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两爪磷铁环压脱机的制作方法

  • 国知局
  • 2024-07-27 11:43:32

本技术涉及铝电解,尤其是涉及两爪磷铁环压脱机。

背景技术:

1、铝电解生产中的阳极包括铝导杆、钢爪和碳块,钢爪焊接在铝导杆下端,碳块通过浇注磷铁水的方式与钢爪固联在一起。当阳极使用一周期后,碳块大部分消耗掉,需先将碳块残极压脱下来,再将磷铁环从钢爪上压脱下来,然后重新用磷铁水浇注联结新的碳块。

2、公告号为cn108977852a的中国发明专利公开了一种磷铁环压脱机,包括机架和设置在机架上的用于夹紧钢爪的钢爪夹具、用于驱动钢爪夹具的夹紧油缸,机架具有供导杆进入的导杆通道,机架与钢爪夹具之间设有用于对钢爪夹具进行导向的导向结构,导向结构包括导向槽和导向凸起,在导杆通道延伸方向上导向槽与导向凸起之间留有供钢爪夹具活动以适应钢爪变形的间隔,钢爪夹具通过轴线沿竖直方向延伸的铰接结构与夹紧油缸连接和/或夹紧油缸通过轴线沿竖直方向延伸的铰接结构与机架连接。

3、本申请人发现现有装置至少存在以下技术问题:现在装置只能针对单爪的磷铁环压脱。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供两爪磷铁环压脱机,以解决现有技术中存在的只能针对单爪的磷铁环压脱的技术问题。

2、为了解决上述问题,本实用新型所涉及的两爪磷铁环压脱机采用以下技术方案:

3、本实用新型提供的两爪磷铁环压脱机,包括机架,机架上开设有供导杆组件进出的通道,还包括对称设置于通道两侧的夹紧装置,夹紧装置包括夹持机构、具有可张合剪式结构的夹紧机构、第一传动机构、第二传动机构,第一传动机构与夹持机构相连,夹持机构与剪式结构的销轴配合连接,第二传动机构与剪式结构配合设置,第一传动机构向钢爪方向推动夹持机构携夹紧机构移动,两个夹持机构分别相抵于导杆组件的同列钢爪的向背侧以约束钢爪位置,且剪式结构受第二传动机构的拉拽而张开套设于钢爪外侧,第二传动机构向钢爪方向推动夹紧机构闭合以环锁于钢爪上。

4、优选地,夹紧机构包括剪式结构、支架、第一连接臂和第二连接臂,剪式结构包括两个通过销轴铰接的钳臂,钳臂的前端设置有钳头,两个钳头的相对面上均开设有凹槽,两个凹槽配合构成匹配钢爪截面形状设置的环形结构,第一连接臂的一端和第二连接臂的一端分别铰接于两个钳臂,第一连接臂的另一端和第二连接臂的另一端分别与第二传动机构的伸缩端铰接,第二传动机构铰接于支架上。

5、优选地,夹持机构包括夹紧滑块、对称设置于夹紧滑块两侧的滑道,滑道固定于机壳或支架上,夹紧滑块与滑道滑动配合,夹紧滑块与第一传动机构的伸缩端相连,第一传动机构安设于机架上,夹持机构位于夹紧机构的下方,夹紧滑块上开设有销轴对应插入的下轴套,剪式结构的销轴向其上方延伸以匹配插入下轴套内。

6、优选地,支架的前端两侧对称设置有支臂,两个支臂之间设置有与两个支臂滑动配合的下支板,下支板能够沿支臂向钢爪方向往返移动且两个支臂配合约束下支板向其两侧方向移动,下支板的顶部开设有销轴对应插入的上轴套,剪式结构的销轴向其下方延伸以匹配插入上轴套内。

7、优选地,钳头的底部设置有环绕于凹槽周边的保护环,保护环通过螺栓可拆卸地安装于钳头上。

8、优选地,机架的底部安设有压脱装置,压脱装置工作以与夹紧机构配合将对应钢爪上磷铁环压脱。

9、本实用新型的有益效果如下:

10、本实用新型提供的两爪磷铁环压脱机,包括机架,与现有技术相比,还包括对称设置于机架两侧的夹紧装置,夹紧装置包括夹持机构、具有可张合剪式结构的夹紧机构、与夹持机构相连的第一传动机构、与夹紧机构相连的第二传动机构,夹持机构与夹紧机构配合连接,第一传动机构向钢爪方向推动夹持机构携夹紧机构移动,两个夹持机构分别相抵于导杆组件的同列钢爪的向背侧以约束钢爪位置,且剪式结构受第二传动机构的拉拽而张开套设于钢爪外侧,第二传动机构向钢爪方向推动夹紧机构闭合以环锁于钢爪上。本装置能够更有效实现双爪的磷铁脱离,且清理效果好。

技术特征:

1.两爪磷铁环压脱机,包括机架,机架上开设有供导杆组件进出的通道,其特征在于,还包括对称设置于通道两侧的夹紧装置,夹紧装置包括夹持机构、具有可张合剪式结构的夹紧机构、第一传动机构、第二传动机构,第一传动机构与夹持机构相连,夹持机构与剪式结构的销轴配合连接,第二传动机构与剪式结构配合设置,第一传动机构向钢爪方向推动夹持机构携夹紧机构移动,两个夹持机构分别相抵于导杆组件的同列钢爪的向背侧以约束钢爪位置,且剪式结构受第二传动机构的拉拽而张开套设于钢爪外侧,第二传动机构向钢爪方向推动夹紧机构闭合以环锁于钢爪上。

2.根据权利要求1所述的两爪磷铁环压脱机,其特征在于,夹紧机构包括剪式结构、支架、第一连接臂和第二连接臂,剪式结构包括两个通过销轴铰接的钳臂,钳臂的前端设置有钳头,两个钳头的相对面上均开设有凹槽,两个凹槽配合构成匹配钢爪截面形状设置的环形结构,第一连接臂的一端和第二连接臂的一端分别铰接于两个钳臂,第一连接臂的另一端和第二连接臂的另一端分别与第二传动机构的伸缩端铰接,第二传动机构铰接于支架上。

3.根据权利要求2所述的两爪磷铁环压脱机,其特征在于,夹持机构包括夹紧滑块、对称设置于夹紧滑块两侧的滑道,滑道固定于机壳或支架上,夹紧滑块与滑道滑动配合,夹紧滑块与第一传动机构的伸缩端相连,第一传动机构安设于机架上,夹持机构位于夹紧机构的下方,夹紧滑块上开设有销轴对应插入的下轴套,剪式结构的销轴向其上方延伸以匹配插入下轴套内。

4.根据权利要求3所述的两爪磷铁环压脱机,其特征在于,支架的前端两侧对称设置有支臂,两个支臂之间设置有与两个支臂滑动配合的下支板,下支板能够沿支臂向钢爪方向往返移动且两个支臂配合约束下支板向其两侧方向移动,下支板的顶部开设有销轴对应插入的上轴套,剪式结构的销轴向其下方延伸以匹配插入上轴套内。

5.根据权利要求2所述的两爪磷铁环压脱机,其特征在于,钳头的底部设置有环绕于凹槽周边的保护环,保护环通过螺栓可拆卸地安装于钳头上。

6.根据权利要求1所述的两爪磷铁环压脱机,其特征在于,机架的底部安设有压脱装置,压脱装置工作以与夹紧机构配合将对应钢爪上磷铁环压脱。

技术总结本技术提供了两爪磷铁环压脱机,涉及铝电解技术领域,包括机架,对称设置于机架两侧的夹紧装置,夹紧装置包括夹持机构、具有可张合剪式结构的夹紧机构、与夹持机构相连的第一传动机构、与夹紧机构相连的第二传动机构,夹持机构与夹紧机构配合连接,第一传动机构向钢爪方向推动夹持机构携夹紧机构移动,两个夹持机构分别相抵于导杆组件的同列钢爪的向背侧以约束钢爪位置,且剪式结构受第二传动机构的拉拽而张开套设于钢爪外侧,第二传动机构向钢爪方向推动夹紧机构闭合以环锁于钢爪上。本装置能够更有效实现双阳极双爪的磷铁脱离。技术研发人员:韩瑞霞,韩军林,张继,周凤飞,常学信受保护的技术使用者:新乡宏达冶金振动设备有限公司技术研发日:20231117技术公布日:2024/6/11

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