一种电镀热处理烘干槽的制作方法

本技术适用于烘干设备，提供了一种电镀热处理烘干槽。

背景技术：

1、电镀就是利用电解原理在镀件表面上镀上一薄层金属或金属合金的过程，电镀工艺一般是将工件放入电镀液中，然后利用电解作用使金属或其它材料制件的表面附着一层金属膜的工艺从而起到防止金属氧化，提高耐磨性、导电性、反光性、抗腐蚀性及增进美观等作用，电镀结束后，电镀件上会残留一些电镀液体，所以需要用烘干装置对镀件进行干燥，一般是采用热风烘干机进行烘干，通过鼓风机和加热设备制造出热风引进来用以蒸发电镀件表面残留的液体，但是热风烘干技术有一定的局限性，那就是热风在流动一段距离后容易流失热量，传统的电镀热处理烘干设备一般是将待烘干工件静置在烘干设备内进行烘干，而热风烘干的热风源一般设置在内侧壁上，这样就会导致位于中间位置的工件烘干效率不如位于边缘靠近热分源位置的产品，这种情况下只能通过增加烘干时间的方式来保证烘干效果，不但效率不高还浪费能源。

技术实现思路

1、为此，本实用新型提供一种电镀热处理烘干槽，在烘干箱体内部设置一个可以实现产品多向同步旋转的旋转式烘干挂具，旋转式烘干挂具上的挂架旋转轨道盘上设置有环形旋转轨道，环形旋转轨道上滑动套接有数个产品挂架，而旋转式烘干挂具上设置的同步多向旋转机构通过齿轮组设计可以在驱动产品挂架自转的同时，还可以驱动产品挂架沿环形旋转轨道公转，这样就可以保证产品挂架上各个位置挂载的产品都可以均匀受热，保证了最佳的烘干效果。

2、为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电镀热处理烘干槽，包括设置烘干箱体，前述烘干箱体一侧开口，开口侧设置有烘干箱门；前述烘干箱体内侧壁设置有鼓风风道，烘干风道上设置有鼓风机，烘干箱内侧壁设置有热风出风管道，前述热风出风管道与鼓风风道相连通，热风出风管道内设置有发热装置，热风出风管道上设置有若干热风口；前述烘干箱体内侧壁顶部固定设置有挂具直线驱动装置以及挂具滑动轨道，前述挂具滑动轨道滑动套接有旋转式烘干挂具，前述旋转式烘干挂具包括顶部支架、挂架旋转轨道盘、同步多向旋转机构、旋转驱动电机以及数个旋转挂架，前述顶部支架滑动套接在挂具滑动轨道上，前述挂具直线驱动装置的驱动端与顶部支架固定连接，前述挂架旋转轨道盘与顶部支架固定连接，前述挂架旋转轨道盘上设置有环形旋转轨道，前述旋转挂架包括挂架旋转轴以及产品挂架，前述挂架旋转轴滑动套接在环形旋转轨道上，前述同步多向旋转机构包括第一齿轮以及第二齿轮，其中，第一齿轮为外齿轮，第二齿轮为内齿轮，前述第一齿轮与第二齿轮同轴设置，且第一齿轮设置在第二齿轮内部，前述旋转驱动电机的驱动轴与第一齿轮固定连接，前述第一齿轮以及第二齿轮之间设置有数个挂架驱动齿轮，前述挂架驱动齿轮分别与第一齿轮以及第二齿轮相啮合，前述每一个挂架驱动齿轮分别与上述一个挂架旋转轴固定连接，且每一个挂架驱动齿轮与其固定连接的挂架旋转轴同轴设置。

3、进一步的，所述烘干箱门连接有自动开闭门驱动装置，前述烘干箱门的内部设置有保温层。

4、进一步的，所述产品挂架上设置有若干产品挂点。

5、进一步的，所述鼓风风道有两条，鼓风机有两个，热风出风管道有两个，且两个热风出风管道分别设置在烘干箱体的左右两内侧壁上。

6、进一步的，所述烘干箱体左右两内侧壁上分别设置一个冷凝风道，前述冷凝风道内设置有冷却管道，前述冷凝风道设置有若干冷凝进风口。

7、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

8、本实用新型中的旋转式烘干挂具上的多个旋转挂架，通过同步多向旋转机构可以实现在旋转挂架自转的同时，还可以沿环形旋转轨道公转，这样旋转挂架上不同位置挂载的待烘干产品就可以通过旋转实现均匀受热，避免了由于产品静置导致靠近热风源的产品受热多烘干快，而远离热风源的产品受热少烘干慢的问题；

9、本实用新型中设置有可以自动开关门的烘干箱门，同时旋转式烘干挂具也可以通过挂具直线驱动装置实现自动推出至烘干箱体外，这样的设计避免了操作人员在上下料时直接接触温度较高的烘干箱体，提高了安全性，也加快了作业效率.

