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一种用于铝合金活塞头部微弧氧化的工装的制作方法

  • 国知局
  • 2024-07-27 11:36:05

本技术涉及金属加工领域,具体涉及一种用于铝合金活塞头部微弧氧化的工装。

背景技术:

1、某铝合金φ150-170直径系列活塞,按产品要求需进行活塞头部整体微弧氧化,并且要求在火力案6-10mm处同样微弧氧化处理,其余部位不氧化,需对不氧化的部位做全密封处理;如果不全密封,采用倒置氧化的方式,由于活塞头部的特殊性,活塞头部易积气泡,氧化效果不佳,所以只能采用头部朝上的全密封方式。微弧氧化时,活塞整体在溶液中进行,并且需要与活塞连接导电线,活塞整体处在密闭空间,对工装整体隔水性要求较高;氧化过程中密封工装内部易发热,造成密闭工装内部气压偏大,气压大容易将活塞顶起,从而终止导电氧化过程,所以对工装内部气压需要进行控制。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种用于铝合金活塞头部微弧氧化的工装,以解决现有技术中的由于氧化过程发热易导致产生气压将活塞顶起影响氧化效果的技术问题。

2、为实现上述目的,本实用新型提供了一种用于铝合金活塞头部微弧氧化的工装,包括旋转扣板、套筒、底座和导电环,所述旋转扣板安装在套筒的上端口,底座安装在套筒的下端口,导电环安装在套筒腔体的底部,导电环与导电线进行电连接。

3、进一步的,套筒外壁的上端开设有第一外螺纹,套筒腔体底部开设出第二内螺纹,套筒内壁的上端开设出限位槽,套筒腔体内设置活塞本体,活塞本体与套筒底部的导电环进行抵接。

4、进一步的,限位槽上设置有软胶圈,软胶圈与套筒内设置的活塞本体的外部进行抵接,活塞本体与软胶圈的上端设置火力岸。

5、进一步的,旋转扣板为u型槽结构,旋转扣板内部工作面设置环形内压台阶,旋转扣板的内侧开设第一内螺纹,旋转扣板与套筒之间通过第一内螺纹与第一外螺纹的螺纹配合进行活动连接。

6、进一步的,环形内压台阶与软胶圈同轴设置,环形内压台阶与软胶圈进行抵接。

7、进一步的,底座的外部和内部都开设出多级阶梯槽,底座顶部的中间开设有转接口,底座顶部的外侧设有第二外螺纹,底座侧壁的下端开设出引线口。

8、进一步的,底座和套筒之间通过第二外螺纹与第二内螺纹的螺纹配合进行活动连接,底座和套筒之间还设置有用于密封的生料带。

9、进一步的,转接口上安装保护管,保护管内通过导电线,保护管和保护管内设置的导电线从引线口中穿出。

10、基于上述技术方案,本实用新型可以产生如下有益效果:

11、本实用新型提供的一种用于铝合金活塞头部微弧氧化的工装,设计了用于安装软胶圈6的限位槽,限位槽配合胶圈及活塞本体共同使用时,胶圈中心线只能限制在固定的尺寸,而该尺寸刚好能满足火力案需要氧化范围内的密封。

12、套筒底部的底座旋紧密封,并在底座侧面设置引线孔引出导电线及保护管,方便工装立置,不会因为卸取时扭损转接口导致漏液;底座中间开设的转接口,配上螺纹作为导电通孔及泄压孔,内穿导电线接导电环,外包保护管保护导电线,并留有保护间隙作泄压孔。

技术特征:

1.一种用于铝合金活塞头部微弧氧化的工装,其特征在于,包括旋转扣板(1)、套筒(2)、底座(3)和导电环(4),所述旋转扣板(1)安装在套筒(2)的上端口,底座(3)安装在套筒(2)的下端口,导电环(4)安装在套筒(2)腔体的底部,导电环(4)与导电线(5)进行电连接。

2.根据权利要求1所述的一种用于铝合金活塞头部微弧氧化的工装,其特征在于,所述套筒(2)外壁的上端开设有第一外螺纹(201),套筒(2)腔体底部开设出第二内螺纹(202),套筒(2)内壁的上端开设出限位槽(203),套筒(2)腔体内设置活塞本体(100),活塞本体(100)与套筒(2)底部的导电环(4)进行抵接。

3.根据权利要求2所述的一种用于铝合金活塞头部微弧氧化的工装,其特征在于,所述限位槽(203)上设置有软胶圈(6),软胶圈(6)与套筒(2)内设置的活塞本体(100)的外部进行抵接,活塞本体(100)与软胶圈(6)的上端设置火力岸(110)。

4.根据权利要求1所述的一种用于铝合金活塞头部微弧氧化的工装,其特征在于,所述旋转扣板(1)为u型槽结构,旋转扣板(1)内部工作面设置环形内压台阶(102),旋转扣板(1)的内侧开设第一内螺纹(101),旋转扣板(1)与套筒(2)之间通过第一内螺纹(101)与第一外螺纹(201)的螺纹配合进行活动连接。

5.根据权利要求4所述的一种用于铝合金活塞头部微弧氧化的工装,其特征在于,所述环形内压台阶(102)与软胶圈(6)同轴设置,环形内压台阶(102)与软胶圈(6)进行抵接。

6.根据权利要求1所述的一种用于铝合金活塞头部微弧氧化的工装,其特征在于,所述底座(3)的外部和内部都开设出多级阶梯槽,底座(3)顶部的中间开设有转接口(301),底座(3)顶部的外侧设有第二外螺纹(302),底座(3)侧壁的下端开设出引线口(303)。

7.根据权利要求6所述的一种用于铝合金活塞头部微弧氧化的工装,其特征在于,所述底座(3)和套筒(2)之间通过第二外螺纹(302)与第二内螺纹(202)的螺纹配合进行活动连接,底座(3)和套筒(2)之间还设置有用于密封的生料带。

8.根据权利要求6所述的一种用于铝合金活塞头部微弧氧化的工装,其特征在于,所述转接口(301)上安装保护管(7),保护管(7)内通过导电线(5),保护管(7)和保护管(7)内设置的导电线(5)从引线口(303)中穿出。

技术总结本技术公开了一种用于铝合金活塞头部微弧氧化的工装,包括旋转扣板、套筒、底座和导电环,所述旋转扣板安装在套筒的上端口,底座安装在套筒的下端口,导电环安装在套筒腔体的底部,导电环与导电线进行电连接。本技术通过铝合金活塞头部微弧氧化的工装解决了现有技术中的由于氧化过程发热易导致产生气压将活塞顶起影响氧化效果的技术问题。技术研发人员:王长军,蒋坤,徐昌友,曾凡伟受保护的技术使用者:成都银河动力有限公司技术研发日:20230920技术公布日:2024/5/29

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