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一种焊丝快速镀铜装置的制作方法

  • 国知局
  • 2024-07-27 11:55:20

本技术涉及焊丝镀铜,具体为一种焊丝快速镀铜装置。

背景技术:

1、焊丝是作为填充金属或同时作为导电用的金属丝焊接材料。在气焊和钨极气体保护电弧焊时,焊丝用作填充金属;在埋弧焊、电渣焊和其他熔化极气体保护电弧焊时,焊丝既是填充金属,同时焊丝也是导电电极,在焊丝生产时,需要对其表面镀铜,焊丝镀铜主要的目的是防腐,因为焊丝的主要成分是钢,裸漏在大气中容易生锈腐蚀,表面镀一层铜可有效地延长保质期,再者可以加强导电性能

2、现有授权公告号为“cn212581171u”的专利公开了一种焊丝镀铜装置,其通过设置两组放卷辊和收卷辊对,通过横向移动机构及竖向移动机构的配合使其中一组放卷辊和收卷辊对处于镀铜工位,使另外一组放卷辊和收卷辊对处于焊丝盘更换工位,从而克服了因更换焊丝盘造成镀铜生产线长时间停运造成的镀铜效率较低的弊端;

3、但该装置中存在以下不足:

4、1、在对焊丝镀铜时,电镀池内的镀铜液易发生沉淀,导致镀铜液的均匀性下降,但上述装置在使用时,未能有效对镀铜液进行搅拌,导致镀铜液易发生沉淀,影响对焊丝的镀铜质量;

5、2、在对焊丝镀铜时,焊丝表面常会粘附一些杂质,上述装置在镀铜时,未能预先对焊丝进行冲洗,导致焊丝表面杂质会在镀铜时融入镀铜液内,影响焊丝的镀铜效果。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种焊丝快速镀铜装置,以解决上述背景技术中提出现有的问题。

2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种焊丝快速镀铜装置,包括电镀池,所述电镀池内侧一侧的中部设置有滤筒,所述滤筒外侧的一侧套设有齿轮b,所述齿轮b一侧的顶部设置有清洁刷,所述电镀池一侧的底部安装有电机,所述电机的输出端设置有搅拌杆,所述搅拌杆外侧的一侧设置有与齿轮b相啮合的齿轮a;

3、所述电镀池一侧的中部安装有预洗箱,所述电镀池靠近预洗箱一侧的顶部设置有水泵a,所述电镀池靠近预洗箱一侧的底部设置有水泵b,所述水泵b的输入端与预洗箱相连接,所述水泵b的输出端设置有与电镀池相连通的回流管,所述预洗箱内部一侧的顶部设置有喷管,所述水泵a的输出端与喷管相连通,所述水泵a的输入端设置有与电镀池相连通的输水管;

4、所述预洗箱内部一侧的底部设置有过滤网,所述预洗箱一侧的底部设置有清理组件。

5、优选的,所述清理组件包括拉杆、刮片和握把,所述预洗箱一侧的底部套设有拉杆,且拉杆的一侧设置有与过滤网相配合的刮片,而拉杆的另一侧设置有握把,便于对过滤网进行清理。

6、优选的,所述滤筒顶部的一侧开设有通孔,所述滤筒内侧的一侧和回流管顶部的一侧皆设置有导轮,用于对焊丝进行导向。

7、优选的,所述预洗箱一侧的中部设置有进料口,且进料口内侧的顶部和底部设置有滚轮,用于对焊丝进料进行导向,使得焊丝可沿着进料口内侧移动。

8、优选的,所述预洗箱一端的底部设置有仓门,方便将仓门打开清理预洗箱内过滤杂质。

9、优选的,所述电机、水泵a和水泵b的外侧皆设置有防护壳,防护壳可对电机、水泵a和水泵b进行防护。

10、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该焊丝快速镀铜装置;

