一种电池钢壳滚镀专用滚筒机构的制作方法

本技术属于电池生产相关，特别是涉及一种电池钢壳滚镀专用滚筒机构。

背景技术：

1、滚镀严格意义上讲叫做滚筒电镀，它是将一定数量的小零件置于专用滚筒内、在滚动状态下以间接导电的方式使零件表面沉积上各种金属或合金镀层、以达到表面防护装饰及各种功能性目的的一种电镀加工方式。

2、目前电池钢壳在进行滚镀时，需要用到专用的滚筒机构，但是常规的滚筒机构是将钢壳直接置于滚筒的内部，对大批量钢壳进行混合滚镀，而非间隔式单独滚镀的模式，此滚镀方式虽然效率高，但是容易造成钢壳的损坏，且电池钢壳在滚筒内部的取放多需要人工操作，工作量相对较大。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种电池钢壳滚镀专用滚筒机构，通过设置安装架和外支定位结构，解决了滚筒机构滚镀时电池钢壳易损和工作量大的问题。

2、为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

3、本实用新型为一种电池钢壳滚镀专用滚筒机构，包括安装架和外支定位结构，所述安装架的内部活动连接有外支定位结构，在进行使用时，首先将滚筒机构通过固定架板均匀的安装固定在吊运机构的安装转板上，然后控制吊运机构，使其吊运滚筒机构至电池钢壳的排列位置，并下放滚筒机构，当外支板均插入电池钢壳的内部后，此时可控制小型推杆推行外扩端头，而外扩端头会逐渐外推外扩杆，使外扩杆沿着升降孔滑动，并在滑动过程中会进行弹簧的压缩，直至外支板与钢壳内部接触压紧，然后可控制吊运机构将固定有电池钢壳的外扩筒移运至滚镀槽处，并将电池钢壳落入滚镀槽进行电池钢壳的滚镀，此过程中，还可控制吊运机构的安装转板带动滚筒机构转动，以此便可实现对电池钢壳的滚镀，在滚镀完成后，可控制吊运机构将其移送至指定的钢壳接收位置；

4、所述安装架包括外扩筒，所述外扩筒的内部沿轴芯环形阵列开设有多个升降孔；

5、所述外支定位结构包括小型推杆和外扩杆，所述小型推杆固定连接在外扩筒的开放端，且推杆的伸缩端与外扩筒内部的外扩端头固定连接，所述外扩端头的周侧面设置有多个外扩杆，每个所述外扩杆的杆体上均套设有弹簧，并通过弹簧限位滑接在升降孔的内部，所述外扩杆在远离弹簧的一端固定连接有外支板；通过小型推杆、外扩端头、外扩杆、弹簧以及外支板的设置，可在成组设置后配合吊运机构，快速对电池钢壳进行批量的单独外压定位以及单独转运滚镀，此过程中，电池钢壳之间不接触，避免了电池钢壳的损坏；通过安装架和外支定位结构的设置，并配合吊运机构，可实现对电池钢壳的自动化滚镀处理，与目前的滚筒机构相比，其工作量大大减少，处理效率更高，安全性更高，更利于电池的生产加工。

6、进一步地，所述安装架还包括固定架板，所述外扩筒固定连接在固定架板中心位置开设的通孔内部。

7、进一步地，所述外扩端头为锥体型结构。

8、进一步地，所述外扩杆与外扩端头相接一端的底部滚动设置有滚球。

9、进一步地，所述外扩杆的杆体上在弹簧的下方设置有限位板。

10、进一步地，所述外支板为梳子状结构。

11、本实用新型具有以下有益效果：

12、本实用新型通过小型推杆、外扩端头、外扩杆、弹簧以及外支板的设置，可在成组设置后配合吊运机构，快速对电池钢壳进行批量的单独外压定位以及单独转运滚镀，此过程中，电池钢壳之间不接触，避免了电池钢壳的损坏。

13、本实用新型通过安装架和外支定位结构的设置，并配合吊运机构，可实现对电池钢壳的自动化滚镀处理，与目前的滚筒机构相比，其工作量大大减少，处理效率更高，安全性更高，更利于电池的生产加工。

技术特征：

1.一种电池钢壳滚镀专用滚筒机构，包括安装架（1）和外支定位结构（2），其特征在于：所述安装架（1）的内部活动连接有外支定位结构（2）；

2.根据权利要求1所述的一种电池钢壳滚镀专用滚筒机构，其特征在于：所述安装架（1）还包括固定架板（101），所述外扩筒（102）固定连接在固定架板（101）中心位置开设的通孔内部。

3.根据权利要求1所述的一种电池钢壳滚镀专用滚筒机构，其特征在于：所述外扩端头（2011）为锥体型结构。

4.根据权利要求1所述的一种电池钢壳滚镀专用滚筒机构，其特征在于：所述外扩杆（202）与外扩端头（2011）相接一端的底部滚动设置有滚球。

5.根据权利要求1所述的一种电池钢壳滚镀专用滚筒机构，其特征在于：所述外扩杆（202）的杆体上在弹簧（2021）的下方设置有限位板。

6.根据权利要求1所述的一种电池钢壳滚镀专用滚筒机构，其特征在于：所述外支板（2022）为梳子状结构。

技术总结本技术公开了一种电池钢壳滚镀专用滚筒机构，涉及电池生产相关技术领域。本技术包括安装架和外支定位结构，安装架的内部活动连接有外支定位结构，其中安装架的内部转动连接有外支定位结构；安装架包括外扩筒，外扩筒的内部沿轴芯环形阵列开设有多个升降孔；外支定位结构包括小型推杆和外扩杆，小型推杆固定连接在外扩筒的开放端，且推杆的伸缩端与外扩筒内部的外扩端头固定连接，外扩端头的周侧面设置有多个外扩杆，每个外扩杆的杆体上均套设有弹簧，并通过弹簧限位滑接在升降孔的内部，外扩杆在远离弹簧的一端固定连接有外支板。本技术通过安装架和外支定位结构，解决了滚筒机构滚镀时电池钢壳易损和工作量大的问题。技术研发人员：王明魁,范建军,李广勋受保护的技术使用者：新乡市盛达电源科技有限公司技术研发日：20230911技术公布日：2024/5/12