一种可倾斜离心独立封闭式的工件表面处理装置及方法与流程

本发明涉及一种工件表面处理装置，尤其涉及一种可倾斜离心独立封闭式的工件表面处理装置及方法。

背景技术：

1、随着国民经济的迅速发展，工民用五金产品、机械加工件、新能源汽车零部件等各行各业的加工部件日益增多，品种更新迭代速度不断加快，表面处理的重要性也日益凸显。传统的电镀生产线通常由清洗槽、电镀槽等多功能工艺槽组成，工件需要在各个工艺槽中反复浸泡以完成表面处理和电镀。然而，这些工艺槽通常设计成敞口结构，导致加热药剂产生大量有害气体向外溢出，同时在处理过程中工件可能在孔洞、间隙中残留药剂，在搬运过程中易被带出，污染周围环境，影响表面清洗和电镀质量。因此为了着力建立新型、节能的电镀自动生产线，应以节能、环保、高效率为中心，提升可靠性和生产效率，降低投资和生产成本，以满足自动化表面处理、电镀生的生产需求。

技术实现思路

1、为了解决上述技术所存在的不足之处，本发明提供了一种可倾斜离心独立封闭式的工件表面处理装置及方法。

2、为了解决以上技术问题，本发明采用的技术方案是一种可倾斜离心独立封闭式的工件表面处理装置，包括：支架以及安装在支架上的滚筒搭载机构、滚筒旋转机构、工作液循环系统；滚筒搭载机构包括筒体外框架和在筒体外框架内呈卧式姿态设置的筒体，筒体连通在循环加入或者排出工作液的工作液循环系统中，筒体内设置有滚筒，滚筒通过滚筒旋转机构在筒体内可旋转设置；

3、旋转供电机构包括安装在筒体的导电金属骨架尾部的滚筒导电座、安装在筒体上的旋转碳刷以及安装在筒体外框架上的供电气缸，供电气缸上可伸缩的连接有中心导电轴，中心导电轴连接在电源上，筒体在水平方向旋转时，中心导电轴通过旋转碳刷与滚筒导电座匹配连接。

4、进一步地，滚筒搭载机构中筒体的前端形成滚筒进口，筒体外框架上安装有可翻转开启的密封门，密封门上连接有推拉气缸，推拉气缸的旋转支座安装在筒体外框架上；筒体的上部具有工作液进口，下部具有工作液出口。

5、进一步地，工作液循环系统包括自动排液管、自动进液管、回流管、收集桶以及工作液储槽，自动排液管连通在工作液出口和收集桶之间，自动排液管上安装有第一阀门，回流管连通在收集桶与工作液储槽之间，回流管上安装有水泵，自动进液管连通在工作液进口和工作液储槽之间，自动进液管上安装有第二阀门。

6、进一步地，滚筒旋转机构包括安装在筒体外框架上的旋转电机、与旋转电机的转轴传动连接的传动组件以及安装在筒体外框架上与传动组件连接的旋转托轮，旋转托轮有两个，每个旋转托轮均通过两端的轴承可旋转地安装在筒体外框架上，两个旋转托轮平行设置且同时沿轴向穿设于筒体内部空间的下部。

7、进一步地，传动组件包括在两个旋转托轮同侧的轴伸端安装的一号齿轮，在旋转电机的转轴安装的二号齿轮，以及在一号齿轮和二号齿轮上安装的同步带。

8、进一步地，每个穿设于筒体内部空间的旋转托轮的外壁上具有多个轴向凸棱，多个轴向凸棱沿旋转托轮的周向均匀设置。

9、进一步地，筒体通过筒体倾斜机构可倾斜地架设在筒体外框架内。

10、进一步地，筒体倾斜机构包括翻转轴和翻转气缸，筒体外框架通过翻转轴与支架相铰接，翻转气缸的一端通过连接支座固定在支架上，另一端铰接在筒体外框架上，通过翻转气缸使筒体外框架上的筒体可倾斜地设置在支架上，倾斜后的筒体的斜上方顶角处设有排气口，对应的工作液出口设置于斜下方顶角处。

