一种焊带新型阴极等离子电解沉积镀锡装置及其工艺的制作方法

本发明属于焊带生产，具体涉及一种焊带新型阴极等离子电解沉积镀锡装置及其工艺。

背景技术：

1、焊带又称镀锡铜带或涂锡铜带，分汇流带和互连条，应用于光伏组件电池片之间的连接，发挥导电聚电的重要作用，其是光伏组件焊接过程中的重要原材料，焊带质量的好坏将直接影响到光伏组件电流的收集效率，对光伏组件的功率影响很大。

2、目前焊带镀锡大部分都是将移动中的焊带置于装有锡液的装置中进行镀锡，该装置通过高温将锡条溶解成锡液然后镀在铜带上，以此达到将铜带加工成焊带的目的，但是用这种方式加工焊带无法保证对有狭缝、内孔壁、拐角处等复杂结构表面的焊带进行均匀镀锡，存在一定的局限性，降低了焊带的可焊性、均匀性和耐腐蚀性。

技术实现思路

1、本发明提供了一种焊带新型阴极等离子电解沉积镀锡装置及其工艺，其目的在于解决了现有的焊带加工无法保证对有狭缝、内孔壁、拐角处等复杂结构表面的焊带进行均匀镀锡，存在一定的局限性，降低了焊带的可焊性、均匀性和耐腐蚀性的问题。

2、本发明实施例提供了一种焊带新型阴极等离子电解沉积镀锡装置，包含两组放线机构，所述放线机构的右侧安设着压延机构，所述压延机构的右侧安设着修正机构，所述修正机构的右侧安设着工作台，所述工作台上由左至右依次安设着电解沉积液喷涂机构、导引机构与收线端，所述电解沉积液喷涂机构、导引机构与收线端均前后各安设着两组。

3、进一步地，所述放线机构包含承载支架，所述承载支架的上端固连着抗摇晃底座，所述抗摇晃底座的上端安设着铜线支架，所述铜线支架上收卷有铜线。

4、进一步地，所述抗摇晃底座包含下承载台、外筒、约束台、变动台模块、抗摇晃模块一、上承载台、上衔接台、若干个抗摇晃模块二与若干个抗摇晃模块三；所述下承载台固连在所述承载支架的上端，所述下承载台上壁面的正中处固连着外筒，所述外筒里面的下端安设着抗摇晃模块一，并且抗摇晃模块一的下端和下承载台的上壁面固连，所述抗摇晃模块一的上端安设着约束台，所述约束台为下端封口的圆筒，所述外筒的外壁面上安设着若干个抗摇晃模块二，若干个所述抗摇晃模块二呈圈状等间隔分布，各个所述抗摇晃模块二的一头和下承载台的上壁面固连，各个所述抗摇晃模块二的另一头贯穿外筒且和约束台的外壁面固连，所述约束台的里面安设着变动台模块，所述变动台模块的下端和约束台里面的下端可移动相连，所述变动台模块的上端伸出约束台，所述变动台模块的上端安设着上承载台，所述上承载台的下壁面和变动台模块的上端固连，所述上承载台下端的边侧和约束台的上壁面可移动相连，所述上承载台上壁面的正中处固连着上衔接台，所述变动台模块外壁面上安设着若干个抗摇晃模块三，若干个所述抗摇晃模块三呈圈状等间隔分布，各个所述抗摇晃模块三的一头和变动台模块的外壁面固连，各个所述抗摇晃模块三的另一头和约束台的里壁面固连；

5、所述外筒的壁面上等间隔预留着若干个长口，所述长口和抗摇晃模块二一对一而设，各个所述抗摇晃模块二的一头贯穿相应的长口且和约束台的外壁面固连；

6、所述抗摇晃模块二包含衔接片一、衔接台一、消能器构件一、衔接片二与衔接台二，所述衔接台一的下端固连着消能器构件一，所述消能器构件一的下端固连着衔接片二，所述衔接台一上旋接着衔接片一，所述衔接片一距衔接台一较远的一头贯穿长口且和内筒的外周面固连，所述衔接片二距消能器构件一较远的一头旋接着衔接台二，所述衔接台二与下承载台的上壁面固连；

