一种用于镀膜机的夹具及镀膜机的制作方法

本申请涉及电镀设备，尤其涉及一种用于镀膜机的夹具及镀膜机。

背景技术：

1、电镀普遍地应用在工业、交通、电子器件以及各类生活用品领域中，其原理为，在已经调好的主成分为所需镀层离子的电镀池中，利用阴阳极通电后产生电极反应，使得电镀液中的金属离子在电场的作用下，阳离子还原成金属单质，并沉积在产品表面、使产品表面形成镀层的过程。在电镀生产工艺中，需要用夹具将板材、带材等产品夹持，并在输送机构的带动下，使得产品在电镀槽内运行，完成产品的电镀工艺，随后夹具松开。

2、但是相关技术中，夹具松开之后，导电夹无法及时断电，这会导致导电夹的夹持面上形成镀层，增加对夹具的维护成本，降低夹具的使用寿命。

技术实现思路

1、本申请实施例公开了一种用于镀膜机的夹具及镀膜机，能够解决相关技术中夹具无法及时断电导致降低使用寿命的问题。

2、为了实现上述目的，第一方面，本申请公开一种用于镀膜机的夹具，包括：支架组件，包括相互连接的导电支架和中间导电块；第一导电夹，包括依次连接的第一夹持部、第一导向部和第一引流部；第二导电夹，包括依次连接的第二夹持部、第二导向部和第二引流部；其中，第一导向部和第二导向部并排设置，且均沿第一方向可滑动地穿设于导电支架中；第一夹持部和第二夹持部沿第一方向相互朝向设置；第一引流部、中间导电块和第二引流部沿第一方向依次设置；在夹具闭合时，第一夹持部和第二夹持部之间，第一引流部和第二引流部之间均相互趋近，且第一引流部和第二引流部中的至少一者可接触中间导电块。

3、可选地，第一导向部包括第一导向体和第一限位体；导电支架设有滑槽，第一导向体的一部分可滑动地穿设于滑槽中，第一导向体的两端均伸出于滑槽外，以分别连接第一限位体和第一引流部；第一限位体远离第一导向体的一端连接第一夹持部。

4、可选地，第二导向部包括第二导向体和第二限位体；导电支架设有滑槽，第二导向体的一部分可滑动地穿设于滑槽中，第二导向体的两端均伸出于滑槽外，以分别连接第二限位体和第二引流部；第二限位体远离第二导向体的一端连接第二夹持部。

5、可选地，还包括分别连接第一引流部和第二引流部的第一弹性件；第一弹性件可随第一引流部和第二引流部的相互趋近而弹性形变，以及，第一弹性件可驱动第一引流部和第二引流部相互远离。

6、可选地，在夹具闭合时，第一引流部和第二引流部均可接触中间导电块，以使导电支架通过中间导电块分别向第一夹持部和第二夹持部供电。

7、可选地，第一引流部和第二引流部之间导线相连；在夹具闭合时，第二引流部可接触中间导电块，第一引流部与中间导电块间隔；导电支架通过中间导电块向第二导电夹供电，以及使第二导电夹向第一导电夹供电。

8、可选地，中间导电块与导电支架滑动相连，中间导电块的滑动方向、第一导电夹的滑动方向和第二导电夹的滑动方向相互平行。

9、可选地，还包括第二弹性件，第二弹性件弹性支撑于第一引流部和中间导电块之间，中间导电块包括导电部和限位部，导电部与导电支架滑动配合，限位部连接导电部，且位于导电支架和第一引流部之间。

10、可选地，第一引流部背离中间导电块的一侧凸设用于与镀膜机的第一轨道进行接触的第一滑移配合组件，第二引流部背离中间导电块的一侧凸设用于与镀膜机的第二轨道进行接触的第二滑移配合组件。

11、可选地，还包括第三弹性件，第三弹性件设于第一滑移配合组件与第一引流部之间，和/或，设于第二滑移配合组件与第二引流部之间。

12、可选地，第一夹持部朝向第二夹持部的一面为第一夹持面，第二夹持部朝向第一夹持部的一面为第二夹持面，第一夹持面向第一夹持部内凹陷，第二夹持面朝向第一夹持面凸出。

13、可选地，支架组件还包括导向装置，导向装置设于导电支架的滑槽中，导向装置中贯通设置导向通道；第一导向体的一部分可滑动地穿设于导向通道中，第一限位体位于导向通道外，且与导向通道沿第一方向相互错开。

14、可选地，支架组件还包括导向装置，导向装置设于导电支架的滑槽中，导向装置中贯通设置导向通道；第二导向体的一部分可滑动地穿设于导向通道中，第二限位体位于导向通道外，且与导向通道沿第一方向相互错开。

15、第二方面，本申请公开一种镀膜机，包括：夹具；用于与第一导电夹进行接触的第一轨道；用于与第二导电夹进行接触的第二轨道；用于与导电支架进行电连接的导电轨道。

16、与现有技术相比，本申请的有益效果是：

17、本申请公开的夹具用于镀膜机，夹具包括：支架组件，包括相互连接的导电支架和中间导电块；第一导电夹，包括依次连接的第一夹持部、第一导向部和第一引流部；第二导电夹，包括依次连接的第二夹持部、第二导向部和第二引流部；其中，第一导向部和第二导向部并排设置，且均沿第一方向可滑动地穿设于导电支架中；第一夹持部和第二夹持部沿第一方向相互朝向设置；第一引流部、中间导电块和第二引流部沿第一方向依次设置。

