一种太阳能硅片单面水平电镀设备的制作方法

本发明属于电镀设备领域，具体而言，涉及一种太阳能硅片单面水平电镀设备。

背景技术：

1、电镀(electroplating)就是利用电解原理在某些金属表面上镀上一薄层其它金属或合金的过程，是利用电解作用使金属或其它材料制件的表面附着一层金属膜的工艺从而起到防止金属氧化(如锈蚀)，提高耐磨性、导电性、反光性、抗腐蚀性(硫酸铜等)及增进美观等作用。

2、目前，在太阳能硅片的电镀上常采用水平电镀设备，电镀时，将太阳能硅片平铺在输送线上依次输送至电镀槽中，且太阳能硅片完全浸泡在电镀槽内，实现电镀，虽然这种电镀方式，能缩短电镀槽长度,增加电镀效率，但是在对太阳能硅片进行电镀过程中，阴极导电触点无法隔离在电镀槽液外，造成阴极导电触点也会被电镀，从而导致阴极导电触点与工件的接触面不均，严重影响太阳能硅片的电镀效果。

技术实现思路

1、为了解决现有技术存在的问题，本发明旨在提供一种太阳能硅片单面水平电镀设备，在缩短电镀槽长度，增加电镀效率的同时，阴极导电触点无须隔离在电镀槽液外，并在不影响正常电镀的情况下，以实现对阴极导电触点进行消镀，保证太阳能硅片的电镀效果。

2、为达到上述技术目的及效果，本发明通过以下技术方案实现：

3、一种太阳能硅片单面水平电镀设备，包括框架、输送线模组、喷淋模组和整流机模组；所述喷淋模组和所述整流机模组均设置在所述框架上，所述框架内形成有电镀腔，所述输送线模组设置在所述框架上，且从所述电镀腔中穿过；所述电镀腔内设置有电镀槽、消镀槽、驱动模组和导电通道模组；所述电镀槽内设置有上钛网，所述消镀槽内设置有电解钛网；所述驱动模组内设置有若干组导电杆组件，所述导电杆组件通过所述驱动模组的驱动可沿所述导电通道模组在所述电镀槽和所述消镀槽之间循环移动，并在移动的过程中，通过所述喷淋模组实现向所述电镀槽和所述消镀槽内喷淋电镀液；所述导电通道模组、所述上钛网和所述电解钛网分别通过对应的线路与所述整流机模组连接。

4、进一步的，所述输送线模组采用滚轮输送线，其包括有若干组第一滚轮，所述第一滚轮之间通过齿轮组件连接，所述齿轮组件通过传动装置与一第一驱动电机连接。

5、进一步的，所述喷淋模组由两组喷淋单元组成；每组所述喷淋单元均包括有上喷淋管道和下喷淋管道，所述上喷淋管道和所述下喷淋管道通过一输液管道与一输液泵的出液口连接，所述输液泵固定在所述框架上，且其进液口下沉至所述框架内的储存电镀液的腔室内。

6、进一步的，所述电镀槽的前后端分别设置有一挡水滚轮组。

7、进一步的，所述驱动模组采用链轮链条驱动模组，其包括一对相对设置的链轮链条组，一对所述链轮链条组之间通过一对转轴连接，其中一所述转轴的一端通过联轴器与一第二驱动电机连接。

8、进一步的，每组所述链轮链条组包括一第一齿轮、第二齿轮以及设置在所述第一齿轮和所述第二齿轮之间的第一链条。

9、进一步的，所述导电通道模组包括一对下导电通道和一对上导电通道。

10、进一步的，所述导电杆组件均匀设置在所述驱动模组之间。

11、进一步的，所述导电杆组件包括一对导电轴，每组所述导电轴上均设置有一可在其上转动的导电板，所述导电板之间设置有一导电杆，所述导电杆上设置有若干对导电触点。

12、进一步的，所述整流机模组包括电镀整流机和消镀整流机。

13、本发明的有益效果如下：

14、1、本发明通过设置电镀槽和消镀槽，并在电镀槽和消镀槽之间设置用于驱动导电杆组件移动的驱动模组，从而实现了导电触点在电镀槽和消镀槽之间循环移动，从而做到在缩短电镀槽长度，增加电镀效率的同时，阴极导电触点无须隔离在电镀槽液外，并做到在不影响正常电镀的情况下，以实现对阴极导电触点进行消镀，保证太阳能硅片的电镀效果；

15、2、本发明电镀槽前后端分别设置挡水滚轮组，可有效阻止喷淋的电镀液从输送线模组中向外溢出的同时，也可起到在太阳能硅片电镀完成后，被从电镀槽中输出时，刮除太阳能硅片表面电镀液，从而有效防止电镀溢出设备造成的环境污染。

16、上述说明仅是本发明技术方案的概述，为了能够更清楚了解本发明的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本发明的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本发明的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。