7、所述消能器构件一包含消能器一、箍筒与螺旋状铍铜丝一，所述箍筒与螺旋状铍铜丝一都箍接在消能器一的输出端的外周壁上，所述螺旋状铍铜丝一处于箍筒和消能器一上的外壳间，并且螺旋状铍铜丝一的一头和箍筒的下壁面固连，所述螺旋状铍铜丝一的另一头和消能器一的外壳固连，所述消能器一输出端的上端固连着衔接台一，所述消能器一外壳的下端固连着衔接片二；

8、所述上衔接台包含衔接块与一对紧固模块，所述衔接块与一对所述紧固模块都安设在上承载台的上端，并且一对紧固模块镜像安设，各个所述紧固模块的下端和上承载台的上壁面固连，所述衔接块安设在一对紧固模块间，并且衔接块的下端和上承载台的上端固连，所述衔接块的两头和相应的紧固模块固连；

9、所述紧固模块包含罩体、遮挡片、承载块与一对回位紧固件，所述罩体上端的正中位置预留着方形口，所述方形口中安设着遮挡片，所述遮挡片的正中位置预留着通口，所述通口的剖面为呈等腰梯形，所述方形口里面的下端固连着承载块，一对所述回位紧固件安设在方形口内，并且一对所述回位紧固件关于罩体彼此镜像而设，各个所述回位紧固件和方形口内相应的一头壁面相连，各个所述回位紧固件的下端和承载块可移动相连，所述罩体的两头预留着卡接口二，所述卡接口二接近方形口的一边预留着连通口，所述连通口的一头和卡接口二接通，所述连通口的另一头和方形口接通，所述卡接口二内卡接着吸合件；

10、所述回位紧固件包含紧固块、吸合块、若干个变动台二与若干个回位件，所述紧固块安设在方形口内，所述紧固块的剖面呈钩状，所述紧固块上的长端接近遮挡片的一边而设，所述紧固块上的短端接近承载块的一边而设，所述紧固块长端的边部正中位置预留着半圆卡口，各个所述变动台二等间隔固连在紧固块上短端的下壁面上，所述承载块的上壁面上预留着若干个沟路，各个所述变动台二和相应的沟路彼此适配，所述紧固块经由若干个变动台二和承载块可移动相连，各个所述回位件等间隔安设在紧固块的侧壁上，并且各个所述回位件的一头和紧固块的侧壁固连，各个所述回位件的另一头和方形口内的彼此固连，所述吸合块安设在连通口内，并且吸合块的一边和若干个回位件距紧固块较远的一头固连；

11、所述回位件包含螺旋状铍铜丝三与引导柱，所述引导柱的一头和紧固块的侧壁固连，所述引导柱的另一头伸到连通口内且和吸合块的一边固连，所述螺旋状铍铜丝三箍接在引导柱的外周壁上，并且螺旋状铍铜丝三的一头和紧固块的侧壁固连，所述螺旋状铍铜丝三的另一头和方形口内相应的一侧壁固连；

12、所述约束台包含内筒、圆片一与若干个钢球一，所述内筒的上端等间隔预留着若干个装配口一，所述装配口一中旋接着钢球一，各个所述装配口一的两边都预留着卡接口一，所述圆片一的下壁面上等间隔预留着若干个卡接杆，所述卡接杆和圆片一为整体架构，所述圆片一呈圈状，所述卡接杆和相应的卡接口一一对一卡接，所述圆片一经由卡接杆卡合在内筒的上端，所述钢球一的上端贯穿圆片一且和上承载台的下壁面相贴，经由圆片一对若干个钢球一执行约束，所述圆片一和内筒间安设着硅胶片一，所述硅胶片一的上壁面和圆片一的下壁面相贴，所述硅胶片一的下壁面和内筒的上壁面相贴，所述上承载台下端的边侧贴合在钢球一上，所述上承载台经由若干个钢球一和约束台可移动相连；

