一种电化学装置

本技术涉及电化学，尤其涉及一种电化学装置。

背景技术：

1、电化学装置是利用化学反应产生电能或者利用外加电能促进化学反应的一种装置，电化学装置可以应用于许多领域，例如电镀、电解制氢等，电镀是一种利用电化学原理将金属沉积在物体表面的工艺，电镀过程中，被镀物作为阴极，被选定的金属作为阳极，二者浸泡在同一个电解质溶液中，施加电流后，阳极上的金属离子在电解质中发生氧化反应，释放出金属离子；而阴极上的金属离子接受电子，并在阴极表面还原成金属沉积，通过这种方式，金属被沉积在工件表面，形成一层均匀、致密的金属镀层；

2、公告号“cn207987345u”公开了一种电化学装置，包括镀槽，镀槽上设有回转架，回转架包括回转架转轴和回转侧板，回转侧板为三角形板，其三个顶点位置设有镀筒；镀筒包括镀筒转轴、镀筒侧板和中空的镀筒筒体，镀筒侧板设置于镀筒转轴的两端，镀筒筒体与镀筒侧板连接围成形腔结构，镀筒侧板和镀筒筒体的内侧设有导电板，导电板与电镀阴极连接，镀筒筒体上设有上下料口，上下料口处设有盖板，镀筒筒体上设有进液孔，镀筒侧板上设有从动齿轮，镀槽内侧主动齿轮，外侧设有电机，镀槽内盛有电镀液，镀槽内设有电镀阳极。该实用新型的目的是，提供一种电化学装置，该装置能对产品连续进行电镀处理，节省了大量的时间，提高了生产效率，上述方案确有益处，但是要进行电镀前需要对工件进行打磨抛光，从而可以增加电镀的效率，并且镀前抛光可以使工件镀的更均匀，而上述方案不便于对工件镀前打磨，因此可能需要增加工人的操作步骤，从而导致效率降低；

3、因此，我们需要提出一种电化学装置。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是针对背景技术中存在的问题，提出一种电化学装置。

2、本实用新型的技术方案：一种电化学装置，包括工作台，所述工作台的顶面从右至左依次设置有上料机构、夹持机构、打磨机构，所述上料机构包括两个气缸推杆一，两个所述气缸推杆一的输出端设置有同一组上料斗，所述工作台的顶面右侧开设有两个滑槽，所述工作台右侧设置有电机一，所述电机一的输出端设置有螺杆，所述螺杆的左端贯穿延伸至位于前侧的一组滑槽内，并螺纹连接有螺纹块，位于后侧的一组滑槽内设置有导向杆一，所述导向杆一的外圈滑动设置有导向块一，所述导向块一和螺纹块的顶面分别与一组气缸推杆一的底端呈固定连接，所述夹持机构包括电机二，所述电机二的输出端设置有基座，所述基座的顶面设置有立板，所述立板的左侧设置有电机三，所述电机三的输出端贯穿延伸至立板的右侧并设置有转板，所述转板一侧设置有多个支撑杆，每个所述支撑杆的一端设置有同一个十字板，所述十字板一侧设置有导向筒，所述转板右侧设置有气缸推杆二，所述气缸推杆二的输出端贯穿延伸至十字板右侧并设置有拉杆，所述拉杆的一端设置有套筒，所述套筒的外圈转动设置有多组连接杆，每组所述连接杆的另一端均转动设置有弧形板，每个所述弧形板左侧均与十字板右侧呈滑动连接，所述打磨机构包括龙门架，所述工作台的顶面开设有两个安装槽，位于后侧的一个所述安装槽内设置有导轨，所述导轨的一端滑动设置有滑台，位于前侧的一个所述安装槽内设置有导向杆二，所述导向杆二的外圈滑动设置有导向块二，所述滑台和导向块二的顶面分别与龙门架的两个底端呈固定连接，所述龙门架的内部顶端设置有气缸推杆三，所述气缸推杆三的输出端设置有打磨头，所述工作台顶面左侧开设有导料槽，所述工作台左侧设置有电镀机构，所述电镀机构包括电镀池，所述电镀池的内部滑动设置有置物篮，所述置物篮的顶面两侧均设置有提手。

3、优选的，所述上料斗呈中部凹前后两侧高设置，所述上料斗的右侧设置有挡板。

4、优选的，所述工作台的顶面开设有放置槽，所述电机二固定安装在放置槽内，所述基座的底端设置有l型限位环条，所述工作台的顶面开设有l型环槽，所述l型限位环条与环槽呈转动连接，所述转板左侧设置有t型限位环条，所述立板的右侧开设有t型环槽，所述t型限位环条与t型环槽呈转动连接。

5、优选的，所述拉杆的外圈与导向筒的内圈呈滑动连接，所述套筒的内圈与导向筒的外圈呈滑动连接。

6、优选的，每个所述弧形板的左侧均设置有t型块，所述十字板右侧对应每个弧形板的位置处均开设有t型滑槽，所述t型块与t型滑槽呈滑动连接。

7、与现有技术相比，本实用新型具有如下有益的技术效果：

8、本实用新型通过设置上料机构，便于进行上料，通过设置夹持机构，便于对工件进行夹持，并且可以适用于不同规格的工件进行夹持固定，提高适用性，通过设置打磨机构，便于对工件进行打磨抛光，通过抛光可以增加电镀效率和电镀的均匀性，通过设置导料槽便于将工件输送到电镀机构，通过电镀机构便于对工件进行电镀。