技术特征：

1.一种太阳能硅片单面水平电镀设备，其特征在于：包括框架(1)、输送线模组(2)、喷淋模组(3)和整流机模组(4)；所述喷淋模组(3)和所述整流机模组(4)均设置在所述框架(1)上，所述框架(1)内形成有电镀腔(101)，所述输送线模组(2)设置在所述框架(1)上，且从所述电镀腔(101)中穿过；所述电镀腔(101)内设置有电镀槽(5)、消镀槽(6)、驱动模组(7)和导电通道模组(8)；所述电镀槽(5)内设置有上钛网(9)，所述消镀槽(6)内设置有电解钛网(10)；所述驱动模组(7)内设置有若干组导电杆组件(11)，所述导电杆组件(11)通过所述驱动模组(7)的驱动可沿所述导电通道模组(8)在所述电镀槽(5)和所述消镀槽(6)之间循环移动，并在移动的过程中，通过所述喷淋模组(3)实现向所述电镀槽(5)和所述消镀槽(6)内喷淋电镀液；所述导电通道模组(8)、所述上钛网(9)和所述电解钛网(10)分别通过对应的线路与所述整流机模组(4)连接。

2.根据权利要求1所述的太阳能硅片单面水平电镀设备，其特征在于：所述输送线模组(2)采用滚轮输送线，其包括有若干组第一滚轮(201)，所述第一滚轮(201)之间通过齿轮组件(202)连接，所述齿轮组件(202)通过传动装置(203)与一第一驱动电机(204)连接。

3.根据权利要求1所述的太阳能硅片单面水平电镀设备，其特征在于：所述喷淋模组(3)由两组喷淋单元(301)组成；每组所述喷淋单元(301)均包括有上喷淋管道(3011)和下喷淋管道(3012)，所述上喷淋管道(3011)和所述下喷淋管道(3012)通过一输液管道(3013)与一输液泵(3014)的出液口连接，所述输液泵(3014)固定在所述框架(1)上，且其进液口下沉至所述框架(1)内的储存电镀液的腔室内。

4.根据权利要求1所述的太阳能硅片单面水平电镀设备，其特征在于：所述电镀槽(5)的前后端分别设置有一挡水滚轮组(12)。

5.根据权利要求1所述的太阳能硅片单面水平电镀设备，其特征在于：所述驱动模组(7)采用链轮链条驱动模组，其包括一对相对设置的链轮链条组(701)，一对所述链轮链条组(701)之间通过一对转轴(702)连接，其中一所述转轴(702)的一端通过联轴器(703)与一第二驱动电机(704)连接。

6.根据权利要求5所述的太阳能硅片单面水平电镀设备，其特征在于：每组所述链轮链条组(701)包括一第一齿轮(7011)、第二齿轮(7012)以及设置在所述第一齿轮(7011)和所述第二齿轮(7012)之间的第一链条(7013)。

7.根据权利要求1所述的太阳能硅片单面水平电镀设备，其特征在于：所述导电通道模组(8)包括一对下导电通道(801)和一对上导电通道(802)。

8.根据权利要求1所述的太阳能硅片单面水平电镀设备，其特征在于：所述导电杆组件(11)均匀设置在所述驱动模组(7)之间。

9.根据权利要求8所述的太阳能硅片单面水平电镀设备，其特征在于：所述导电杆组件(11)包括一对导电轴(111)，每组所述导电轴(111)上均设置有一可在其上转动的导电板(112)，所述导电板(112)之间设置有一导电杆(113)，所述导电杆(113)上设置有若干对导电触点(114)。

10.根据权利要求1所述的太阳能硅片单面水平电镀设备，其特征在于：所述整流机模组(4)包括电镀整流机(401)和消镀整流机(402)。

技术总结本发明公开了一种太阳能硅片单面水平电镀设备，包括框架、输送线模组、喷淋模组和整流机模组；喷淋模组和整流机模组均设置在框架上，框架内形成有电镀腔，输送线模组设置在框架上，且从电镀腔中穿过；电镀腔内设置有电镀槽、消镀槽、驱动模组和导电通道模组；电镀槽内设置有上钛网，消镀槽内设置有电解钛网；驱动模组内设置有若干组导电杆组件。本发明做到在缩短电镀槽长度，增加电镀效率的同时，阴极导电触点无须隔离在电镀槽液外，并做到在不影响正常电镀的情况下，以实现对阴极导电触点进行消镀，保证太阳能硅片的电镀效果；阻止喷淋的电镀液从输送线模组中向外溢出的同时，可刮除太阳能硅片表面电镀液，防止电镀溢出设备造成的环境污染。技术研发人员：匡飞传受保护的技术使用者：昊迈勒机械（苏州）有限公司技术研发日：技术公布日：2024/4/29