18、如此，夹具在进入镀膜机的第一轨道和第二轨道之间时，在第一轨道和第二轨道的限制作用下，夹具将处于闭合状态，而在夹具闭合时，第一夹持部和第二夹持部之间，第一引流部和第二引流部之间均相互趋近，且第一引流部和第二引流部中的至少一者可接触中间导电块，比如仅第一引流部接触中间导电块，或者仅第二引流部接触中间导电块，或者第一引流部和第二引流部均接触中间导电块，以使导电支架通过中间导电块向第一导电夹和第二导电夹供电，进而使产品通电，以使产品在镀膜机中完成电镀。

19、镀膜机上的传输带驱动产品随夹具在电镀槽中不断向前运动，直至夹具也离开第一轨道和第二轨道，此时夹具可再次处于张开状态，以使第一导电夹和第二导电夹相互远离，第一夹持部和第二夹持部松开产品以完成取件。并且第一引流部和第二引流部均与中间导电块分离，夹具随即处于断电状态。

20、综上，本申请通过设置中间导电块，不仅能够保证夹具夹紧时对第一导电夹和第二导电夹的供电，而且能够在夹具张开时及时断电，以防止在夹具夹持面上形成镀层，进而降低对夹具的维护成本，提高夹具的使用寿命。

技术特征：

1.一种用于镀膜机的夹具，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的夹具，其特征在于，所述第一导向部(22)包括第一导向体(221)和第一限位体(222)；

3.根据权利要求1所述的夹具，其特征在于，所述第二导向部(32)包括第二导向体(321)和第二限位体(322)；

4.根据权利要求1所述的夹具，其特征在于，还包括分别连接所述第一引流部(23)和所述第二引流部(33)的第一弹性件(41)；

5.根据权利要求1所述的夹具，其特征在于，在所述夹具闭合时，所述第一引流部(23)和所述第二引流部(33)均可接触所述中间导电块(13)，以使所述导电支架(11)通过所述中间导电块(13)分别向所述第一夹持部(21)和所述第二夹持部(31)供电。

6.根据权利要求1所述的夹具，其特征在于，所述第一引流部(23)和所述第二引流部(33)之间导线相连；

7.根据权利要求6所述的夹具，其特征在于，所述中间导电块(13)与所述导电支架(11)滑动相连，所述中间导电块(13)的滑动方向、所述第一导电夹(20)的滑动方向和所述第二导电夹(30)的滑动方向相互平行。

8.根据权利要求7所述的夹具，其特征在于，还包括第二弹性件(42)，所述第二弹性件(42)弹性支撑于所述第一引流部(23)和所述中间导电块(13)之间，

9.根据权利要求1所述的夹具，其特征在于，所述第一引流部(23)背离所述中间导电块(13)的一侧凸设用于与所述镀膜机的第一轨道(61)进行接触的第一滑移配合组件(51)，

10.根据权利要求9所述的夹具，其特征在于，还包括第三弹性件(43)，所述第三弹性件(43)设于所述第一滑移配合组件(51)与所述第一引流部(23)之间，和/或，设于所述第二滑移配合组件(52)与所述第二引流部(33)之间。

11.根据权利要求1所述的夹具，其特征在于，所述第一夹持部(21)朝向所述第二夹持部(31)的一面为第一夹持面，所述第二夹持部(31)朝向所述第一夹持部(21)的一面为第二夹持面，

12.根据权利要求2所述的夹具，其特征在于，所述支架组件(10)还包括导向装置(12)，所述导向装置(12)设于导电支架(11)的滑槽中，所述导向装置(12)中贯通设置导向通道；

13.根据权利要求3所述的夹具，其特征在于，所述支架组件(10)还包括导向装置(12)，所述导向装置(12)设于导电支架(11)的滑槽中，所述导向装置(12)中贯通设置导向通道；

14.一种镀膜机，其特征在于，包括：

技术总结本申请公开一种用于镀膜机的夹具，包括支架组件，包括相互连接的导电支架和中间导电块；第一导电夹，包括依次连接的第一夹持部、第一导向部和第一引流部；第二导电夹，包括依次连接的第二夹持部、第二导向部和第二引流部；其中，第一导向部和第二导向部均可滑动地穿设于导电支架中；第一夹持部和第二夹持部相互朝向设置；第一引流部、中间导电块和第二引流部依次设置；在夹具闭合时，第一夹持部和第二夹持部，第一引流部和第二引流部均相互趋近，且第一引流部和第二引流部中的至少一者可接触中间导电块。这样能够在夹具张开时及时断电，闭合时及时通电，以防止在夹具夹持面上形成镀层，提高夹具的使用寿命。本申请还公开一种镀膜机。技术研发人员：请求不公布姓名,请求不公布姓名受保护的技术使用者：无锡先导智能装备股份有限公司技术研发日：20230925技术公布日：2024/5/8