13、所述变动台模块包含变动台一与若干个钢球模块，所述变动台一的下端等间隔预留着若干个装配口二，各个钢球模块安设在相应的装配口二内；所述钢球模块包含钢球二、圆片二、硅胶片二与若干个涨紧丝杠，所述钢球二安设在相应的装配口二内，所述装配口二的边侧预留着若干个紧固口，所述紧固口中预留着丝口，所述圆片二呈圈状，所述圆片二上预留着若干个t型口，所述t型口和紧固口一对一而设，所述变动台一的下壁面上安设着圆片二，所述圆片二和变动台一经由若干个涨紧丝杠相连，所述涨紧丝杠的上端贯穿t型口且和紧固口丝接，所述钢球二的下端贯穿圆片二且和内筒里面的下壁面贴合，所述变动台一经由若干个钢球二和内筒里面的下壁面可移动相连，所述变动台一和圆片二间安设着硅胶片二，所述硅胶片二的上壁面和变动台一的下壁面相贴，所述硅胶片二的下壁面和圆片二的上壁面相贴；

14、所述抗摇晃模块一包含承载片一、tpe板与承载片二，所述承载片一正对承载片二而设，所述承载片一和承载片二间安设着tpe板，所述tpe板的内部等间隔预留着若干个多边形孔，所述tpe板的上壁面和承载片一的下壁面固连，所述tpe板的下壁面和承载片二的上壁面固连，所述承载片二的下壁面和下承载台的上贴合，所述约束台里面的内筒的下壁面安设在承载片一上；

15、所述抗摇晃模块三包含两组环向分布的抗震部，两组所述抗震部镜像安设在变动台一的两头，各个所述抗震部的一头和变动台一的外周壁固连，各个所述抗震部的另一头和约束台的里壁面固连；

16、所述抗震部包含万向节一、消能器构件二与万向节二，所述万向节一上旋接着消能器构件二，所述消能器构件二输出端的下端旋接着万向节二，所述万向节一距消能器构件二较远的一头固连于约束台的里壁面上，所述万向节二距消能器构件二较远的一头固连于变动台一的外周壁上；

17、所述消能器构件二包含消能器二、螺旋状铍铜丝二、衔接台三和衔接片三，所述螺旋状铍铜丝二箍接在消能器二输出端的外周壁上，所述螺旋状铍铜丝二的一头和消能器二上的外壳固连，所述螺旋状铍铜丝二的另一头和消能器二输出端的下端固连，所述消能器二输出端接近万向节二的一头固连着衔接台三，并且消能器二经由衔接台三和万向节一旋接，所述消能器二上的外壳距螺旋状铍铜丝二较远的一头固连着衔接片三，并且消能器二经由衔接片三和万向节二旋接；

18、所述抗摇晃底座还包含外筒增固模块，所述外筒增固模块箍接在外筒的外侧，所述外筒增固模块包含外圆片与若干个三角形片，所述外圆片呈圈状，所述外圆片箍接在外筒的下端，并且外圆片的下端和下承载台的上壁面固连，所述外圆片的里壁面和外筒的外壁面固连，所述外圆片呈t字型架构，所述外圆片外侧的直角处等间隔固连着若干个三角形片，并且各个所述三角形片的直角边和外圆片外侧的直角边固连。

19、进一步地，所述铜线支架的下端安设着衔接模块，所述衔接模块包含装配块、卡接块与一对止位件，所述装配块的下端固连着卡接块，并且卡接块和衔接块彼此协作，所述卡接块的两头镜像安设着一对止位件，并且各个止位件的上端和装配块的下壁面固连，所述止位件和相应的紧固模块彼此协作，所述装配块背离止位件的一壁面上固连着转轴，所述转轴的上端与铜线支架的下壁面经由回转支承旋接；

20、所述卡接块包含凹型块与一对卡接部，所述凹型块安设在装配块下端的正中位置，并且凹型块的上端和装配块的下端固连，一对所述卡接部都安设在凹型块里面的边壁上，并且一对卡接部关于凹型块镜像而设，各个所述卡接部内包含包含若干个卡片，若干个所述卡片纵向等间隔安设在凹型块上，各个所述卡片和相应的凹型块里面的边壁固连，并且各个所述卡片和衔接块上相应的卡孔彼此协作；

21、所述止位件包含衔接棒与约束片，所述衔接棒安设在装配块的下端，并且衔接棒的上端和装配块的下端固连，所述衔接棒的下端固连着约束片，并且约束片的中轴线与衔接棒的中轴线共线。

