一种表面镀层金刚线的生产模拟台的制作方法

本技术属于金刚线，更具体地说，涉及一种表面镀层金刚线的生产模拟台。

背景技术：

1、金刚线又被称为钻石切割线，因其具备优良的切割性能，常被用于切割硬质材料。电镀是金刚线加工的必要工序，在基线附着了金刚砂后需要电镀镍使得金刚砂固化在线材表面。在实际生产过程中，缺少对电镀后金刚线的模拟检测，导致成品的品质和可靠性不高，大大浪费生产的时间和成本。

技术实现思路

1、本实用新型要解决的技术问题在于提供一种表面镀层金刚线的生产模拟台，它可以实现通过小批量模拟实际生产的金刚线，后续通过对模拟生产的金刚线进行检测，根据相关参数对比，以此调整工艺中所存在的缺陷，提升产品的品质和可靠性，节省生产成本的同时提高生产效率。

2、本实用新型的一种表面镀层金刚线的生产模拟台，包括依序设置的放线组件、电镀组件和收线组件。

3、放线组件包括放线轮。未电镀的碳钢线缠绕在放线轮上。

4、电镀组件包括电镀池。电镀池前后端均至少固定设置有一根传送辊。传送辊用于传送碳钢线。

5、收线组件包括收线轮。收线轮受控于外部控制系统，收线轮用于收集电镀后的金刚线。

6、放线组件、电镀组件和收线组件均固定设置在底板之上。

7、作为本实用新型的进一步改进，放线组件还包括放线固定座、放线座、放线辊和第一绕线辊。放线固定座固定设置在底板上。放线座固定设置在放线固定座上侧面上。放线辊设置于放线座之间，放线辊两端与放线座之间转动连接。放线轮与放线辊固定连接，放线轮与放线辊同轴转动。第一绕线辊固定设置在放线座的后端及放线固定座的上侧面上，第一绕线辊与两侧绕线座转动连接。

8、作为本实用新型的进一步改进，电镀池内还设置有分隔板。分隔板设置于电镀池的底部，分隔板上均匀开设有若干通孔。分隔板与电镀池下侧面之间存在间隙，以形成电镀槽。电镀时电镀槽充满含有金刚石成分的电镀液。

9、作为本实用新型的进一步改进，电镀池数量为两个，两个电镀池上下对称设置，位于下侧的电镀池的上侧面与位于上侧的电镀池的下侧面固定连接，位于下侧的电镀池固定设置在底板之上。

10、作为本实用新型的进一步改进，收线组件还包括收线固定座、收线座、收线辊和第二绕线辊。收线固定座固定设置在底板上。收线座固定设置在收线固定座上侧面。收线辊设置于收线座之间，收线辊两端与收线座之间转动连接。收线轮与收线辊固定连接，收线轮与收线辊同轴转动。收线辊与外部步进电机的输出端固定连接，外部步进电机用于驱动收线辊转动。第二绕线辊固定设置在收线座的前端及收线固定座的上侧面上，第二绕线辊与两侧绕线座转动连接。

11、作为本实用新型的进一步改进，还包括传送组件。传送组件包括传送架。两个传送架左右对称设置在电镀池的前侧面的两边。电镀池的后侧面对称设置有与前侧面相同位置的两个传送架。

12、作为本实用新型的进一步改进，传送架侧板从上至下分别开设有第一安装孔、第二安装孔、第三安装孔和第四安装孔。第一安装孔和第四安装孔位于侧板的同一侧，两者圆心连线处于同一直线上。第二安装孔和第三安装孔位于侧板另一侧，两者圆心连线处于同一直线上。其中第二安装孔和第三安装孔上均至少固定设置有一根传送辊。

13、作为本实用新型的进一步改进，还包括通气组件。通气组件包括通气管和连接管。至少一根通气管设置于电镀池的侧面上，通气管的出气口与电镀池的底部相连通。连接管与通气管的进气口相连通，连接管与外部气动系统相连接。

14、相比于现有技术，本实用新型的有益效果在于：

15、1.通过设置放线组件、电镀组件和收线组件，小批量模拟实际生产的金刚线，后续通过对模拟生产的金刚线进行检测，根据相关参数对比，以此调整工艺中所存在的缺陷，提升产品的品质和可靠性，节省生产成本的同时提高生产效率。

