电镀液防溅导流回收装置的制作方法

本技术涉及金刚线生产，特别是涉及一种电镀液防溅导流回收装置。

背景技术：

1、在金刚线生产过程中，在磨料初步固定环节的电镀槽，为了使金刚石磨料能够均匀的分布在钢线基体上，常采用竖直电镀的方法。电镀液需要被输送到位于镀液槽上部的竖直方向圆柱状电镀槽内电镀。所以电镀液需要使用管道对圆柱状电镀槽上部进行电镀液的输送，电镀液从高处向低处运输，最终从圆柱状电镀槽下部的中心圆孔流出。当调节镀液流量或镀液流量有波动的时候，电镀液容易在高处出现溢洒的现象，多余的电镀液会顺着竖直圆柱状电镀槽管道外壁流动，直至到达竖直圆柱状电镀槽管道下端；电镀液的液滴滴落四处飞溅；这部分电镀液一方面难以回收利用，另一方面容易在下方的运行器件上凝结成固体，长时间容易对器件造成运转影响，从而使金刚线生产设备的运行稳定性变差。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决上述问题，提供一种电镀液防溅导流回收装置。

2、本实用新型的技术方案是：一种电镀液防溅导流回收装置，包括接液盘、回收管道；接液盘中心设有套管；套管内设有密封层；密封层环绕竖向圆柱状电镀槽管道一周，与竖向圆柱状电镀槽管道中部外壁、套管内壁过盈配合；接液盘横向设置在竖向圆柱状电镀槽管道中部，对顺着竖向圆柱状电镀槽管道外壁流动的电镀液进行接收；也因此接液盘内电镀液的流动方向是由内而外的方向；回收管道设置在接液盘底部边沿，与接液盘连通；接液盘内的电镀液可从回收管道流出，回收再利用。

3、优选的，套管侧壁螺纹配合有紧钉；紧钉端部抵在竖向圆柱状电镀槽管道侧壁；紧钉可透过密封层施加额外的对竖向圆柱状电镀槽管道外壁的挤压力，使接液盘在竖向圆柱状电镀槽管道上的位置更加稳定。

4、优选的，接液盘相对竖向圆柱状电镀槽管道倾斜；进入接液盘的电镀液能够顺着接液盘的倾斜方向向接液盘最低端汇集；接液盘最低端与回收管道连通；汇集的电镀液顺着回收管道流出。

5、优选的，接液盘边沿设有向上的阻拦板；阻拦板在接液盘边沿对电镀液进行阻拦，使得电镀液无法流出接液盘边沿。

6、优选的，一般情况下回收管道为软管；使用回收管道直接与接液盘底部相接，回收管道与接液盘底部的连接关系并不稳定；接液盘边沿设有回收接头；回收管道通过回收接头与接液盘连通；回收接头有利于维持回收管道与接液盘的连接稳定性。

7、优选的，密封层顶端超过接液盘，以防止电镀液在接液盘中心积留。

8、本实用新型的有益效果是：本实用新型的电镀液防溅导流回收装置，具有以下优点：

9、（1）本实用新型的接液盘横向设置在竖向圆柱状电镀槽管道中部；电镀液从竖向圆柱状电镀槽管道上端滑落，落到接液盘内；接液盘内积攒的电镀液可以通过回收管道被引走回收利用；

10、（2）本实用新型的接液盘相对竖向圆柱状电镀槽管道倾斜；进入接液盘的电镀液能够顺着接液盘的倾斜方向向接液盘最低端汇集，顺着回收管道流出。

技术特征：

1.一种电镀液防溅导流回收装置，其特征在于，包括接液盘、回收管道；接液盘中心设有套管；套管内设有密封层；密封层环绕竖向圆柱状电镀槽管道一周，与竖向圆柱状电镀槽管道中部外壁、套管内壁过盈配合；回收管道设置在接液盘底部边沿，与接液盘连通。

2.根据权利要求1所述的电镀液防溅导流回收装置，其特征在于：套管侧壁螺纹配合有紧钉；紧钉端部抵在竖向圆柱状电镀槽管道侧壁。

3.根据权利要求1所述的电镀液防溅导流回收装置，其特征在于：接液盘相对竖向圆柱状电镀槽管道倾斜；接液盘最低端与回收管道连通。

4.根据权利要求1所述的电镀液防溅导流回收装置，其特征在于：接液盘边沿设有向上的阻拦板。

5.根据权利要求1所述的电镀液防溅导流回收装置，其特征在于：接液盘边沿设有回收接头；回收管道通过回收接头与接液盘连通。

6.根据权利要求1所述的电镀液防溅导流回收装置，其特征在于：密封层顶端超过接液盘。

技术总结本技术涉及一种电镀液防溅导流回收装置；该装置包括接液盘、回收管道；接液盘中心设有套管；套管内设有密封层；密封层环绕竖向圆柱状电镀槽管道一周，与竖向圆柱状电镀槽管道中部外壁、套管内壁过盈配合；回收管道设置在接液盘底部边沿，与接液盘连通。电镀液从竖向圆柱状电镀槽管道上端滑落，落到接液盘内。接液盘内积攒的电镀液可以通过回收管道被引走回收利用；这样可有效避免溢出的电镀液从竖向圆柱状电镀槽管道滑落飞溅情况的发生，保障金刚线生产设备运行安全。技术研发人员：唐光,陈国锋,闫超,张辉,李帅鹏,王明远受保护的技术使用者：长葛市飞刃技术服务合伙企业（有限合伙）技术研发日：20230904技术公布日：2024/5/8