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一种电镀设备用升降温迅速的毛细管加热器的制作方法

  • 国知局
  • 2024-07-27 11:43:21

本技术涉及毛细管加热器,具体为一种电镀设备用升降温迅速的毛细管加热器。

背景技术:

1、毛细管加热器也叫毛细管换热器,是一种利用微小毛细管内的毛细作用和导热原理进行换热的器件,适用于小流量、小温差的换热场合,例如电镀槽内电镀液的加热,通常是经由热泵将热源液体输送至毛细管加热器内,使得毛细管内温度高的液体与温度较低的电镀液进行换热,来实现对电镀液加热的。

2、但现有的电镀设备用的毛细管加热器内的毛细管结构,通常是镶嵌在电镀槽内部的,使得毛细管散发的热量除了要穿过毛细管壁,还需要穿过电镀槽的内壁,并且由于电镀槽内壁的厚度较薄,使得毛细管发出的热量较易从电镀槽外壁散出,热量容易散失,无法全部进入电镀槽内被电镀液吸收,导致电镀槽内电镀液的升降温速度较慢;另外现有的电镀设备用的毛细管加热器通常是焊死在电镀槽内壁上的,而由于毛细管结构的直径较细,在毛细管内部出现堵塞时,需要花费较长时间将毛细管加热器进行拆卸,不利于对堵塞的毛细管加热器进行更换。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种电镀设备用升降温迅速的毛细管加热器,以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种电镀设备用升降温迅速的毛细管加热器,包括卡框,所述卡框的底部设有电镀槽,所述电镀槽内填充有电镀液,所述卡框的外侧设有套框,所述套框的一侧壁贯穿有进液管和出液管,所述进液管和出液管的端部均套设有横管,所述横管的一端套设有侧管,所述侧管的一侧壁贯穿有四个竖管,所述竖管的外壁均固定连接有翅片,所述电镀槽内侧的底部分别设有第一底管和第二底管以及第三底管和第四底管,所述卡框顶端的两侧分别开设有第一卡槽和第二卡槽,所述卡框的底端固定连接有磁铁框,所述套框的底端固定连接有多个覆片。

3、优选的,所述套框内壁的两侧均固定连接有卡块,所述卡块与所述第一卡槽的内侧活动嵌设连接,所述套框通过卡块与所述卡框活动套设连接。

4、优选的,所述磁铁框与所述电镀槽磁性吸附连接,所述卡框通过磁铁框与所述电镀槽固定连接。

5、优选的,所述进液管通过横管与竖管的内部相通,所述出液管通过竖管与所述进液管的内部相通。

6、优选的,所述第一底管和第二底管以及第三底管和第四底管的两端分别与竖管的底端固定连接,所述竖管的内部分别与第一底管和第二底管以及第三底管和第四底管的内部相通。

7、优选的,所述竖管与所述第二卡槽活动嵌设连接,所述竖管通过第二卡槽与所述卡框活动卡合连接。

8、优选的,多个所述覆片通过套框和卡框与所述电镀槽活动连接。

9、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

10、1、本电镀设备用升降温迅速的毛细管加热器,通过交叉堆叠且全部位于电镀槽内侧的第一底管、第二底管、第三底管和第四底管,使得毛细管内高温液体的热量只需穿过毛细管壁便能被电镀槽内的电镀液吸收,配合翅片,使得毛细管内部结构的热量可以快速散入至电镀液内,再通过覆盖在电镀槽外壁上具有隔热效果的覆片,使得电镀槽内热量散失的速度变慢,更利于电镀液吸收热量,从而加快电镀槽内电镀液升降温的速度。

11、2、本电镀设备用升降温迅速的毛细管加热器,通过套框、卡框、磁铁框、第一卡槽和第二卡槽,使得本毛细管加热器的结构可以经由卡合的方式固定在电镀槽的内部,避免将毛细管结构焊死在电镀槽的内壁中,使得毛细管加热器内的毛细管结构在堵塞时,可以快速从电镀设备内取出进行更换,从而利于对堵塞的毛细管加热器进行更换。

技术特征:

1.一种电镀设备用升降温迅速的毛细管加热器,包括卡框(3),其特征在于:所述卡框(3)的底部设有电镀槽(6),所述电镀槽(6)内填充有电镀液(12),所述卡框(3)的外侧设有套框(2),所述套框(2)的一侧壁贯穿有进液管(1)和出液管(7),所述进液管(1)和出液管(7)的端部均套设有横管(10),所述横管(10)的一端套设有侧管(11),所述侧管(11)的一侧壁贯穿有四个竖管(4),所述竖管(4)的外壁均固定连接有翅片(5),所述电镀槽(6)内侧的底部分别设有第一底管(13)和第二底管(14)以及第三底管(15)和第四底管(16),所述卡框(3)顶端的两侧分别开设有第一卡槽(17)和第二卡槽(18),所述卡框(3)的底端固定连接有磁铁框(19),所述套框(2)的底端固定连接有多个覆片(8)。

2.根据权利要求1所述的一种电镀设备用升降温迅速的毛细管加热器,其特征在于:所述套框(2)内壁的两侧均固定连接有卡块(9),所述卡块(9)与所述第一卡槽(17)的内侧活动嵌设连接,所述套框(2)通过卡块(9)与所述卡框(3)活动套设连接。

3.根据权利要求1所述的一种电镀设备用升降温迅速的毛细管加热器,其特征在于:所述磁铁框(19)与所述电镀槽(6)磁性吸附连接,所述卡框(3)通过磁铁框(19)与所述电镀槽(6)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种电镀设备用升降温迅速的毛细管加热器,其特征在于:所述进液管(1)通过横管(10)与竖管(4)的内部相通,所述出液管(7)通过竖管(4)与所述进液管(1)的内部相通。

5.根据权利要求1所述的一种电镀设备用升降温迅速的毛细管加热器,其特征在于:所述第一底管(13)和第二底管(14)以及第三底管(15)和第四底管(16)的两端分别与竖管(4)的底端固定连接,所述竖管(4)的内部分别与第一底管(13)和第二底管(14)以及第三底管(15)和第四底管(16)的内部相通。

6.根据权利要求1所述的一种电镀设备用升降温迅速的毛细管加热器,其特征在于:所述竖管(4)与所述第二卡槽(18)活动嵌设连接,所述竖管(4)通过第二卡槽(18)与所述卡框(3)活动卡合连接。

7.根据权利要求1所述的一种电镀设备用升降温迅速的毛细管加热器,其特征在于:多个所述覆片(8)通过套框(2)和卡框(3)与所述电镀槽(6)活动连接。

技术总结本技术公开了一种电镀设备用升降温迅速的毛细管加热器,涉及毛细管加热器技术领域,包括卡框,卡框的底部设有电镀槽,电镀槽内填充有电镀液,卡框的外侧设有套框,套框的一侧壁贯穿有进液管和出液管,进液管和出液管的端部均套设有横管,横管的一端套设有侧管,侧管的一侧壁贯穿有四个竖管,竖管的外壁均固定连接有翅片,电镀槽内侧的底部分别设有第一底管和第二底管以及第三底管和第四底管。本技术通过设置有一系列的结构,使得电镀槽内热量散失的速度变慢,更利于电镀液吸收热量,从而加快电镀槽内电镀液升降温的速度,避免将毛细管结构焊死在电镀槽的内壁中,从而利于对堵塞的毛细管加热器进行更换。技术研发人员:管立军,徐维加受保护的技术使用者:盐城市卓然自动化装备有限公司技术研发日:20231107技术公布日:2024/6/11

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