一种耐腐蚀的电镀装置的制作方法

本技术涉及电镀装置，尤其涉及一种耐腐蚀的电镀装置。

背景技术：

1、现代生活背景；工业革命带来了大规模的工业生产，各种金属制品广泛应用于机械、交通工具、建筑等领域。然而，这些金属制品容易受到腐蚀的影响，因此需要电镀以增加它们的耐腐蚀性能。在这个时代，为了满足大规模生产的需求，需要开发出高效的电镀装置，以提高生产效率和金属制品的质量；随着信息技术和电子工业的快速发展，对于微小零件的耐腐蚀性能要求越来越高。这促使了耐腐蚀电镀装置的不断创新，以满足高科技产业的需求，例如半导体制造和电子设备制造；工业需求、军事需求、科技进步和环保意识的崛起都推动了耐腐蚀的电镀装置的发展。这些装置的不断改进和创新有助于提供更耐用、更环保的金属制品，满足各个领域对于耐腐蚀性能的要求。

2、经检索，专利公开号为cn209128577u的中国专利，公开了一种耐腐蚀的电镀装置，包括电镀箱、收容器和滑轨，电镀箱通过滑轨滑动连接有收容器，电镀箱左右两侧均嵌入设置有通电孔，电镀箱底端覆盖有耐腐蚀层，电镀箱左右两侧均焊接有电极棒，电镀箱右侧中部设置有搅拌轮，且搅拌轮后侧焊接有电动机，电镀箱内部填充有电解液，电镀箱底端右侧嵌入设置有排水口，电镀箱底端左右两侧均焊接有加热棒，收容器前后两端均焊接有支撑杆，支撑杆底部焊接有网箱。本实用新型整个装置结构稳定，耐腐蚀能力强，能对多个物件同时进行电镀工作，生产效率高，有很高的推广价值。

3、目前，传统的一种耐腐蚀的电镀装置通常存在以下不足之处，首先，电镀设备无法上下移动，拿取不方便；其次，防腐蚀预防和应急处理不到位；最后，加工完成后没有对内部防腐层经常处理，使用寿命下降。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的无法上下移动、没有被腐蚀后的处理、加工后没有对防腐层处理的缺点，而提出的一种耐腐蚀的电镀装置。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

3、一种耐腐蚀的电镀装置，包括外壳，所述外壳底部焊接有支撑柱，所述外壳上端焊接有安装板，所述外壳内部设置有电镀圆筒，所述电镀圆筒上方焊接有安装盘，所述安装盘上方焊接有升降装置，所述外壳侧壁焊接有接电装置，所述外壳底部焊接有排水装置，所述安装板下方焊接有清洗装置，所述外壳内壁设置有防腐装置。

4、优选地，所述升降装置包括丝杆，所述丝杆焊接再安装盘上方，所述丝杆上方转动连接有丝杆升降机，所述丝杆升降机焊接在安装板中间。

5、优选地，所述防腐装置包括防腐层，所述防腐层焊接在外壳内侧，所述防腐层与外壳中间设置有空腔，所述空腔内部焊接有压强传感器，所述空腔靠近外壳的一侧设置有防腐蚀气囊。

6、优选地，所述接电装置包括接电口，所述接电口焊接在外壳两外侧壁，所述防腐层内侧壁焊接有防腐壳，所述防腐壳内部均焊接有接电座，所述接电座上口插设有加热棒，所述接电座，所述电极和加热棒与防腐壳接合的地方均安装有第一密封胶圈。

7、优选地，所述排水装置包括出水管，所述出水管焊接在外壳底部，贯通到外壳内部，所述出水管处于外壳内部一侧的管口焊接有阀门，所述出水管与防腐层接合的地方安装有第二密封胶圈。

8、优选地，所述清洗装置包括高压喷头，所述高压喷头焊接在安装板底部，所述高压喷头内部安装有电动转轴。

9、与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

10、1、电镀圆筒可以上下移动，方便进行放料和取料。

11、2、在防腐层和外壳中间设置了空腔，如果防腐层发生泄露有压强传感器及时警报和防腐蚀气囊的及时填充进行保护。

12、3、在电镀完成之后可以利用高压喷头配合电动转轴对防腐层进行全方面的清洗，增加使用寿命。

技术特征：

1.一种耐腐蚀的电镀装置，包括外壳(1)，其特征在于，所述外壳(1)底部焊接有支撑柱(2)，所述外壳(1)上端焊接有安装板(3)，所述外壳(1)内部设置有电镀圆筒(5)，所述电镀圆筒(5)上方焊接有安装盘(4)，所述安装盘(4)上方焊接有升降装置，所述外壳(1)侧壁焊接有接电装置，所述外壳(1)底部焊接有排水装置，所述安装板(3)下方焊接有清洗装置，所述外壳(1)内壁设置有防腐装置。

2.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀的电镀装置，其特征在于，所述升降装置包括丝杆(7)，所述丝杆(7)焊接再安装盘(4)上方，所述丝杆(7)上方转动连接有丝杆升降机(6)，所述丝杆升降机(6)焊接在安装板(3)中间。

3.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀的电镀装置，其特征在于，所述防腐装置包括防腐层(8)，所述防腐层(8)焊接在外壳(1)内侧，所述防腐层(8)与外壳(1)中间设置有空腔(9)，所述空腔(9)内部焊接有压强传感器(11)，所述空腔(9)靠近外壳(1)的一侧设置有防腐蚀气囊(10)。

4.根据权利要求3所述的一种耐腐蚀的电镀装置，其特征在于，所述接电装置包括接电口(12)，所述接电口(12)焊接在外壳(1)两外侧壁，所述防腐层(8)内侧壁焊接有防腐壳(13)，所述防腐壳(13)内部均焊接有接电座(14)，所述接电座(14)上口插设有加热棒(16)，所述接电座(14)下口插设有电极(15)，所述电极(15)和加热棒(16)与防腐壳(13)接合的地方均安装有第一密封胶圈(17)。

5.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀的电镀装置，其特征在于，所述排水装置包括出水管(19)，所述出水管(19)焊接在外壳(1)底部，贯通到外壳(1)内部，所述出水管(19)处于外壳(1)内部一侧的管口焊接有阀门，所述出水管(19)与防腐层(8)接合的地方安装有第二密封胶圈(18)。

6.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀的电镀装置，其特征在于，所述清洗装置包括高压喷头(20)，所述高压喷头(20)焊接在安装板(3)底部，所述高压喷头(20)内部安装有电动转轴(21)。

技术总结本技术涉及电镀装置技术领域，尤其涉及一种耐腐蚀的电镀装置，包括外壳，所述外壳底部焊接有支撑柱，所述外壳上端焊接有安装板，所述外壳内部设置有电镀圆筒，所述电镀圆筒上方焊接有安装盘，所述安装盘上方焊接有升降装置，所述外壳侧壁焊接有接电装置，所述外壳底部焊接有排水装置，所述安装板下方焊接有清洗装置，所述外壳内壁设置有防腐装置。本技术电镀圆筒可以上下移动，方便进行放料和取料；在防腐层和外壳中间设置了空腔，如果防腐层发生泄露有压强传感器及时警报和防腐蚀气囊的及时填充进行保护；在电镀完成之后可以利用高压喷头配合电动转轴对防腐层进行全方面的清洗，增加使用寿命。技术研发人员：谭继斌,陈中凯受保护的技术使用者：青岛昌辉表面处理有限公司技术研发日：20231115技术公布日：2024/6/20