金刚线开刃的方法、开刃装置、金刚线生产系统及金刚线与流程

本申请涉及金刚线制造，尤其涉及一种金刚线开刃的方法、开刃装置、金刚线生产系统及金刚线。

背景技术：

1、金刚线也称为金刚石线或者金刚石线锯，可用于晶体硅、蓝宝石、精密陶瓷等硬脆材料的切割。

2、金刚线一般是通过复合电镀技术，将金刚砂(金刚石微粉)固结在母线上，通过电镀的方法使镍层完全包覆在金刚线的外表面，从而达到稳定固结的目的。由于金刚线被镍层完全包覆，在对金刚线使用过程中，首先与被切割材料接触的是金刚石外表面镀覆的镍层，而该镍层的硬度低于金刚石和被切割材料的硬度，基本没有切割能力。因此，在金刚线切割时，会出现切不进硅片线体而在硅片表面打滑造成线痕较大的情况。

3、在相关技术中，可以使用油石对金刚线进行开刃，这会造成对金刚线的开刃过程复杂，并且金刚线会因为摩擦导致线体表面附着镍皮残渣影响切割效果。

技术实现思路

1、鉴于此，本申请实施例提供一种金刚线开刃的方法、开刃装置、金刚线生产系统及金刚线。

2、第一方面，本申请实施例提供的一种金刚线开刃的方法，该方法包括：以金刚线为阳极组建电解开刃装置；将所述金刚线浸没于电解液中，并以预设线速度水平方向移动，利用所述电解液对所述金刚线进行电解以破坏所述金刚线的金刚砂表面的镍层；其中，所述电解液包括导电主盐、ph缓冲剂和酸，所述电解液的ph值为2-4；所述电解液的温度为55℃-65℃；所述电解开刃装置对所述金刚线施加的电流为3-4a；所述金刚线在所述电解液内电解的时间为2-3s。

3、在本申请的一种可能的实现方式中，所述导电主盐为氨基磺酸镍，所述氨基磺酸镍的浓度为200-500g/l；所述ph缓冲剂为硼酸，所述硼酸的浓度为20-50g/l，所述酸为醋酸，所述醋酸的浓度为1-2％。

4、第二方面，本申请实施例提供一种金刚线开刃装置，该金刚线开刃装置用于对金刚线进行电解开刃，该金刚线开刃装置包括容纳槽、电源、第一导电件和第二导电件。其中，容纳槽内盛放有第一方面任一项提供的电解液。第一导电件连接至电源的正极，第二导电件连接至电源的负极，第二导电件的至少部分位于电解液内。在金刚线导电连接至第一导电件且浸没于电解液内的情况下，电解液对位于电解液内的金刚线进行电解以破坏金刚线的金刚砂表面的镍层。

5、在本申请的一种可能的实现方式中，所述第一导电件为设置于所述容纳槽内且分别位于所述容纳槽两端的导电辊，所述导电辊能够带动所述金刚线以预设线速度由所述容纳槽的一端向所述容纳槽的另一端水平移动。

6、在本申请的一种可能的实现方式中，所述第二导电件为架设于所述容纳槽上的支撑架，且所述支撑架至少部分浸没于所述电解液内；所述支撑架的顶部设有若干接线端，所述接线端与所述电源的负极连接。

7、在本申请的一种可能的实现方式中，所述电解开刃装置还包括盛放组件，所述盛放组件包括支撑篮和阴极金属；所述支撑篮放置于所述支撑架内，所述阴极金属盛放于所述支撑篮内。

8、在本申请的一种可能的实现方式中，所述支撑篮的数量为多个，多个所述支撑篮沿所述金刚线的运动方向排列布置。

9、在本申请的一种可能的实现方式中，所述阴极金属为球状或饼状的镍。

10、第三方面，本申请实施例提供一种金刚线生产系统，该金刚线生产系统包括依次设置的预处理装置、预镀装置、上砂装置、加厚装置、电解开刃装置、水洗装置和热处理装置，该电解开刃装置为第二方面任一项提供的电解开刃装置。