22、进一步地，所述压延机构包含支撑架一，所述支撑架一的下端安设着电机一和齿轮箱一，所述电机一的输出端和齿轮箱一的输入端相连，所述齿轮箱一的输出端上安装有链轮，所述支撑架一上端的前后两端各固连着一个侧板一，一对所述侧板一背对的一面上都旋接着一排上压轮与一排下压轮，所述上压轮处在下压轮的上方，正对的两个所述上压轮间经由同一根旋动轴相连，正对的两个所述下压轮间都是经由同一根旋动轴相连，所述下压轮上的旋动轴上固连着链轮，所述齿轮箱一上的链轮与旋动轴上的链轮经由链条一相连。

23、进一步地，所述修正机构包含两组支撑架二，所述支撑架二的前后两侧固连着侧板二，所述支撑架二上固连着桶体，两个桶体彼此错开，所述桶体的下端接通着排泄管，两个侧板二间固连着两组支座一，每组支座一上都旋接着一个转动轴一，所述桶体的左侧开口，所述桶体的右侧固连着出线头，所述桶体内部上端的前后两壁面上各固连着一个支撑板，一对所述支撑板间留有间隙，所述支撑板的上端固连着支架一，所述支架一的上端固连着盒体，一对所述盒体的上端经由多个螺栓相连，一对所述盒体的下端之间留有排泄口，所述盒体内部的上下两壁面之间旋接着打磨棒，铜线依次穿过桶体、打磨棒与出线头，其中一个所述盒体内部的下壁面上固连着支座二，所述支座二上旋接着转动轴二，所述转动轴二的尾部固连着链轮，所述转动轴二上固连着斜齿轮一，所述打磨棒的下端固连着斜齿轮二，所述斜齿轮二与相邻的斜齿轮一彼此咬合，所述打磨棒的上端固连着链轮，前后两个所述打磨棒上的链轮间经由链条二相连，所述转动轴一上固连着链轮，所述转动轴一上的链轮与相应的转动轴二上的链轮经由链条三相连，两个所述转动轴一相邻端上链轮经由链条四相连，右侧的支撑架二的下端安设着齿轮箱二与电机二，所述电机二的输出端和齿轮箱二的输入端相连，所述齿轮箱二的输出端上固连着链轮，所述齿轮箱二上的链轮与相邻转动轴一上的链轮经由链条五相连。

24、进一步地，所述电解沉积液喷涂机构包含安设在工作台上的清洗部与一对喷涂部，一对所述喷涂部处在清洗部的右侧，所述清洗部与一对喷涂部的外侧罩有外罩，铜带依次穿过外罩、清洗部与一对喷涂部；

25、所述清洗部包含安设在工作台上的壳体一与储液箱，所述储液箱上安设着滤芯，所述储液箱的左壁面上固连着抽液泵一，所述抽液泵一的进液口经由管道和储液箱里面的底部接通，所述抽液泵一的出液口接通着三通管一，所述三通管一的另外两端各接通着一个连通管，所述连通管的上端接通着四个喷头，四个所述喷头分别对着铜带的上下以及前后四边，所述壳体一的下端与储液箱上端的一边经由排液管接通，所述排液管的一端伸到储液箱处在滤芯上方的空腔中；

26、所述喷涂部包含安设在工作台上端的绝缘垫与安设在工作台下端的箱体，所述绝缘垫上端的左右两端各安设着一个电极连接件，所述电极连接件的内侧壁上安设着电极法兰盘，两个所述电极法兰盘间安设着电极套筒，所述电极法兰盘上安设着负极接口，所述电极套筒上安设着多个连接管一，所述电极套筒的内部预留着沉积槽、废液口与多个弧形槽，所述弧形槽处在沉积槽的外周侧，所述沉积槽的下端与废液口接通，所述弧形槽与沉积槽经由多个沉积孔接通，所述弧形槽与连接管一接通，所述废液口的下端接通有收集罩，所述收集罩的下端接通着连接管二，所述箱体的上端安设着抽液泵二，所述抽液泵二的进液口与箱体内部的下端接通，所述抽液泵二的出液口接通着三通管二，所述三通管二的两条管路分别与两组喷涂部上的连接管一接通，所述连接管二的下端伸出工作台接通着三通管三。

