阳极侧隔板和水电解装置的制作方法

本发明涉及水电解装置中使用的阳极侧隔板和具备该阳极侧隔板的水电解装置。

背景技术：

1、近年来，作为将原料的水等电解而制造氢的水电解装置，已知使用了固体高分子电解质膜等电解质膜的水电解用单元层叠而成的装置。水电解用单元例如在电解质膜的一个面及另一个面上分别设置阳极催化剂层及阴极催化剂层，在阳极催化剂层上层叠阳极供电体和阳极侧隔板，并在阴极催化剂层上层叠阴极供电体和阴极侧隔板。

2、由于阳极侧隔板承担将电传递到阳极催化剂层的功能，因此需要高导电性。另外，在从强度等观点考虑而使用金属基材的情况下，由于金属基材容易产生腐蚀，因此耐蚀性成为问题。因此，阳极侧隔板采用了在金属基材的表面设有导电性高且耐蚀性优异的导电性层的结构。例如，日本特开2018-127707所记载的阳极侧隔板，具备由钛等构成的金属基材、和直接层叠在金属基材上的由au构成的贵金属层(导电性层)，不仅具有高导电性和高耐蚀性，而且调整金属基材的表面粗糙度，提高了金属基材与贵金属层的密合性等。此外，日本特开2013-231208所记载的构成阳极的构件具备由铝等金属构成的电极基材(金属基材)、和设在电极基材表面且形成纳米结构体的导电性氧化膜(导电性层)。

技术实现思路

1、日本特开2018-127707所记载的阳极侧隔板在金属基材的表面设有贵金属层，因此耐蚀性优异，但成本高，难以在实际产品中采用。为了应对这种情况，作为在金属基材的表面设有导电性层的阳极侧隔板，如日本特开2013-231208所记载的构件那样，正在研究采用在金属基材的表面设置低廉的导电性氧化膜的隔板。另一方面，在金属基材的表面设有导电性氧化膜的阳极侧隔板中，导电性氧化膜的接触电阻不够低，因此要求提高导电性。

2、本发明提供一种用于水电解装置的阳极侧隔板以及具备该阳极侧隔板的水电解装置，其能够提高导电性。

3、本发明第1方式的用于水电解装置的阳极侧隔板，包含：由钛或不锈钢制成的金属基材；设在上述金属基材的表面上的导电性氧化膜，上述导电性氧化膜含有氧化铟锡(ito)；以及设在上述导电性氧化膜的表面上的贵金属膜，上述贵金属膜含有铂(pt)。

4、在本发明第1方式的阳极侧隔板中，贵金属膜的厚度也可以小于10nm。

5、在本发明第1方式的阳极侧隔板中，贵金属膜的厚度也可以为3nm以上且5nm以下。

6、在本发明第1方式的阳极侧隔板中，导电性氧化膜的厚度也可以为0.05μm以上且0.8μm以下。

7、在本发明第1方式的阳极侧隔板中，导电性氧化膜的厚度也可以为0.3μm以上且0.8μm以下。

8、本发明第2方式的水电解装置也可以具备所述阳极侧隔板。

9、根据本发明，能够提高导电性。

技术特征：

1.一种用于水电解装置的阳极侧隔板，其特征在于，包含：

2.根据权利要求1所述的阳极侧隔板，其特征在于，

3.根据权利要求2所述的阳极侧隔板，其特征在于，

4.根据权利要求1～3中任一项所述的阳极侧隔板，其特征在于，

5.根据权利要求4所述的阳极侧隔板，其特征在于，

6.一种水电解装置，其特征在于，

技术总结本发明提供一种用于水电解装置的阳极侧隔板以及具备该阳极侧隔板的水电解装置，其能够提高导电性。一种用于水电解装置的阳极侧隔板，包含：由钛或不锈钢制成的金属基材；设在上述金属基材的表面上的导电性氧化膜，所述导电性氧化膜含有氧化铟锡(ITO)；以及设在上述导电性氧化膜的表面上的贵金属膜，所述贵金属膜含有铂(Pt)。技术研发人员：小暮智也,森唯衣,吉村常治,平野雅挥受保护的技术使用者：丰田自动车株式会社技术研发日：技术公布日：2024/6/2