导电运输装置及工件处理系统的制作方法

本技术涉及工件处理设备，具体涉及导电运输装置及工件处理系统。

背景技术：

1、在工件的处理线中，待加工件夹持或者悬吊在挂具上，挂具受驱动装置的驱动连续不间断地运行通过若干个处理工位，以电镀为例，工件的处理线为电镀生产线，挂具悬挂在输送带上，挂具连续不间断地运行通过若干个电镀槽。

2、电镀生产线中，在对工件进行电镀时，现有技术中，输送带上通常配置电刷，导电板安装在外设的安装架上；在电镀阶段中，导电板和电刷之间通过点接触或线接触导电，接触面积小，导致目前的技术方案无法承载大电流导电，达不到特殊的工艺生产要求，设备稳定性差。

技术实现思路

1、有鉴于此，本实用新型提供了一种导电运输装置及工件处理系统，以解决无法承载大电流、达不到特殊的工艺生产要求，设备稳定性差的问题。

2、第一方面，本实用新型提供了一种导电运输装置，包括机架以及设于机架上的第一供电结构和若干运输结构；第一供电结构包括设于机架上的滑槽、分设于滑槽的两侧的两列电刷组件以及若干可滑动地设于滑槽内的电刷架；滑槽两端开口且上下贯通，电刷架的一端向上伸出滑槽形成电刷部，电刷部的两侧分别和两列的电刷组件之间通过滑动面滑动导电，电刷架的另一端向下伸出滑槽形成连接架；运输结构包括吊架和滑动支撑结构，吊架的一端和电刷架连接，吊架的另一端适于连接装有待处理工件的吊装件，第一供电结构适于为吊装件内的工件供电；吊架通过滑动支撑结构和机架滑动连接。

3、有益效果：通过设置第一供电结构，能够为吊装件内的工件供电，具体的，电刷架通过导电线和吊装件内的槽液电连接，实现电镀作业。第一供电结构的电刷架能够在滑槽内滑动，同时与两侧的电刷组件导电连接，由于电刷架和电刷组件之间采用面接触，接触面积大，能够承载大电流导电，满足特殊的工艺要求，结构简单，设备稳定性好。运输结构的吊架和电刷架连接，吊架可连接装有待处理工件的吊装件，吊装件、吊架和电刷架同步移动。在吊装件移动过程中，吊架通过滑动支撑结构和机架滑动连接，滑动支撑结构不仅能起到滑动导向作用，还能起到支撑作用，减少输送线的受力，有利于延长输送线的使用寿命。

4、在一种可选的实施方式中，电刷组件包括多个沿滑槽设置的电刷，电刷包括朝向滑槽侧的第一导电面，位于滑槽两侧的电刷的第一导电面相向设置；电刷部设有朝向第一导电面的第二导电面，第二导电面和第一导电面滑动导电连接。

5、有益效果：这样设置，电刷的两个第二导电面分别和两列的电刷组件的第一导电面导电连接，实现面接触的导电连接，使第一供电结构具备较高的载流能力。

6、在一种可选的实施方式中，滑槽设有收容部，收容部适于设置导电润滑层；电刷架和滑槽相间隔设置；电刷和电刷部相对应设置在滑槽靠近收容部的同侧，电刷和电刷部间隔设置，至少部分收容部同电刷和电刷部之间的间隔空间重叠设置。

7、有益效果：通过在滑槽的收容部内设置导电润滑层，使电刷架和电刷之间构建良好接触的导电环境，同时通过外设的导电润滑层可降低电刷架和电刷间的摩擦阻力，以降低对输送件运动的影响，保证工件的运动速度，促进电镀的快速实施，从而提高电镀生产线的工作效率。

8、在一种可选的实施方式中，还包括驱动机构，驱动机构安装在机架上，驱动机构包括驱动件和输送件，输送件安装在驱动件的驱动端，若干电刷架安装在输送件上。

9、有益效果：通过驱动机构中驱动件传动输送件进行运动，使输送件带动电刷架沿滑槽运动，电刷组件设置在机架上，以使得电刷架和电刷相对运动。

10、在一种可选的实施方式中，滑槽的入口设有两个相对设置的导向板，两个导向板之间构成导入通道，沿靠近滑槽的入口的方向，导入通道的宽度逐渐变小，导入通道的最小宽度不小于滑槽的入口宽度。

11、有益效果：这样设置，导向板能够对电刷架起到导向作用，电刷架先进入两个导向板之间的导入通道内，由于导入通道的宽度逐渐变小，电刷架在导向板的导向作用下能够顺利、精准地进入滑槽内，保护电刷架免受和滑槽产生的磕碰。

12、在一种可选的实施方式中，电刷包括设于机架上的扭力杆和设于扭力杆一端的电刷头，第一导电面设于电刷头的前端，电刷头和机架之间连接有扭簧。

13、有益效果：采用扭簧将电刷头和机架连接，扭簧能够对电刷头施加弹性力，使电刷头的前端的第一导电面始终靠近或贴合电刷架的第二导电面，使得导电性能稳定、可靠，导电能力强。采用扭簧连接，易于安装。

14、在一种可选的实施方式中，滑动支撑结构包括设于机架上的导轨以及设于吊架上的导向轮组，导向轮组滑动设于导轨上。

15、有益效果：通过设置导向轮组，导向轮组滑动设于导轨上，一方面，能够对电刷架及吊架、吊装件的移动起到导向作用，另一方面，可通过导向轮组提供支撑力，减少输送线的受力，延长输送线的使用寿命。

