一种屏蔽篮的制作方法

本技术涉及牙科金刚砂车针加工设备支架，具体涉及一种屏蔽篮。

背景技术：

1、在生产牙科金刚砂车针的过程中，需要对车针进行加厚工艺，而加厚工艺常用的屏蔽篮底部无遮挡，导致会出现因镀液流动对车针的加厚效果有影响的情况，会造成镀层偏厚或者缺砂的情况。

2、此外，现有车针在加厚工艺时，往往由于屏蔽篮两端无限位块，导致车针电镀过程中易触碰其他位置使金刚砂脱落，造成缺砂。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种屏蔽篮。

2、本实用新型所述的一种屏蔽篮，包括屏蔽篮本体，该屏蔽篮本体包括屏蔽篮框，该屏蔽篮框的形状为长方形，该屏蔽篮框的底面为开口状，形成方形底槽口；所述底槽口的两端对应设置有限位块；所述屏蔽篮框的两侧对应设置有镀液流动口。

3、进一步地，所述镀液流动口的形状长方形，该镀液流动口与屏蔽篮框的顶端边平行。

4、进一步地，所述限位块包括方形块体，该方形块体的顶端与方形底槽口的一侧端相连，该方形块体的底面中部设置有“⊥”形卡槽口，将方形块体的下部分成相对应的左倒l形底块和右倒l形底块；所述左倒l形底块和右倒l形底块之间留有间隙。

5、进一步地，所述方形底槽口的两端的两个限位块之间形成夹具工位区，该夹具工位区上安装有车针板夹条，车针板夹条的两端设置有与限位块的“⊥”形卡槽口相配合的卡头，车针板夹条内设置有待上砂的车针。

6、采用上述结构后，本实用新型有益效果为：本实用新型所述的一种屏蔽篮，它采用在屏蔽篮的两侧开槽设置镀液流动口，以及在屏蔽篮的底面两端对应安装两个限位块，使得车针板夹条放上去不易晃动，解决了旧式屏蔽篮在员工操作时易触碰其他位置导致金刚砂脱落的问题。

技术特征：

1.一种屏蔽篮，其特征在于：包括屏蔽篮本体，该屏蔽篮本体包括屏蔽篮框，该屏蔽篮框的形状为长方形，该屏蔽篮框的底面为开口状，形成方形底槽口；所述方形底槽口的两端对应设置有限位块；所述屏蔽篮框的两侧对应设置有镀液流动口。

2.根据权利要求1所述的一种屏蔽篮，其特征在于：所述镀液流动口的形状长方形，该镀液流动口与屏蔽篮框的顶端边平行。

3.根据权利要求1所述的一种屏蔽篮，其特征在于：所述限位块包括方形块体，该方形块体的顶端与方形底槽口的一侧端相连，该方形块体的底面中部设置有“⊥”形卡槽口，将方形块体的下部分成相对应的左倒l形底块和右倒l形底块；所述左倒l形底块和右倒l形底块之间留有间隙。

4.根据权利要求1所述的一种屏蔽篮，其特征在于：所述方形底槽口的两端的两个限位块之间形成夹具工位区，该夹具工位区上安装有车针板夹条，车针板夹条的两端设置有与限位块的“⊥”形卡槽口相配合的卡头，车针板夹条内设置有待上砂的车针。

技术总结本技术涉及牙科金刚砂车针加工设备支架技术领域，具体涉及一种屏蔽篮，包括屏蔽篮本体，该屏蔽篮本体包括屏蔽篮框，该屏蔽篮框的形状为长方形，该屏蔽篮框的底面为开口状，形成方形底槽口；所述方形底槽口的两端对应设置有限位块；所述屏蔽篮框的两侧对应设置有镀液流动口；它采用在屏蔽篮的两侧开槽设置镀液流动口，以及在屏蔽篮的底面两端对应安装两个限位块，使得车针板夹条放上去不易晃动，解决了旧式屏蔽篮在员工操作时易触碰其他位置导致金刚砂脱落的问题。技术研发人员：彭振国受保护的技术使用者：广东极客齿科器材有限公司技术研发日：20231108技术公布日：2024/6/5