一种风力发电平台的铝合金型材结构的制作方法

本技术属于风力发电，尤其涉及一种风力发电平台的铝合金型材结构。

背景技术：

1、对风力发电而言，塔筒内需要设置各种平台，用于安装各种控制柜或者方便工作人员进行部件维修，现有塔筒内部平台一种为钢制，自重大，安装复杂，还需要防腐处理，成本高；另一种为铝制焊接，生产复杂，效率低，不方便运输。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种风力发电平台的铝合金型材结构，旨在解决现有的塔筒内部平台安装复杂、生产效率低的问题。

2、一种风力发电平台的铝合金型材结构，包括小包边型材、底板型材、连接型材、大包边型材，所述底板型材两端设有插接结构，若干所述底板型材通过插接结构首尾拼接，所述底板型材底部固定安装连接型材，若干个所述底板型材通过连接型材固定连接，所述底板型材的一侧固定安装有小包边型材，所述底板型材远离小包边型材的一侧固定安装有大包边型材。

3、所述小包边型材上方设有竖筋一，所述竖筋一上固定安装有密封条，所述小包边型材一端设有槽口一，所述槽口一与底板型材插接。

4、所述底板型材上端面设有防滑凸起，所述底板型材下端面开设有安装槽。

5、所述连接型材的两个面上均开设有安装孔。

6、所述大包边型材上方设有竖筋二，所述竖筋二上固定连接有密封条，所述大包边型材上方开设有槽口三，所述大包边型材一端开设有槽口四，所述槽口四与底板型材插接，所述大包边型材下方开设有槽口五，所述槽口五螺栓连接有支撑板。

7、所述插接结构包括凸台、槽口二，所述底板型材的一端设有槽口二，所述底板型材远离槽口二的一端设有凸台。

8、对比现有技术，本实用新型的有益效果是：

9、本实用新型结构简单，安装方便，对工人要求低，用铝合金型材插件与螺栓连接代替了传统的钢结构与焊接工艺，保证了安全前后材料的强度，消除了焊接缺陷，同时零件全部采用铝合金，减少了电化学腐蚀的发生，零件采用铝合金挤压成型，模具费用低，生产效率高，整体为单壁与加强筋结合结构，提高了耐久性。

技术特征：

1.一种风力发电平台的铝合金型材结构，包括小包边型材（1）、底板型材（2）、连接型材（3）、大包边型材（5），其特征在于：所述底板型材（2）两端设有插接结构，若干所述底板型材（2）通过插接结构首尾拼接，所述底板型材（2）底部固定安装连接型材（3），若干个所述底板型材（2）通过连接型材（3）固定连接，所述底板型材（2）的一侧固定安装有小包边型材（1），所述底板型材（2）远离小包边型材（1）的一侧固定安装有大包边型材（5）。

2.根据权利要求1所述的一种风力发电平台的铝合金型材结构，其特征在于：所述小包边型材（1）上方设有竖筋一（7），所述竖筋一（7）上固定安装有密封条（6），所述小包边型材（1）一端设有槽口一（8），所述槽口一（8）与底板型材（2）插接。

3.根据权利要求1所述的一种风力发电平台的铝合金型材结构，其特征在于：所述底板型材(2)上端面设有防滑凸起（11），所述底板型材(2)下端面开设有安装槽（10）。

4.根据权利要求3所述的一种风力发电平台的铝合金型材结构，其特征在于：所述连接型材（3）的两个面上均开设有安装孔（13），所述安装槽（10）与安装孔（13）螺栓连接有连接型材（3）。

5.根据权利要求1所述的一种风力发电平台的铝合金型材结构，其特征在于：所述大包边型材（5）上方设有竖筋二（14），所述竖筋二（14）上固定连接有密封条（6），所述大包边型材（5）上方开设有槽口三（15），所述大包边型材（5）一端开设有槽口四（16），所述槽口四（16）与底板型材（2）插接，所述大包边型材（5）下方开设有槽口五（17），所述槽口五（17）螺栓连接有支撑板（4）。

6.根据权利要求1所述的一种风力发电平台的铝合金型材结构，其特征在于：所述插接结构包括凸台（9）、槽口二（12），所述底板型材(2)的一端设有槽口二（12），所述底板型材（2）远离槽口二（12）的一端设有凸台（9）。

技术总结本技术提供一种风力发电平台的铝合金型材结构，包括小包边型材、底板型材、连接型材、大包边型材，底板型材两端设有插接结构，若干底板型材通过插接结构首尾拼接，底板型材底部固定安装连接型材，若干个底板型材通过连接型材固定连接，底板型材的一侧固定安装有小包边型材，底板型材远离小包边型材的一侧固定安装有大包边型材。本技术通过插接、螺钉连接，安装方便，互换性高，对施工人员要求低，平台零件全部采用铝合金，减少了电化学腐蚀的发生，同时零件采用铝合金挤压成型，模具费用低，生产效率高，整体重量轻，减少了风力塔筒的负荷，提高了台面的安全性。技术研发人员：曲振鑫,陈祥军,嵇元芝,孙志鹏受保护的技术使用者：山东南山铝业股份有限公司技术研发日：20231017技术公布日：2024/6/5