16、在一种可选的实施方式中，导向轮组包括至少一个第一导向轮和至少一个第二导向轮，导轨设于第一导向轮和第二导向轮之间。

17、有益效果：这样设置，使得导轨上下两个表面分别和第一导向轮和第二导向轮滑动接触，有利于提升导向的精度。

18、在一种可选的实施方式中，还包括第二供电结构；第二供电结构包括供电装置以及至少一个接电装置，供电装置沿生产线布置；接电装置与运输结构一一对应设置，接电装置和供电装置滑动导电连接，适于为吊装件中的驱动电机供电。

19、有益效果：通过设置第二供电结构，由于第二供电结构中的接电装置和运输结构一一对应设置，因此，接电装置随运输结构一同移动，在沿输送线移动的过程中，接电装置始终和供电装置滑动接触，能够为吊装件中的驱动电机供电。能够防止大电流性能过剩，节省能耗。

20、第二方面，本实用新型还提供了一种工件处理系统，包括以上技术方案中任一项的导电运输装置。

21、有益效果：因为工件处理系统包括导电运输装置，具有与导电运输装置相同的效果，在此不再赘述。

技术特征：

1.一种导电运输装置，其特征在于，包括机架(1)以及设于所述机架(1)上的第一供电结构(2)和若干运输结构(3)；

2.根据权利要求1所述的导电运输装置，其特征在于，所述电刷(21)组件包括多个沿所述滑槽(24)设置的电刷(21)，所述电刷(21)包括朝向所述滑槽(24)侧的第一导电面(211)，位于滑槽(24)两侧的所述电刷(21)的第一导电面(211)相向设置；所述电刷部(221)设有朝向所述第一导电面(211)的第二导电面(223)，所述第二导电面(223)和所述第一导电面(211)滑动导电连接。

3.根据权利要求1或2所述的导电运输装置，其特征在于，所述滑槽(24)设有收容部，所述收容部适于设置导电润滑层；所述电刷架(22)和所述滑槽(24)相间隔设置；所述电刷(21)和所述电刷部(221)相对应设置在所述滑槽(24)靠近所述收容部的同侧，所述电刷(21)和所述电刷部(221)间隔设置，至少部分所述收容部同所述电刷(21)和所述电刷部(221)之间的间隔空间重叠设置。

4.根据权利要求1或2所述的导电运输装置，其特征在于，还包括驱动机构，所述驱动机构安装在所述机架(1)上，所述驱动机构包括驱动件和输送件(5)，所述输送件(5)安装在所述驱动件的驱动端，若干所述电刷架(22)安装在所述输送件(5)上。

5.根据权利要求1或2所述的导电运输装置，其特征在于，所述滑槽(24)的入口设有两个相对设置的导向板(6)，两个所述导向板(6)之间构成导入通道，沿靠近所述滑槽(24)的入口的方向，所述导入通道的宽度逐渐变小，所述导入通道的最小宽度不小于所述滑槽(24)的入口宽度。

6.根据权利要求2所述的导电运输装置，其特征在于，所述电刷(21)包括设于机架(1)上的扭力杆(212)和设于所述扭力杆(212)一端的电刷头(2123)，所述第一导电面(211)设于所述电刷头(2123)的前端，所述电刷头(2123)和所述机架(1)之间连接有扭簧(214)。

7.根据权利要求1或2所述的导电运输装置，其特征在于，所述滑动支撑结构(32)包括设于所述机架(1)上的导轨(321)以及设于所述吊架(31)上的导向轮组(322)，所述导向轮组(322)滑动设于所述导轨(321)上。

8.根据权利要求7所述的导电运输装置，其特征在于，所述导向轮组(322)包括至少一个第一导向轮和至少一个第二导向轮，所述导轨(321)设于所述第一导向轮和所述第二导向轮之间。

9.根据权利要求1或2所述的导电运输装置，其特征在于，还包括第二供电结构(7)；所述第二供电结构(7)包括供电装置(71)以及至少一个接电装置(72)，所述供电装置(71)沿生产线布置；所述接电装置(72)与所述运输结构(3)一一对应设置，所述接电装置(72)和所述供电装置(71)滑动导电连接，适于为吊装件(4)中的驱动电机供电。

10.一种工件处理系统，其特征在于，包括权利要求1至9中任一项所述的导电运输装置。

技术总结本技术涉及工件处理设备技术领域，公开了导电运输装置及工件处理系统，导电运输装置包括机架、第一供电结构和若干运输结构；第一供电结构包括滑槽、两列电刷组件以及电刷架；滑槽两端开口且上下贯通，电刷架的一端向上伸出滑槽形成电刷部，电刷部的两侧分别和两列的电刷组件之间通过滑动面滑动导电，电刷架另一端向下伸出滑槽形成连接架；运输结构包括吊架和滑动支撑结构，吊架的一端和电刷架连接，吊架的另一端适于连接装有待处理工件的吊装件，第一供电结构适于为吊装件内的工件供电；吊架通过滑动支撑结构和机架滑动连接。本技术由于电刷架和电刷组件之间采用面接触，接触面积大，能够承载大电流，满足工艺生产要求，保证设备稳定性。技术研发人员：方志斌,李丰收受保护的技术使用者：常熟东威科技有限公司技术研发日：20231122技术公布日：2024/7/4