27、进一步地，所述导引机构包含固连在工作台上的侧板三，两个所述侧板三背对的一面上旋接着两组导线轮，焊带从两组所述导线轮间穿过。

28、进一步地，所述收线端包含固连在工作台上的支架三，所述支架三上固连着导管，焊带从导管中穿过。

29、一种焊带新型阴极等离子电解沉积镀锡工艺，包含上述的一种焊带新型阴极等离子电解沉积镀锡装置，还包含如下步骤：

30、步骤一：上料，将铜线支架装配在抗摇晃底座上；

31、步骤二：穿线，将铜线依次穿过压延机构、修正机构、电解沉积液喷涂机构、导引机构与收线端；

32、步骤三：启动装置，接通装置的电源，并通过外接控制件控制装置压延机构、修正机构以及电解沉积液喷涂机构的运行；

33、步骤四：放线机构放线，在外力的拉动之下，放线机构上铜线支架转动，缠绕的铜线慢慢放出；

34、步骤五：压延机构对铜线压延，电机一驱使齿轮箱一工作，齿轮箱一经由链条一牵引下压轮旋动，继而把上压轮与下压轮之间的穿过的铜线压扁成铜带；

35、步骤六：修正机构对铜带进行修正，电机二经由链条五牵引其中一个转动轴一转动，再经由链条四牵引另一个转动轴一转动，经由转动轴一与链条三牵引相应的转动轴二转动，然后经由斜齿轮一与斜齿轮二的协作牵引打磨棒转动，期间在链条二的协作之下，让两边的打磨棒一起转动，继而对铜带的两边执行打磨修正，多余的废料从排泄口落到桶体下端的排泄管中，最后经由排泄管与其他结构相连并排走；

36、步骤七：电解沉积液喷涂机构对修正后的铜带执行清洗以及喷涂，当铜带在喷头之间穿行时，抽液泵一将储液箱中的清洗液抽到三通管一中，三通管一再将清洗液由连通管输送到四个喷头中，四个喷头分别将清洗液喷到铜带的上下以及前后四面，以此对铜带执行全面清洗；

37、当铜带进入电解沉积液喷涂机构时，抽液泵二将箱体内的电解沉积液经过三通管二抽到连接管一中，连接管一中电解沉积液在压力下流到弧形槽内，在压力的作用下从沉积孔中喷射到沉积槽中移动的铜带表面，将电源的阴极接到负极接口上，电源的阳极接到电极连接件上，当铜带通过时，铜带经由电极连接件上传导的高压电流，以此对铜带表面执行镀层，并且沉积过程中的废液经由废液口流到收集罩中，收集罩再将废液经由连接管二输送至指定地点处理即可；

38、步骤八：收线，镀层结束的焊带经过导引机构将焊带导引至收线端，收线端再将焊带导引至收线盘执行收卷即可。

39、本发明的有益效果为：

40、1、本发明经由电解沉积液喷涂机构安设，电解沉积液喷涂机构上的清洗部对铜带的表面执行全方位清洗，确保后续铜带镀锡，并且电解沉积液喷涂机构上的喷涂部对铜带表面喷射电解沉积液，经由cped(阴极等离子电解沉积)过程在铜带的表面形成锡基镀层，利用cped技术能在狭缝、内孔壁、拐角处等复杂结构表面上沉积镀层，大大降低了局限性，具备卓越的沉积效果，同时成本低，镀层具有结合力好、沉积速率快和表面致密等优点，并且制备而成的焊带的可焊性、均匀性和耐腐蚀性等均大大得到提升。