11、第四方面，本申请实施例提供一种金刚线，该金刚线利用第一方面任一项提供的方法进行电解开刃后得到；或，该金刚线利用第二方面任一项提供的电解开刃装置进行电解开刃后得到；或，该金刚线利用第三方面提供的金刚线生产系统进行生产得到。

12、在本申请实施例提供的金刚线的开刃方法中，能够利用电解液对金刚线进行电解开刃，能够去除金刚线的金刚砂表面的镍层，并且不破坏金刚线的母线表面的镍层，从而完成对金刚线进行开刃。相比于相关中的利用油石对金刚线进行开刃，本申请实施例提供的金刚线的开刃方法对金刚线的开刃过程简单、可靠，能够避免利用油石对金刚线进行开刃产生的磕碰、污染或者线体氧化等风险。同时，利用金刚线生产系统现有的电镀装置经过简单的改造后就能够用于对金刚线的电解开刃。同时，在本申请实施例中，利用电解的方式对金刚线进行开刃，能够避免由于油石和金刚线之间的相对运动造成的金刚线的磨损而导致的金刚线的表面有镍皮残渣的情况，进而避免影响切缝的切割效果。

技术特征：

1.一种金刚线开刃的方法，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述导电主盐为氨基磺酸镍，所述氨基磺酸镍的浓度为200-500g/l；所述ph缓冲剂为硼酸，所述硼酸的浓度为20-50g/l，所述酸为醋酸，所述醋酸的浓度为1-2％。

3.一种金刚线开刃装置，其特征在于，用于对金刚线进行电解开刃，所述电解开刃装置包括：

4.根据权利要求3所述的金刚线开刃装置，其特征在于，所述第一导电件为设置于所述容纳槽内且分别位于所述容纳槽两端的导电辊，所述导电辊能够带动所述金刚线以预设线速度由所述容纳槽的一端向所述容纳槽的另一端水平移动。

5.根据权利要求3所述的金刚线开刃装置，其特征在于，所述第二导电件为架设于所述容纳槽上的支撑架，且所述支撑架至少部分浸没于所述电解液内；

6.根据权利要求3所述的金刚线开刃装置，其特征在于，所述电解开刃装置还包括盛放组件，所述盛放组件包括支撑篮和阴极金属；

7.根据权利要求6所述的金刚线开刃装置，其特征在于，所述支撑篮的数量为多个，多个所述支撑篮沿所述金刚线的运动方向排列布置。

8.根据权利要求6所述的金刚线开刃装置，其特征在于，所述阴极金属为球状或饼状的镍。

9.一种金刚线生产系统，其特征在于，包括依次设置的预处理装置、预镀装置、上砂装置、加厚装置、电解开刃装置、水洗装置和热处理装置，所述电解开刃装置为权利要求3至8中任一项所述的电解开刃装置。

10.一种金刚线，其特征在于，所述金刚线利用权利要求1或2所述的方法进行电解开刃后得到；或，所述金刚线利用权利要求3至8中任一项所述的电解开刃装置进行电解开刃后得到；或，所述金刚线利用权利要求9所述的金刚线生产系统进行生产得到。

技术总结本发明公开了一种金刚线开刃的方法、开刃装置、金刚线生产系统及金刚线，涉及金刚线制造技术领域。该金刚线开刃的方法包括以金刚线为阳极组建电解开刃装置；将所述金刚线浸没于电解液中，并以预设线速度水平方向移动，利用所述电解液对所述金刚线进行电解以破坏所述金刚线的金刚砂表面的镍层；其中，所述电解液包括导电主盐、PH缓冲剂和酸，所述电解液的PH值为2‑4；所述电解液的温度为55‑65℃；所述电解开刃装置对所述金刚线施加的电流为3‑4A；所述金刚线在所述电解液内电解的时间为2‑3s。本申请实施例提供的金刚线开刃方法对金刚线的开刃过程简单、可靠；能够避免金刚线的表面有镍皮残渣的情况，避免影响切缝的切割效果。技术研发人员：贾海波,杨振国,张晋博,刘海涛,高超群,庞腾受保护的技术使用者：杨凌美畅新材料股份有限公司技术研发日：技术公布日：2024/7/11