11、一种工件表面处理装置的多工艺混流工件表面处理方法，在所述工件表面处理装置的滚筒旋转机构内形成一个独立的、可倾斜的工件表面处理环境，工件表面处理环境为采用卧式姿态设置的筒体，筒体内设置有圆柱形的滚筒以放置待处理工件，将较少的工作液沉积在筒体的下部，滚筒通过滚筒旋转机构的旋转托轮驱动旋转以促进待处理工件与工作液的充分接触，期间旋转供电机构为置于筒体内的滚筒进行旋转供电，通过基于工作液循环系统在筒体内更换不同的工作液来对滚筒内的待处理工件完成清洗或者电镀工序。

12、多工艺混流工件表面处理方法所形成的工件表面均镀方法，通过筒体倾斜机构工作驱动筒体倾斜，筒体倾斜后的电镀液在筒体内流动，期间根据效果选择性的通过旋转供电机构的供电气缸伸缩控制中心导电轴，使筒体在倾斜方向旋转时，中心导电轴通过旋转碳刷与滚筒导电座匹配连接，电镀液在筒体内倾斜均匀流动覆盖实现对工件表面的均镀。

13、本发明公开了一种一种可倾斜离心独立封闭式的工件表面处理装置及方法，该装置通过创新的设计和机构间的协同作用，带来了一系列显著的好处，以下：

14、1、成本节约：通过使用一个卧式筒体配合工作液循环系统，替代了传统的多设备分序执行模式，减少设备投资和生产成本，同时减少了工作液的使用，节约了原料成本。

15、2、提高效率与质量：工件在筒体内与工作液充分接触，离心作用下的碰撞和搓碾运动使得清洗更加彻底，电镀更加均匀，缩短了处理，保证了产品质量。

16、3、环保：封闭式设计和密封操作减少了有害气体的排放和环境污染，符合环保要求。

17、4、能源节约：新的工作液循环系统减少了电能消耗，并通过自动补充和回收工作液，进一步节约了能源。

18、5、混流生产：该装置可以实现多品种、多工艺的混流生产，提高了生产线的灵活性和响应市场的能力。

19、6、操作简便：通过翻转气缸使筒体倾斜，便于工件的装卸和提高了涂层均匀性，同时也简化了操作流程。

20、7.技术创新：利用水平滚筒的工作原理，颠覆了传统表面处理行业的模式，提供了更为高效、环保的解决方案。

技术特征：

1.一种可倾斜离心独立封闭式的工件表面处理装置，其特征在于，包括：支架(1)以及安装在支架上的滚筒搭载机构、滚筒旋转机构、工作液循环系统；滚筒搭载机构包括筒体外框架(2)和在筒体外框架(2)内呈卧式姿态设置的筒体(3)，筒体(3)连通在循环加入或者排出工作液的工作液循环系统中，筒体(3)内设置有滚筒(6)，滚筒(6)通过滚筒旋转机构在筒体(3)内可旋转设置；

2.根据权利要求1所述的可倾斜离心独立封闭式的工件表面处理装置，其特征在于：所述滚筒搭载机构中筒体(3)的前端形成滚筒进口，筒体外框架(2)上安装有可翻转开启的密封门(7)，密封门(7)上连接有推拉气缸(8)，推拉气缸(8)的旋转支座安装在筒体外框架(2)上；筒体(3)的上部具有工作液进口(4)，下部具有工作液出口(5)。

3.根据权利要求1或2所述的可倾斜离心独立封闭式的工件表面处理装置，其特征在于：所述工作液循环系统包括自动排液管(9)、自动进液管(10)、回流管(11)、收集桶(12)以及工作液储槽(13)，自动排液管(9)连通在工作液出口(5)和收集桶(12)之间，自动排液管(9)上安装有第一阀门(14)，回流管(11)连通在收集桶(12)与工作液储槽(13)之间，回流管(11)上安装有水泵(15)，自动进液管(10)连通在工作液进口(4)和工作液储槽(13)之间，自动进液管(10)上安装有第二阀门(16)。

