平垫结构环状延伸，所述多个吸盘沿所述第二平垫结构的延伸方向间隔排布。

6.如权利要求5所述的密封圈，其特征在于，所述多个吸盘沿所述第二平垫结构的延伸方向等间隔排布。

7.如权利要求6所述的密封圈，其特征在于，多个所述第一密封单元包括至少两个所述第二类型密封单元，和/或多个所述第二密封单元包括至少两个所述第二类型密封单元，

8.如权利要求5所述的密封圈，其特征在于，所述多个吸盘沿所述第二平垫结构的延伸方向非均匀分布。

9.如权利要求5所述的密封圈，其特征在于，所述第二类型密封单元的厚度小于所述第一类型密封单元的厚度。

10.一种电解槽，其特征在于，包括阳极端板、阴极端板以及位于所述阳极端板与所述阴极端板之间的电解单元，所述电解单元包括膜电极、阳极板、阴极板以及如权利要求1至9任一项所述的密封圈，所述阳极板与所述膜电极之间、所述阴极板与所述膜电极之间设有所述密封圈。

技术总结本发明公开一种密封圈及电解槽。密封圈包括：密封圈基体，密封圈基体呈环状并具有相对的第一表面和第二表面；排布于第一表面的多个第一密封单元，每个第一密封单元呈环状，多个第一密封单元沿密封圈基体的径向依次排列；排布于第二表面的多个第二密封单元，每个第二密封单元呈环状，多个第二密封单元沿密封圈基体的径向依次排列。根据本发明实施例的密封圈，密封圈基体的第一表面、第二表面分别对应排布有多个第一密封单元、多个第二密封单元，即密封圈基体的两侧表面都布置多道密封单元，能够提高密封性能。技术研发人员：孙亚浩,项志伟,陈泽楷,宛雄标,王园,晏伟,魏广科受保护的技术使用者：阳光氢能科技有限公司技术研发日：技术公布日：2024/4/29