一种电解水制氢电解槽的制作方法

本发明属于电解水，具体的说是一种电解水制氢电解槽。

背景技术：

1、电解水，是指纯净水被电解生成氢气和氧气的过程，水在阴极得到电子被还原形成氢气，在阳极失去电子被氧化形成氧气，氢气生成量大约是氧气的两倍，基于其高能量密度及零排放，氢气已被列为潜在的清洁能源燃料，传统的制氢方法为碱性水溶液电解法、质子交换膜电解法、碱性膜电解法等，而制氢电解槽为是电解水过程中进行电化学反应和传质的场所，膜电极组件(mea)为零间隙电解槽的核心部件，是决定电解性能和稳定性的重要因素。

2、但上述技术往往存在以下缺陷：电解槽内一般由隔膜将阳极室和阴极室隔开，电解水过程中水体内会生成不溶于水的杂质(氢氧化钙、氢氧化铁、氢氧化亚铁等)，时间久了之后会堵塞隔膜表面的气孔，进而导致电解槽能耗增加，效率下降。

3、为此，本发明提供一种电解水制氢电解槽。

技术实现思路

1、为了弥补现有技术的不足，解决背景技术中所提出的至少一个技术问题。

2、本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的一种电解水制氢电解槽，包括槽体，所述槽体表面开设有安装槽，所述安装槽内插设有隔膜板，所述槽体表面开设有滑槽，所述滑槽内固定连接有固定轴，所述固定轴表面通过弹簧滑动连接有卡块，所述卡块呈“l”形，所述卡块的一侧固定连接有拨片，所述拨片的另一端贯通滑槽滑动连接，所述隔膜板表面开设有卡槽，所述卡块的表面开设有斜角；工作时，当隔膜板使用时间久了之后需要更换清理时，通过将两拨片向互相靠近的方向移动，使得拨片带动卡块向互相靠近的方向移动，使得“l”形的卡块脱离卡槽，并解除对隔膜板的定位，然后将隔膜板向远离槽体的方向移动，将隔膜板抽离槽体，进行更换清理，然后将新的隔膜板插入安装槽内，当隔膜板移动至卡块位置时，卡槽的侧棱会挤压卡块表面的斜角，使得卡块向互相靠近的方向移动，通过斜角可以更便捷地将隔膜板进行安装。

3、优选的，所述安装槽表面开设有限位槽，所述限位槽内通过扭簧转动连接有顶片，所述顶片的横截面呈弧形，且具有弹力；工作时，在将隔膜板安装时，通过顶片可以将隔膜板进行导向，更方便隔膜板进行安装，当隔膜板完全卡入安装槽内之后，隔膜板尾部凸起部分会挤压顶片，使得顶片旋转，并使得扭簧产生弹力，同时弧形的顶片会贴合在隔膜板表面，对隔膜板进行挤压固定，进一步提高了隔膜板的固定效果。

4、优选的，所述安装槽内壁固定连接有密封条，所述隔膜板的表面，相对于密封条的位置开设有密封槽，所述密封条呈环状，且为橡胶材质；工作时，将隔膜板插入安装槽内，橡胶材质的密封条配合密封槽，以提高隔膜板与槽体之间的密封性，避免出现漏水的情况。

5、优选的，所述槽体内开设有空腔，所述空腔内壁固定连接有弹性的储气块，所述储气块的一侧固定连接有压板，所述压板的一侧固定连接有导气管，所述导气管与压板、储气块连通，所述导气管内通过弹簧滑动连接有伸缩轴，所述伸缩轴的表面开设有出气孔；工作时，在将隔膜板卡入安装槽的同时，隔膜板的底部会挤压伸缩轴，使得伸缩轴带动导气管向空腔内缩进，同时带动压板挤压储气块，使得储气块内的气体通过出气孔吹向安装槽槽底，将安装槽进行清理，避免安装槽内存在杂质，导致隔膜板安装不到位。

6、优选的，所述槽体表面开设有槽口，所述槽口内通过弹性件转动连接有挡板，所述挡板为弧形，所述导气管的外壁，相对于挡板的位置开设有弧形凹槽；工作时，通过弹性件带动挡板会起到限位的作用，在伸缩轴向空腔内缩进时，导气管不会移动，使得伸缩轴缩入导气管内，同时拉伸弹簧，这时继续移动隔膜板，使得导气管挤压挡板，使得挡板槽口内转动，这时弹簧复位，带动导气管瞬间缩入空腔内，对储气块进行挤压，使得储气块内的气体瞬间喷出，进而提高出气孔的排气压力，提高清理效果。

7、优选的，所述导气管长度为储气块高度的1/2，所述密封条为空心设计，所述储气块的一侧贯通连接有气槽，所述密封条与储气块通过气槽连通，所述隔膜板内开设有通孔，所述通孔内转动连接有转轴，所述通孔内通过限位块滑动连接有连接轴，所述连接轴与转轴通过螺纹连接，所述压板的一侧固定连接有顶轴，所述顶轴另一端贯通空腔侧壁滑动连接；工作时，在将隔膜板安装完成后旋转转轴，这时通过螺纹连接的连接轴会向下移动，通过限位块避免出现连接轴跟随转动的情况，连接轴移动的同时会挤压顶轴，使得顶轴挤压压板使得压板继续挤压储气块，将储气块中剩余的气体充入空心的密封条内，进一步提高密封条的密封效果。