41、2、本发明经由放线机构的安设，把装有衔接模块的铜线支架和装有上衔接台的抗摇晃底座执行衔接，在衔接之前把吸合件卡合至卡接口二内，且接通吸合件的电源，吸合件形成吸引的作用，吸合块在吸合件吸引作用的协作之下朝着吸合件变动，因吸合块经由引导柱和紧固块衔接，所以紧固块会跟着吸合块朝吸合件变动，此刻一对紧固块彼此分开，然后把衔接模块和上衔接台执行衔接，让衔接块和卡接块卡合，让约束片处在一对紧固块间，当卡接块和约束片装配完成之后，断开吸合件的电源，吸合件形成的吸合作用消失，此刻吸合块在螺旋状铍铜丝三形变力的作用之下背离吸合件，和吸合块相连的紧固块也跟着吸合块共同背离吸合件，让一对紧固块彼此并拢贴合，一对紧固块的上端预留着半圆卡口，一对半圆卡口在紧固块并拢贴合时构成一个圆形卡口用来和衔接棒衔接，半圆卡口的里壁面上还固连着硅胶皮，继而确保衔接棒衔接的稳固度，而紧固块并拢之后构成装配约束片的腔室，腔室能对约束片执行约束，以此实现铜线支架和抗摇晃底座的衔接，此刻能把吸合件从卡接口二拿出，在替换铜线放完需要替换新的铜线支架时，按照上述步骤把铜线支架和抗摇晃底座分开；

42、当铜线支架与抗摇晃底座装配完成之后则能执行放线，当铜线支架装配在抗摇晃底座时，在铜线支架的重量之下会下移，此刻tpe板在该重量之下形态首次产生变化，且协同维持首次形态变化期间的抗摇晃模块二一起对铜线支架执行承载，抗摇晃模块二上的消能器构件一是在原有的消能器上加设了箍筒，箍筒能对消能器的活动情况分级，把先前单次的收缩收缩变成双次的收缩，并且双次的收缩情形不一样，首次收缩之际，单单是消能器的输出端执行收缩的活动，螺旋状铍铜丝一不执行收缩的活动，再次收缩之际，输出端的上端会牵引箍筒活动，此刻螺旋状铍铜丝一一起执行收缩，以便满足更强烈的摇晃，确保平稳的放线；

43、当在放线期间产生竖向震荡时，tpe板和抗摇晃模块二都会跟着震荡的走向再次执行收缩或者伸展的变动，经由收缩或者伸展对震荡执行减缓，增强铜线支架承受竖向震荡时的稳固度，再次收缩时，消能器构件一上输出端牵引箍筒变动，此刻螺旋状铍铜丝一一起缩短，再次收缩关键是用来减轻放线期间产生的竖向震荡，确保放线过程的平稳进行；

44、当放线期间产生横向的震荡时，抗摇晃模块三用来减轻铜线支架横向的震荡，因横向震荡的方位无法明确，为了更好的减轻震荡，若干个所述抗摇晃模块三分布在变动台模块的外周壁上，所述抗摇晃模块三包含三对或四对，各个所述抗摇晃模块三包含一对抗震部，一对所述抗震部镜像而设，在变动台模块出现横向震荡时，伴随震荡对周边的抗震部执行压迫，一对所述抗震部收缩对变动台一的活动变缓，并且余下的抗震部会伴随变动台一的活动伸长，伴随抗摇晃模块三的收缩与伸长来减轻出现的震荡，确保放线期间的稳固度，抗震部和变动台一与内筒间均经由万向节相连，确保抗震部形态改变时能顺畅的活动，继而抗摇晃模块三可减轻各个方位出现的震荡；

45、抗摇晃模块三的收缩状况和消能器构件一的再次收缩状况一致，都是经由螺旋状铍铜丝协同消能器达到减轻震荡的目的，余下范围内的抗摇晃模块三的伸长就是为了适配震荡方位范围中的抗摇晃模块三收缩状况而变化的，在横向震荡出现时，变动台一会顺着震荡方位执行变动，变动台一和内筒间在震荡方位上的距离产生变化，且在变动台一方位的改变之下，抗摇晃模块三和变动台一衔接处的坐标出现改变，因抗摇晃模块三和变动台一是经由万向节衔接的，且消能器构件二能伸长或缩短，所以经由一对万向节和消能器构件二彼此协作，让各个抗摇晃模块三都能顺畅了活动，达到各个抗摇晃模块三间的彼此协作，继而确保铜线支架放线时的平稳度，保证焊带持续平稳的生产。

46、3、本发明整体运行稳定，可连续生产，使用十分便捷。

47、本发明的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本发明而了解。本发明的目的和其他优点可通过在说明书以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。