一种铝合金型材用阳极氧化装置的制作方法

本技术涉及铝合金氧化设备，尤其涉及一种铝合金型材用阳极氧化装置。

背景技术：

1、铝合金是工业中应用最广泛的一类有色金属结构材料；随着航空、航天、汽车、机械制造、船舶及化学工业的飞速发展，铝合金是应用最多的合金，从而导致对铝合金材料有着不同的要求，如：高强度、韧性好、加工性能好、耐高温和耐腐蚀等等。为了提高装饰效果、增强抗腐蚀性及延长使用寿命，铝合金型材一般都要进行表面处理。常用的铝合金型材表面处理的方法是利用阳极氧化装置对其进行阳极氧化法，通过阳极氧化法可在表面形成致密氧化膜，该氧化膜的存在可显著改善铝合金型材的耐腐蚀性、耐磨性和装饰性能。

2、现有的铝合金型材使用阳极氧化装置对铝合金型材进行加工时，通常会采用夹持机构对铝合金型材进行夹持固定，并将其放入含有强酸性电解溶液的电解池内中进行表面加工处理，但铝合金型材的夹持接触部位与电解溶液之间难以充分接触，存在一定的加工死角，进而降低了对铝合金型材的表面加工效果。

3、针对上述的技术缺陷，现提出一种解决方案。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种铝合金型材用阳极氧化装置，去解决上述提出的技术缺陷，使用本阳极氧化装置对铝合金型材进行表面氧化时，通过电机持续控制放置网箱上升或下降，使固定框上的放置架顶部高度间歇高于放置杆的顶端高度，从而实现间歇代替放置杆对铝合金型材进行支撑的目的，使铝合金型材表面与电解溶液之间充分接触，避免了存在加工死角的问题，提高了对铝合金型材的表面加工效果，同时便于对损坏的放置网箱进行更换。

2、本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：

3、一种铝合金型材用阳极氧化装置，包括电解池，所述电解池的顶部上方设置有放置框，且放置框的顶部开设有放置槽，所述放置框的内部设置有放置网箱，所述放置网箱的顶部焊接有与放置槽底部搭接的抵接环，所述放置网箱的内侧壁之间沿其长度方向等距焊接有多个放置杆；

4、所述放置网箱的底部设置有固定框，所述固定框的顶部焊接有四组呈矩形阵列排布的导向杆，各所述导向杆的顶部均贯穿延伸到放置网箱内并螺纹连接有限位板，所述导向杆与放置网箱滑动连接，所述固定框与放置网箱之间的各导向杆外侧均套设有弹簧，所述固定框的顶部位于相邻两个放置杆之间焊接有放置架，所述放置网箱的底部开设有供对应放置架通过的通槽，所述电解池的两侧外壁上分别固定安装有延伸到电解池内的阳极导电端与阴极导电端。

5、优选的，所述电解池的一侧底部固定连接有与电解池内部相连通的排液管，所述排液管上固定设有阀门，所述电解池的底部焊接有四组呈矩形阵列排布的支脚。

6、优选的，所述电解池的顶部焊接有四组呈矩形阵列排布的滑杆，靠近阳极导电端的两组所述滑杆与靠近阴极导电端的两组所述滑杆的顶部之间均固定连接有横板，各所述横板与电解池之间均转动连接有丝杆，所述横板的顶部固定安装有用于驱动对应丝杆转动的电机，各所述横板上的两个滑杆之间均滑动连接有升降板，所述升降板与对应丝杆螺纹连接，且升降板与放置框之间通过连接杆固定连接。

7、优选的，所述放置框的顶部位于放置槽的两侧并沿放置框的长度方向等距固定连接有多个固定柱，各所述固定柱上均转动连接有限位块。

8、优选的，所述抵接环的顶部两侧对称焊接有把手。

9、优选的，所述导向杆的顶端高度低于所述放置架的顶端高度，所述放置架的顶端高度在弹簧压缩的作用下低于所述放置杆的顶端高度。

10、本实用新型的有益效果如下：

11、（1）使用本阳极氧化装置对铝合金型材进行表面氧化时，将待加工的铝合金型材放置在放置网箱内的放置杆顶部，启动电机带动丝杆转动，进而带动放置网箱下落至电解池内进行铝合金型材的表面加工，通过电机持续控制放置网箱上升或下降，放置网箱下方的固定框与电解池底部不断接触，进而使固定框上的放置架顶部高度间歇高于放置杆的顶端高度，进而间歇代替放置杆对铝合金型材进行支撑，从而使铝合金型材表面与电解溶液之间充分接触，避免了存在加工死角的问题，提高了对铝合金型材的表面加工效果。