11、1.通过搅拌杆、齿轮a、电机、齿轮b、滤筒和清洁刷之间的互相配合,使得装置在镀铜时,可在滤筒内对焊丝镀铜,通过滤筒可阻挡镀铜液中的杂质污染焊丝,保证了焊丝的镀铜质量,同时装置启动电机可带动搅拌杆对电镀池内镀铜液进行搅拌,可防止镀铜液发生沉淀,并且在对镀铜液搅拌时,可同步带动齿轮b旋转,使得清洁刷可对滤筒的外侧进行刷扫,防止杂质将滤筒堵塞;

12、2.通过回流管、输水管、水泵a、喷管、预洗箱、水泵b和过滤网之间的互相配合,使得装置在对焊丝镀铜时,可在焊丝经过预洗箱内部时,不断抽取电镀池内镀铜液从喷管喷出对焊丝进行冲洗,不仅可通过镀铜液将焊丝表面杂质冲洗掉,还能在焊丝的表面预先覆盖一层镀铜液,后续在焊丝经过电镀池内时,可加快其表面镀铜速度,可防止镀铜不充分的情况发生,并且在对镀铜液喷洒后,可通过过滤网对镀铜液进行过滤,可将镀铜液中的杂质不断收集在预洗箱内,方便后续进行清理,可防止电镀池内镀铜液的杂质逐渐增多。

技术特征:

1.一种焊丝快速镀铜装置,包括电镀池(1),其特征在于:所述电镀池(1)内侧一侧的中部设置有滤筒(7),所述滤筒(7)外侧的一侧套设有齿轮b(6),所述齿轮b(6)一侧的顶部设置有清洁刷(8),所述电镀池(1)一侧的底部安装有电机(4),所述电机(4)的输出端设置有搅拌杆(2),所述搅拌杆(2)外侧的一侧设置有与齿轮b(6)相啮合的齿轮a(3);

2.根据权利要求1所述的一种焊丝快速镀铜装置,其特征在于:所述清理组件(14)包括拉杆、刮片和握把,所述预洗箱(12)一侧的底部套设有拉杆,且拉杆的一侧设置有与过滤网(15)相配合的刮片,而拉杆的另一侧设置有握把。

3.根据权利要求1所述的一种焊丝快速镀铜装置,其特征在于:所述滤筒(7)顶部的一侧开设有通孔,所述滤筒(7)内侧的一侧和回流管(5)顶部的一侧皆设置有导轮。

4.根据权利要求1所述的一种焊丝快速镀铜装置,其特征在于:所述预洗箱(12)一侧的中部设置有进料口,且进料口内侧的顶部和底部设置有滚轮。

5.根据权利要求1所述的一种焊丝快速镀铜装置,其特征在于:所述预洗箱(12)一端的底部设置有仓门。

6.根据权利要求1所述的一种焊丝快速镀铜装置,其特征在于:所述电机(4)、水泵a(10)和水泵b(13)的外侧皆设置有防护壳。

技术总结本技术公开了一种焊丝快速镀铜装置,包括电镀池,所述电镀池内侧一侧的中部设置有滤筒,所述滤筒外侧的一侧套设有齿轮B,所述齿轮B一侧的顶部设置有清洁刷,所述电镀池一侧的底部安装有电机,所述电机的输出端设置有搅拌杆,所述搅拌杆外侧的一侧设置有与齿轮B相啮合的齿轮A;本技术通过搅拌杆、齿轮A、电机、齿轮B、滤筒和清洁刷之间的互相配合,使得装置在镀铜时,可在滤筒内对焊丝镀铜,通过滤筒可阻挡镀铜液中的杂质污染焊丝,保证了焊丝的镀铜质量,同时装置启动电机可带动搅拌杆对电镀池内镀铜液进行搅拌,可防止镀铜液发生沉淀,并且在对镀铜液搅拌时,可同步带动齿轮B旋转。技术研发人员:李小英,刘业亮受保护的技术使用者:湖南西姆西科技有限公司技术研发日:20231008技术公布日:2024/7/4

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