一种种板上压紧装置的制作方法

本技术属于电解精炼设备，涉及一种压紧装置，特别是一种种板上压紧装置。

背景技术：

1、目前，在电解精炼自动化机械生产线上，通常采用剥片机组进行铜电解始极片的剥离；而在始极片的剥离过程中，需要在剥离种板上始极片时，始极片种板在剥片机剥片力的作用下经常会掉落，在种板掉落后，则需要剥片机组停机并人工取出掉落的种板，降低了机组的使用效率，因此需要对剥片机上种板进行有效固定。

技术实现思路

1、本实用新型要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提出一种能够有效压紧种板且可保证机组连续工作的种板上压紧装置。

2、本实用新型要解决的技术问题是通过以下技术方案实现的，一种种板上压紧装置，包括u型的压板座，压板座的一端顶端通过销轴连接有上压板，压板座的另一端顶端通过销轴连接有气缸，气缸水平设置且底端与压板座的顶端相接，气缸的活塞杆伸出气缸的另一端且与上压板通过销轴连接；上压板为顺时针翻转90°的⊥型结构。

3、进一步地，压板座与上压板相连接处设有相配合的通孔，通孔中穿设有铜套，铜套中穿设有第二销轴，第二销轴的一端设有第二开口销，第二销轴的另一端设有油杯。

4、进一步地，压板座与气缸相连接处设有相配合的通孔，通孔中穿设有第一销轴，第一销轴的端部设有第一开口销。

5、进一步地，上压板远离压板座的端部设有橡胶垫。

6、进一步地，压板座靠近上压板的底部设有安装位，压板座通过安装位上设置的安装螺钉固定在剥片机上。

7、与现有技术相比，本实用新型的有益效果为；采用压板座将本实用新型固定在剥皮机上，压板座为底端水平的u型机构，压板座的一臂上转动连接气缸底部，另一臂转动连接上压板，上压板采用顺时针翻转90°的⊥型结构即丁字型结构，丁字形的两端部中一端与压板座的一臂顶端转动连接，另一端的背面设置压头，丁字形的中间端与气缸的活塞杆顶端铰接，通过三处的可转动连接结构，以实现压紧和复位动作，各部件配合紧密、传动过程简单且高效，与剥皮动作相配合，在剥皮过程中可有效固定住种板，也减少了种板掉落后停机的风险。

技术特征：

1.一种种板上压紧装置，其特征在于，包括u型的压板座，压板座的一端顶端通过销轴连接有上压板，压板座的另一端顶端通过销轴连接有气缸，气缸水平设置且底端与压板座的顶端相接，气缸的活塞杆伸出气缸的另一端且与上压板通过销轴连接；上压板为顺时针翻转90°的⊥型结构。

2.根据权利要求1所述的种板上压紧装置，其特征在于，压板座与上压板相连接处设有相配合的通孔，通孔中穿设有铜套，铜套中穿设有第二销轴，第二销轴的一端设有第二开口销，第二销轴的另一端设有油杯。

3.根据权利要求2所述的种板上压紧装置，其特征在于，压板座与气缸相连接处设有相配合的通孔，通孔中穿设有第一销轴，第一销轴的端部设有第一开口销。

4.根据权利要求3所述的种板上压紧装置，其特征在于，上压板远离压板座的端部设有橡胶垫。

5.根据权利要求4所述的种板上压紧装置，其特征在于，压板座靠近上压板的底部设有安装位，压板座通过安装位上设置的安装螺钉固定在剥片机上。

技术总结本技术属于电解精炼设备技术领域，公开了一种种板上压紧装置，包括U型的压板座，压板座的一端顶端通过销轴连接有上压板，压板座的另一端顶端通过销轴连接有气缸，气缸水平设置且底端与压板座的顶端相接，气缸的活塞杆伸出气缸的另一端且与上压板通过销轴连接；上压板为顺时针翻转90°的⊥型结构；本技术能够有效压紧种板且可保证机组连续工作。技术研发人员：李萍奎,吴鹏云,王艳桢,李进学,马淑林,刘长仨受保护的技术使用者：金川集团股份有限公司技术研发日：20231101技术公布日：2024/6/23