8、优选的，所述密封槽内设有弹片，所述弹片的另一端为自由端，所述密封槽内滑动连接有推板；工作时，在将隔膜板拆除时，如果直接将隔膜板抽出，密封槽的侧棱可能会将密封条刮伤，这时先反转转轴，连接轴拉起，使得储气块复原，这时密封条内的空气会流回储气块内，密封条收缩，这时再将隔膜板抽出可以有效保护密封条不被刮伤。

9、优选的，所述密封槽内开设有空槽，所述弹片固定连接在空槽内壁；工作时，通过开设的空槽可以使得推板完全贴合密封槽的底面，避免出现变形的情况。

10、本发明的有益效果如下：

11、1.本发明所述的一种电解水制氢电解槽，通过将两拨片向互相靠近的方向移动，使得拨片带动卡块向互相靠近的方向移动，使得“l”形的卡块脱离卡槽，并解除对隔膜板的定位，然后将隔膜板向远离槽体的方向移动，将隔膜板抽离槽体，进行更换清理，然后将新的隔膜板插入安装槽内，当隔膜板移动至卡块位置时，卡槽的侧棱会挤压卡块表面的斜角，使得卡块向互相靠近的方向移动，通过斜角可以更便捷地将隔膜板进行安装。

12、2.本发明所述的一种电解水制氢电解槽，通过隔膜板的底部挤压伸缩轴，使得伸缩轴带动导气管向空腔内缩进，同时带动压板挤压储气块，使得储气块内的气体通过出气孔吹向安装槽槽底，将安装槽进行清理，避免安装槽内存在杂质，导致隔膜板安装不到位。

技术特征：

1.一种电解水制氢电解槽，其特征在于：包括槽体(1)，所述槽体(1)表面开设有安装槽(4)，所述安装槽(4)内插设有隔膜板(2)，所述槽体(1)表面开设有滑槽(10)，所述滑槽(10)内固定连接有固定轴(12)，所述固定轴(12)表面通过弹簧滑动连接有卡块(11)，所述卡块(11)呈“l”形，所述卡块(11)的一侧固定连接有拨片(13)，所述拨片(13)的另一端贯通滑槽(10)滑动连接，所述隔膜板(2)表面开设有卡槽(9)，所述卡块(11)的表面开设有斜角。

2.根据权利要求1所述的一种电解水制氢电解槽，其特征在于：所述安装槽(4)表面开设有限位槽(17)，所述限位槽(17)内通过扭簧转动连接有顶片(16)，所述顶片(16)的横截面呈弧形，且具有弹力。

3.根据权利要求2所述的一种电解水制氢电解槽，其特征在于：所述安装槽(4)内壁固定连接有密封条(15)，所述隔膜板(2)的表面，相对于密封条(15)的位置开设有密封槽(24)，所述密封条(15)呈环状，且为橡胶材质。

4.根据权利要求3所述的一种电解水制氢电解槽，其特征在于：所述槽体(1)内开设有空腔(23)，所述空腔(23)内壁固定连接有弹性的储气块(7)，所述储气块(7)的一侧固定连接有压板(8)，所述压板(8)的一侧固定连接有导气管(6)，所述导气管(6)与压板(8)、储气块(7)连通，所述导气管(6)内通过弹簧滑动连接有伸缩轴(20)，所述伸缩轴(20)的表面开设有出气孔(19)。

5.根据权利要求4所述的一种电解水制氢电解槽，其特征在于：所述槽体(1)表面开设有槽口(18)，所述槽口(18)内通过弹性件转动连接有挡板(181)，所述挡板(181)为弧形，所述导气管(6)的外壁，相对于挡板(181)的位置开设有弧形凹槽。

6.根据权利要求5所述的一种电解水制氢电解槽，其特征在于：所述导气管(6)长度为储气块(7)高度的1/2，所述密封条(15)为空心设计，所述储气块(7)的一侧贯通连接有气槽(21)，所述密封条(15)与储气块(7)通过气槽(21)连通，所述隔膜板(2)内开设有通孔(28)，所述通孔(28)内转动连接有转轴(3)，所述通孔(28)内通过限位块滑动连接有连接轴(22)，所述连接轴(22)与转轴(3)通过螺纹连接，所述压板(8)的一侧固定连接有顶轴(5)，所述顶轴(5)另一端贯通空腔(23)侧壁滑动连接。

7.根据权利要求6所述的一种电解水制氢电解槽，其特征在于：所述密封槽(24)内设有弹片(26)，所述弹片(26)的另一端为自由端，所述密封槽(24)内滑动连接有推板(25)。

8.根据权利要求7所述的一种电解水制氢电解槽，其特征在于：所述密封槽(24)内开设有空槽(27)，所述弹片(26)固定连接在空槽(27)内壁。

技术总结本发明属于电解水技术领域，具体的说是一种电解水制氢电解槽，包括槽体，所述槽体表面开设有安装槽，所述安装槽内插设有隔膜板，所述槽体表面开设有滑槽，所述滑槽内固定连接有固定轴，所述固定轴表面通过弹簧滑动连接有卡块，所述卡块呈“L”形，所述卡块的一侧固定连接有拨片，所述拨片的另一端贯通滑槽滑动连接；工作时，当隔膜板使用时间久了之后需要更换清理时，通过将两拨片向互相靠近的方向移动，使得拨片带动卡块向互相靠近的方向移动，使得“L”形的卡块脱离卡槽，并解除对隔膜板的定位，然后将隔膜板向远离槽体的方向移动，将隔膜板抽离槽体，进行更换清理。技术研发人员：邓毕力受保护的技术使用者：力明（北京）节能科技有限公司技术研发日：技术公布日：2024/6/2