12、（2）通过在固定框与放置网箱之间设置的弹簧，起到了对固定框与电解池底部之间的接触缓冲效果，避免了固定框与电解池在接触时发生固定框弹起对铝合金型材进行碰撞造成铝合金型材之间的接触，进而降低铝合金型材与电解液的接触效果。

13、（3）通过在放置框上开设的放置槽利于放置并固定放置网箱，并通过设置的固定柱与限位块实现防止抵接环与放置槽分离的问题，当需要进行放置网箱的更换时，转动限位块使其自由端不在位于抵接环的顶部，之后通过把手将放置网箱取出即可。

技术特征：

1.一种铝合金型材用阳极氧化装置，包括电解池（1），其特征在于，所述电解池（1）的顶部上方设置有放置框（2），且放置框（2）的顶部开设有放置槽（21），所述放置框（2）的内部设置有放置网箱（3），所述放置网箱（3）的顶部焊接有与放置槽（21）底部搭接的抵接环（31），所述放置网箱（3）的内侧壁之间沿其长度方向等距焊接有多个放置杆（32）；

2.根据权利要求1所述的一种铝合金型材用阳极氧化装置，其特征在于，所述电解池（1）的一侧底部固定连接有与电解池（1）内部相连通的排液管（13），所述排液管（13）上固定设有阀门（14），所述电解池（1）的底部焊接有四组呈矩形阵列排布的支脚。

3.根据权利要求1所述的一种铝合金型材用阳极氧化装置，其特征在于，所述电解池（1）的顶部焊接有四组呈矩形阵列排布的滑杆（15），靠近阳极导电端（11）的两组所述滑杆（15）与靠近阴极导电端（12）的两组所述滑杆（15）的顶部之间均固定连接有横板（16），各所述横板（16）与电解池（1）之间均转动连接有丝杆（17），所述横板（16）的顶部固定安装有用于驱动对应丝杆（17）转动的电机（18），各所述横板（16）上的两个滑杆（15）之间均滑动连接有升降板（22），所述升降板（22）与对应丝杆（17）螺纹连接，且升降板（22）与放置框（2）之间通过连接杆固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种铝合金型材用阳极氧化装置，其特征在于，所述放置框（2）的顶部位于放置槽（21）的两侧并沿放置框（2）的长度方向等距固定连接有多个固定柱（23），各所述固定柱（23）上均转动连接有限位块（24）。

5.根据权利要求1所述的一种铝合金型材用阳极氧化装置，其特征在于，所述抵接环（31）的顶部两侧对称焊接有把手（39）。

6.根据权利要求1所述的一种铝合金型材用阳极氧化装置，其特征在于，所述导向杆（34）的顶端高度低于所述放置架（37）的顶端高度，所述放置架（37）的顶端高度在弹簧（36）压缩的作用下低于所述放置杆（32）的顶端高度。

技术总结本技术涉及铝合金氧化设备技术领域，尤其涉及一种铝合金型材用阳极氧化装置，包括电解池，电解池的顶部上方设置有放置框，放置框的内部设置有放置网箱，放置网箱的内侧壁之间沿其长度方向等距焊接有多个放置杆，放置网箱的底部设置有固定框，固定框的顶部位于相邻两个放置杆之间焊接有放置架；本技术通过电机持续控制放置网箱上升或下降，使固定框上的放置架顶部高度间歇高于放置杆的顶端高度，从而实现间歇代替放置杆对铝合金型材进行支撑的目的，使铝合金型材表面与电解溶液之间充分接触，避免了存在加工死角的问题，提高了对铝合金型材的表面加工效果，同时便于对损坏的放置网箱进行更换。技术研发人员：刘胜强,刘芬,张征领受保护的技术使用者：常州市凯宏铝业有限公司技术研发日：20231025技术公布日：2024/6/26