技术特征：

1.一种电化学装置，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）的顶面从右至左依次设置有上料机构（2）、夹持机构（3）、打磨机构（4），所述上料机构（2）包括两个气缸推杆一（201），两个所述气缸推杆一（201）的输出端设置有同一组上料斗（202），所述工作台（1）的顶面右侧开设有两个滑槽，所述工作台（1）右侧设置有电机一（203），所述电机一（203）的输出端设置有螺杆（204），所述螺杆（204）的左端贯穿延伸至位于前侧的一组滑槽内，并螺纹连接有螺纹块（205），位于后侧的一组滑槽内设置有导向杆一（206），所述导向杆一（206）的外圈滑动设置有导向块一（207），所述导向块一（207）和螺纹块（205）的顶面分别与一组气缸推杆一（201）的底端呈固定连接，所述夹持机构（3）包括电机二（301），所述电机二（301）的输出端设置有基座（302），所述基座（302）的顶面设置有立板（303），所述立板（303）的左侧设置有电机三（304），所述电机三（304）的输出端贯穿延伸至立板（303）的右侧并设置有转板（305），所述转板（305）一侧设置有多个支撑杆（306），每个所述支撑杆（306）的一端设置有同一个十字板（307），所述十字板（307）一侧设置有导向筒（308），所述转板（305）右侧设置有气缸推杆二（309），所述气缸推杆二（309）的输出端贯穿延伸至十字板（307）右侧并设置有拉杆（310），所述拉杆（310）的一端设置有套筒（311），所述套筒（311）的外圈转动设置有多组连接杆（312），每组所述连接杆（312）的另一端均转动设置有弧形板（313），每个所述弧形板（313）左侧均与十字板（307）右侧呈滑动连接，所述打磨机构（4）包括龙门架（401），所述工作台（1）的顶面开设有两个安装槽，位于后侧的一个所述安装槽内设置有导轨（402），所述导轨（402）的一端滑动设置有滑台（403），位于前侧的一个所述安装槽内设置有导向杆二（404），所述导向杆二（404）的外圈滑动设置有导向块二（405），所述滑台（403）和导向块二（405）的顶面分别与龙门架（401）的两个底端呈固定连接，所述龙门架（401）的内部顶端设置有气缸推杆三（406），所述气缸推杆三（406）的输出端设置有打磨头（407），所述工作台（1）顶面左侧开设有导料槽（5），所述工作台（1）左侧设置有电镀机构（6），所述电镀机构（6）包括电镀池（601），所述电镀池（601）的内部滑动设置有置物篮（602），所述置物篮（602）的顶面两侧均设置有提手（603）。

2.根据权利要求1所述的一种电化学装置，其特征在于，所述上料斗（202）呈中部凹前后两侧高设置，所述上料斗（202）的右侧设置有挡板（7）。

3.根据权利要求1所述的一种电化学装置，其特征在于，所述工作台（1）的顶面开设有放置槽，所述电机二（301）固定安装在放置槽内，所述基座（302）的底端设置有l型限位环条（8），所述工作台（1）的顶面开设有l型环槽，所述l型限位环条（8）与环槽呈转动连接，所述转板（305）左侧设置有t型限位环条（9），所述立板（303）的右侧开设有t型环槽，所述t型限位环条（9）与t型环槽呈转动连接。

4.根据权利要求1所述的一种电化学装置，其特征在于，所述拉杆（310）的外圈与导向筒（308）的内圈呈滑动连接，所述套筒（311）的内圈与导向筒（308）的外圈呈滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种电化学装置，其特征在于，每个所述弧形板（313）的左侧均设置有t型块（10），所述十字板（307）右侧对应每个弧形板（313）的位置处均开设有t型滑槽，所述t型块（10）与t型滑槽呈滑动连接。

技术总结本技术涉及电化学技术领域，尤其涉及一种电化学装置。其技术方案包括：工作台，所述工作台的顶面从右至左依次设置有上料机构、夹持机构、打磨机构，所述上料机构包括两个气缸推杆一，两个所述气缸推杆一的输出端设置有同一组上料斗，所述工作台的顶面右侧开设有两个滑槽，所述工作台右侧设置有电机一。本技术通过设置上料机构，便于进行上料，通过设置夹持机构，便于对工件进行夹持，并且可以适用于不同规格的工件进行夹持固定，提高适用性，通过设置打磨机构，便于对工件进行打磨抛光，通过抛光可以增加电镀效率和电镀的均匀性，通过设置导料槽便于将工件输送到电镀机构，通过电镀机构便于对工件进行电镀。技术研发人员：梁芬芬,王骞,张植,马誉容,张翡欢,孙淑慧受保护的技术使用者：山西工程技术学院技术研发日：20240328技术公布日：2024/5/6