16、2.通过设置通气组件，在对碳钢线进行电镀时，对电镀液进行通气，以此减少电镀池底部的固体物质的沉积。

技术特征：

1.一种表面镀层金刚线的生产模拟台，其特征在于：包括依序设置的放线组件、电镀组件和收线组件；

2.根据权利要求1所述的一种表面镀层金刚线的生产模拟台，其特征在于：放线组件还包括放线固定座（1）、放线座（2）、放线辊（3）和第一绕线辊（5）；放线固定座（1）固定设置在底板上；放线座（2）固定设置在放线固定座（1）上侧面上；放线辊（3）设置于放线座（2）之间，放线辊（3）两端与放线座（2）之间转动连接；放线轮（4）与放线辊（3）固定连接，放线轮（4）与放线辊（3）同轴转动；第一绕线辊（5）固定设置在放线座（2）的后端及放线固定座（1）的上侧面上，第一绕线辊（5）与两侧绕线座转动连接。

3.根据权利要求1所述的一种表面镀层金刚线的生产模拟台，其特征在于：电镀池（6）内还设置有分隔板（7）；分隔板（7）设置于电镀池（6）的底部，分隔板（7）上均匀开设有若干通孔（8）；分隔板（7）与电镀池（6）下侧面之间存在间隙，以形成电镀槽（9）；电镀时电镀槽（9）充满含有金刚石成分的电镀液。

4.根据权利要求1或3所述的一种表面镀层金刚线的生产模拟台，其特征在于：电镀池（6）数量为两个，两个电镀池（6）上下对称设置，位于下侧的电镀池（6）的上侧面与位于上侧的电镀池（6）的下侧面固定连接，位于下侧的电镀池（6）固定设置在底板之上。

5.根据权利要求1所述的一种表面镀层金刚线的生产模拟台，其特征在于：收线组件还包括收线固定座（16）、收线座（17）、收线辊（18）和第二绕线辊（20）；收线固定座（16）固定设置在底板上；收线座（17）固定设置在收线固定座（16）上侧面；收线辊（18）设置于收线座（17）之间，收线辊（18）两端与收线座（17）之间转动连接；收线轮（19）与收线辊（18）固定连接，收线轮（19）与收线辊（18）同轴转动；收线辊（18）与外部步进电机的输出端固定连接，外部步进电机用于驱动收线辊（18）转动；第二绕线辊（20）固定设置在收线座（17）的前端及收线固定座（16）的上侧面上，第二绕线辊（20）与两侧绕线座转动连接。

6.根据权利要求1所述的一种表面镀层金刚线的生产模拟台，其特征在于：还包括传送组件；传送组件包括传送架（11）；两个传送架（11）左右对称设置在电镀池（6）的前侧面的两边；电镀池（6）的后侧面对称设置有与前侧面相同位置的两个传送架（11）。

7.根据权利要求6所述的一种表面镀层金刚线的生产模拟台，其特征在于：传送架（11）侧板从上至下分别开设有第一安装孔（12）、第二安装孔（13）、第三安装孔（14）和第四安装孔（15）；第一安装孔（12）和第四安装孔（15）位于侧板的同一侧，两者圆心连线处于同一直线上；第二安装孔（13）和第三安装孔（14）位于侧板另一侧，两者圆心连线处于同一直线上；其中第二安装孔（13）和第三安装孔（14）上均至少固定设置有一根传送辊（10）。

8.根据权利要求1所述的一种表面镀层金刚线的生产模拟台，其特征在于：还包括通气组件；通气组件包括通气管（21）和连接管（22）；至少一根通气管（21）设置于电镀池（6）的侧面上，通气管（21）的出气口与电镀池（6）的底部相连通；连接管（22）与通气管（21）的进气口相连通，连接管（22）与外部气动系统相连接。

技术总结本技术公开了一种表面镀层金刚线的生产模拟台，属于金刚线技术领域；一种表面镀层金刚线的生产模拟台，包括依序设置的放线组件、电镀组件和收线组件；放线组件包括放线轮。未电镀的碳钢线缠绕在放线轮上；电镀组件包括电镀池；电镀池前后端均至少固定设置有一根传送辊；传送辊用于传送碳钢线；收线组件包括收线轮；收线轮受控于外部控制系统，收线轮用于收集电镀后的金刚线；放线组件、电镀组件和收线组件均固定设置在底板之上；可以实现通过小批量模拟实际生产的金刚线，后续通过对模拟生产的金刚线进行检测，根据相关参数对比，以此调整工艺中所存在的缺陷，提升产品的品质和可靠性，节省生产成本的同时提高生产效率。技术研发人员：尚永红,孙凤山,刘超,耿淑娟受保护的技术使用者：金华锦尚新材料有限公司技术研发日：20231122技术公布日：2024/7/11