一种电镀槽结构的制作方法

本技术涉及电镀加工，具体为一种电镀槽结构。

背景技术：

1、电镀槽是电镀设备中最基础的设备，主要功能是装置溶液；镀槽的使用方式有按手工操作的工艺流程生产线直线排列，也有因地制宜的根据现场空间分开镀种排列，如果是机械自动生产线，则基本上是按工艺流程排列的。在实际使用过程中，通常是将带电镀工件悬吊在电镀槽内装置的溶液中，对工件进行电镀作业，但是在实际加工期间，工件若是出现掉落，由于电镀溶液大多都是酸性溶液，且大多电镀液不是透明状，掉落在电镀溶液内的工件不便及时取出，存在时间过长容易导致工件电镀工件表面电镀层过厚不均等情况，从而影响工件电镀品质。

2、如公开号为：cn218089861u公开的一种电镀槽，包括绝缘框，所述绝缘框底部的两侧均安装有保持绝缘框稳定的支撑腿，所述绝缘框内腔的左侧固定有收纳筐，所述收纳筐的内腔放置有镍块，所述绝缘框内腔的底部固定有固定箱，所述绝缘框的底部固定安装有水泵，所述水泵的进水口连通有进水管，所述进水管的另一端贯穿至收纳筐的内腔，所述水泵的出水口连通有出水管。

3、上述技术利用水泵将收纳筐内带有镍离子的溶液导入固定箱内，然后再在固定箱内对全部电镀液通过出水槽导入绝缘框内，在待镀工件表面发生还原反应，使镍离子还原成金属镍附着在待镀工件的表面，可以避免收纳筐内带镍离子的电镀液从左至右依次在绝缘框的内腔流动，使待镀工件表面发生还原反应的速率不同，产生镀层的厚度不同，使从固定箱流出溶液中的镍离子含量基本保持一致，使多组带镀工件表面镍镀层的厚度保持一致，但是在实际加工期间，上述技术无法将掉落在电镀溶液中的工件及时取出，使得掉落工件容易出现电镀时间过长，电镀层不均、过厚等情况，影响电镀加工品质。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本实用新型提供一种电镀槽结构，如：当电镀作业期间，工件从电镀槽内掉落时，可以被收集集中并取出，省去了工人在电镀液中寻找工件以及打捞工件的时间，提高电镀效率，避免掉落工件长期留在电镀液中，造成掉落工件电镀时间过长，电镀层变厚的情况发生。

2、为实现上述的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电镀槽结构，包括电镀槽本体和工件夹具，电镀槽本体内壁连接有接件板，接件板的外壁贯穿开设有若干透液孔，接件板的一端设置有收集盒，收集盒的外壁与电镀槽本体的内壁滑动连接，收集盒的底面贯穿开设有若干漏液孔，接件板和收集盒均位于工件夹具的下方。

3、进一步地，接件板靠近收集盒一端与电镀槽本体的内壁通过转轴转动连接，接件板远离收集盒的一端转动连接有两个连接杆，两个连接杆远离接件板的一侧均开设有若干l形卡槽，电镀槽本体靠近两个连接杆一侧的内壁固定连接有两个l形卡块，两个l形卡块与分别与同组的l形卡槽滑动连接。

4、进一步地，l形卡块的高度低于l形卡槽的开口高度。

5、进一步地，收集盒远离接件板的一侧固定连接有取件板，取件板的另一端固定连接有手持块。

6、进一步地，取件板的长度不低于电镀槽本体的高度。

7、进一步地，收集盒远离接件板的一侧固定连接有对称设置的两个t形滑块，电镀槽本体靠近收集盒的一侧开设有两个t形滑槽，两个t形滑块分别与两个t形滑槽滑动连接。

8、进一步地，两个t形滑槽靠近电镀槽本体开口处均为开口设计。

9、与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：

10、该种电镀槽结构，通过使用接件板，可以将电镀期间掉落的工件借助，避免工件掉落到电镀液中不便寻找，同时通过在接件板一端放置收集盒，可以将掉落到接件板上的工件统一收集，工作人员通过取出收集盒即可将掉落的工件捞出电镀液，避免了掉落工件长期滞留电镀液中，造成电镀时间过长，电镀层不均或过厚等情况发生，提高工件电镀品质。

技术特征：

1.一种电镀槽结构，包括电镀槽本体（1）和工件夹具（2），其特征在于：电镀槽本体（1）内壁连接有接件板（3），接件板（3）的外壁贯穿开设有若干透液孔（301），接件板（3）的一端设置有收集盒（4），收集盒（4）的外壁与电镀槽本体（1）的内壁滑动连接，收集盒（4）的底面贯穿开设有若干漏液孔（401），接件板（3）和收集盒（4）均位于工件夹具（2）的下方。

2.根据权利要求1所述的一种电镀槽结构，其特征在于：接件板（3）靠近收集盒（4）一端与电镀槽本体（1）的内壁通过转轴转动连接，接件板（3）远离收集盒（4）的一端转动连接有两个连接杆（5），两个连接杆（5）远离接件板（3）的一侧均开设有若干l形卡槽（501），电镀槽本体（1）靠近两个连接杆（5）一侧的内壁固定连接有两个l形卡块（11），两个l形卡块（11）与分别与同组的l形卡槽（501）滑动连接。

3.根据权利要求2所述的一种电镀槽结构，其特征在于：l形卡块（11）的高度低于l形卡槽（501）的开口高度。

4.根据权利要求1、2或3所述的一种电镀槽结构，其特征在于：收集盒（4）远离接件板（3）的一侧固定连接有取件板（41），取件板（41）的另一端固定连接有手持块（42）。

5.根据权利要求4所述的一种电镀槽结构，其特征在于：取件板（41）的长度不低于电镀槽本体（1）的高度。

6.根据权利要求1、2或3所述的一种电镀槽结构，其特征在于：收集盒（4）远离接件板（3）的一侧固定连接有对称设置的两个t形滑块（43），电镀槽本体（1）靠近收集盒（4）的一侧开设有两个t形滑槽（101），两个t形滑块（43）分别与两个t形滑槽（101）滑动连接。

7.根据权利要求6所述的一种电镀槽结构，其特征在于：两个t形滑槽（101）靠近电镀槽本体（1）开口处均为开口设计。

技术总结本技术涉及电镀加工技术领域，且公开了一种电镀槽结构，包括电镀槽本体和工件夹具，电镀槽本体内壁连接有接件板，接件板的外壁贯穿开设有若干透液孔，接件板的一端设置有收集盒，收集盒的外壁与电镀槽本体的内壁滑动连接，收集盒的底面贯穿开设有若干漏液孔，接件板和收集盒均位于工件夹具的下方。该种电镀槽结构，通过使用接件板，可以将电镀期间掉落的工件借助，避免工件掉落到电镀液中不便寻找，同时通过在接件板一端放置收集盒，可以将掉落到接件板上的工件统一收集，工作人员通过取出收集盒即可将掉落的工件捞出电镀液，避免了掉落工件长期滞留电镀液中，造成电镀时间过长，电镀层不均或过厚等情况发生，提高工件电镀品质。技术研发人员：韩魁受保护的技术使用者：江门市富扬表面处理科技有限公司技术研发日：20230828技术公布日：2024/5/8