技术特征：

1.一种电镀热处理烘干槽，包括设置烘干箱体，其特征在于，前述烘干箱体一侧开口，开口侧设置有烘干箱门；前述烘干箱体内侧壁设置有鼓风风道，烘干风道上设置有鼓风机，烘干箱内侧壁设置有热风出风管道，前述热风出风管道与鼓风风道相连通，热风出风管道内设置有发热装置，热风出风管道上设置有若干热风口；前述烘干箱体内侧壁顶部固定设置有挂具直线驱动装置以及挂具滑动轨道，前述挂具滑动轨道滑动套接有旋转式烘干挂具，前述旋转式烘干挂具包括顶部支架、挂架旋转轨道盘、同步多向旋转机构、旋转驱动电机以及数个旋转挂架，前述顶部支架滑动套接在挂具滑动轨道上，前述挂具直线驱动装置的驱动端与顶部支架固定连接，前述挂架旋转轨道盘与顶部支架固定连接，前述挂架旋转轨道盘上设置有环形旋转轨道，前述旋转挂架包括挂架旋转轴以及产品挂架，前述挂架旋转轴滑动套接在环形旋转轨道上，前述同步多向旋转机构包括第一齿轮以及第二齿轮，其中，第一齿轮为外齿轮，第二齿轮为内齿轮，前述第一齿轮与第二齿轮同轴设置，且第一齿轮设置在第二齿轮内部，前述旋转驱动电机的驱动轴与第一齿轮固定连接，前述第一齿轮以及第二齿轮之间设置有数个挂架驱动齿轮，前述挂架驱动齿轮分别与第一齿轮以及第二齿轮相啮合，前述每一个挂架驱动齿轮分别与上述一个挂架旋转轴固定连接，且每一个挂架驱动齿轮与其固定连接的挂架旋转轴同轴设置。

2.根据权利要求1所述的一种电镀热处理烘干槽，其特征在于，所述烘干箱门连接有自动开闭门驱动装置，前述烘干箱门的内部设置有保温层。

3.根据权利要求1所述的一种电镀热处理烘干槽，其特征在于，所述产品挂架上设置有若干产品挂点。

4.根据权利要求1所述的一种电镀热处理烘干槽，其特征在于，所述鼓风风道有两条，鼓风机有两个，热风出风管道有两个，且两个热风出风管道分别设置在烘干箱体的左右两内侧壁上。

5.根据权利要求4所述的一种电镀热处理烘干槽，其特征在于，所述烘干箱体左右两内侧壁上分别设置一个冷凝风道，前述冷凝风道内设置有冷却管道，前述冷凝风道设置有若干冷凝进风口。

技术总结本技术适用于烘干设备技术领域，提供了一种电镀热处理烘干槽，包括烘干箱体，烘干箱体内侧壁设置有热风出风管道，通过鼓风机将空气吹至热风出风管道内经由加热装置加热后再吹进烘干箱体内，在烘干箱体内部设置一个可以实现产品多向同步旋转的旋转式烘干挂具，旋转式烘干挂具上的挂架旋转轨道盘上设置有环形旋转轨道，环形旋转轨道上滑动套接有数个产品挂架，而旋转式烘干挂具上设置的同步多向旋转机构通过齿轮组设计可以在驱动产品挂架自转的同时，还可以驱动产品挂架沿环形旋转轨道公转，这样就可以保证产品挂架上各个位置挂载的产品都可以均匀受热，保证了最佳的烘干效果。技术研发人员：孙玉明,孙永鑫,纪明星受保护的技术使用者：江苏宏力智能装备有限公司技术研发日：20231101技术公布日：2024/7/4