4.根据权利要求1或2所述的可倾斜离心独立封闭式的工件表面处理装置，其特征在于：所述滚筒旋转机构包括安装在筒体外框架(2)上的旋转电机(17)、与旋转电机的转轴传动连接的传动组件以及安装在筒体外框架(2)上与传动组件连接的旋转托轮(18)，旋转托轮(18)有两个，每个旋转托轮(18)均通过两端的轴承可旋转地安装在筒体外框架(2)上，两个旋转托轮(18)平行设置且同时沿轴向穿设于筒体(3)内部空间的下部。

5.根据权利要求4所述的可倾斜离心独立封闭式的工件表面处理装置，其特征在于：所述传动组件包括在两个旋转托轮(18)同侧的轴伸端安装的一号齿轮(19)，在旋转电机(17)的转轴安装的二号齿轮(20)，以及在一号齿轮(19)和二号齿轮(20)上安装的同步带(21)。

6.根据权利要求4所述的可倾斜离心独立封闭式的工件表面处理装置，其特征在于：每个穿设于所述筒体(3)内部空间的旋转托轮(18)的外壁上具有多个轴向凸棱(22)，多个轴向凸棱(22)沿旋转托轮(18)的周向均匀设置。

7.根据权利要求1或2所述的可倾斜离心独立封闭式的工件表面处理装置，其特征在于：所述筒体(3)通过筒体倾斜机构可倾斜地架设在筒体外框架(2)内。

8.根据权利要求7所述的可倾斜离心独立封闭式的工件表面处理装置，其特征在于：筒体倾斜机构包括翻转轴(27)和翻转气缸(28)，筒体外框架(2)通过翻转轴与支架(1)相铰接，翻转气缸(28)的一端通过连接支座固定在支架(1)上，另一端铰接在筒体外框架(2)上，通过翻转气缸(28)使筒体外框架(2)上的筒体(3)可倾斜地设置在支架(1)上，倾斜后的筒体(3)的斜上方顶角处设有排气口(29)，对应的工作液出口(5)设置于斜下方顶角处。

9.一种基于权利要求1-8任一项所述的工件表面处理装置的多工艺混流工件表面处理方法，其特征在于：在所述工件表面处理装置的滚筒旋转机构内形成一个独立的、可倾斜的工件表面处理环境，工件表面处理环境为采用卧式姿态设置的筒体，筒体内设置有圆柱形的滚筒以放置待处理工件，将较少的工作液沉积在筒体的下部，滚筒通过滚筒旋转机构的旋转托轮驱动旋转以促进待处理工件与工作液的充分接触，期间旋转供电机构为置于筒体内的滚筒进行旋转供电，通过基于工作液循环系统在筒体内更换不同的工作液来对滚筒内的待处理工件完成清洗或者电镀工序。

10.根据权利要求9所述的多工艺混流工件表面处理方法所形成的工件表面均镀方法，其特征在于：通过筒体倾斜机构工作驱动筒体倾斜，筒体倾斜后的电镀液在筒体内流动，期间根据效果选择性的通过旋转供电机构的供电气缸伸缩控制中心导电轴，使筒体在倾斜方向旋转时，中心导电轴通过旋转碳刷与滚筒导电座匹配连接，电镀液在筒体内倾斜均匀流动覆盖实现对工件表面的均镀。

技术总结本发明公开了一种可倾斜离心独立封闭式的工件表面处理装置及方法，滚筒搭载机构包括筒体外框架和在筒体外框架内呈卧式姿态设置的筒体，筒体连通在循环加入或者排出工作液的工作液循环系统中，筒体内设置有滚筒，滚筒通过滚筒旋转机构在筒体内可旋转设置；旋转供电机构包括安装在筒体的导电金属骨架尾部的滚筒导电座、安装在筒体上的旋转碳刷以及安装在筒体外框架上的供电气缸，供电气缸上可伸缩的连接有中心导电轴，中心导电轴连接在电源上。同时提供一种多工艺混流工件表面处理方法所、工件表面均镀方法本发明通过结构上的创新和细致的设计，在降低成本、提高效率与质量、满足环保要求方面取得了显著的成效，具有很高的实用价值和市场潜力。技术研发人员：寿华军,寿庭君受保护的技术使用者：常州鹏雷汽车零部件有限公司技术研发日：技术公布日：2024/6/13