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一种用于喷油器的密封结构及喷油器的制作方法

  • 国知局
  • 2024-07-27 13:12:40

本发明属于喷油器密封,特别涉及一种用于喷油器的密封结构及喷油器。

背景技术:

1、喷油器是一种加工精度非常高的精密器件,要求其动态流量范围大,抗堵塞和抗污染能力强以及雾化性能好。喷喷油器主要安装在发动机的气缸壁上,通过喷射燃料雾化后,燃料进入控制柱塞缸内,通过控制柱塞在控制柱塞缸内上下往复运动,从而驱动发动机正常运转。

2、油器主要由喷油嘴、高压油泵、电磁铁、喷油滤网和密封组件组合而成。现有的密封组件大多采用聚四氟乙烯材料制成,密封组件主要用于喷油器各部件之间的连接处。

3、喷油器是需要斜插入发动机缸体内,此时发动机缸体内始终处于高压状态,且由于喷油器管体内顶端连接高压泵,通过高压泵使得输送至缸体内的油压进行进行雾化,且通过喷油嘴喷入缸体内,由此导致其管体内压力特别高。

4、为了实现所述高压腔室内的所需压力,所述高压腔室需要密封;现有技术通常在喷油器的高压泵位置处设置密封结构,以满足其密封性;但是无法做到完全密封,会出现渗油的情况。

5、鉴于此,如何解决上述技术方案中存在的缺陷,成为喷油器密封结构技术领域亟待解决的问题之一。

技术实现思路

1、鉴于背景技术中存在的问题,本发明的目的在于克服现有技术的不足,提供一种用于喷油器的密封结构及喷油器,以解决为了实现所述高压腔室内的所需压力,所述高压腔室需要密封;现有技术通常在喷油器的高压泵位置处设置密封结构,以满足其密封性;但是无法做到完全密封,会出现渗油的问题。

2、本发明通过以下技术方案实现,本发明公开了一种用于喷油器的密封结构及喷油器,包括设置于喷油器本体内的管体;

3、高压腔体设置于所述管体内,且所述高压腔体设置于远离所述喷油器本体的喷油嘴位置处;

4、所述第一密封结构设置于所述高压腔体;

5、低压腔体设置于所述管体内,且所述低压腔体设置于靠近所述喷油器本体的喷油嘴位置处;

6、第二密封结构设置于所述高压腔体和所述低压腔体相连通位置处,且通过所述第二密封结构对所述高压腔体进行密封;

7、第三密封结构设置于靠近喷油器本体的喷油嘴位置处的管体上。

8、可选的,所述第一密封结构设置有所述第一密封结构主体,所述第一密封结构主体设置有环形槽体,所述环形槽体设置有至少一组加强筋。

9、可选的,所述高压腔体内的控制柱塞与设置于所述低压腔体内的针阀相连接的位置处设置有第二密封结构,

10、所述第二密封结构采用环形结构设置,

11、环绕所述高压腔体内的控制柱塞,使得所述第二密封结构能够很好的抱紧所述高压腔体内的控制柱塞,且

12、与所述管体内壁相抵触。

13、可选的,所述第二密封结构直径为9±0.001-0.004um。

14、可选的,所述第二密封结构沿环周的第一方向上开设有第一槽体;

15、所述第二密封结构沿环周的第二方向上开设有第二槽体。

16、可选的,所述第一方向与所述第二方向平行设置;且

17、所述第一槽体和所述第二槽体形成切口。

18、可选的,所述第二密封结构深度为h1,所述切口深度为h2,且h1:h2=3:2。

19、可选的,所述第二密封结构上设置有复合层,且所述复合层与所述第二密封结构呈一体化设置,均采用复合材料制成,复合材料由高分子材料和聚酰亚胺两种材料组合而成。

20、可选的,所述第三密封结构采用三组密封唇组合而成。

21、可选的,所述喷油器本体包括安装盘,所述安装盘设置于所述喷油器本体上,所述安装盘设置有密封环,所述密封环上开设有溢油口;设置于所述喷油器本体上的驱动执行系统

22、所诉喷油嘴设置于所述低压腔体内;所述控制柱塞设置于所述高压腔体内;所述控制柱塞的凸出端插入所述低压腔体上端,且通过连接件连接针阀;所述针阀可在所述高压腔体和所述低压腔体内上下移动。

23、综上所述,本发明的有益效果是:

24、1、本发明通过在所述喷油器本体上增设第二密封结构和第三密封结构,通过第一密封结构、第二密封结构和第三密封结构的配合使用,提高喷油器本体的整体密封性,大大降低了渗油的概率。

25、2、本发明通过在所述高压腔体和所述低压腔体之间增设第二密封结构,进而降低所承受的压力,提高密封性。

26、3、本发明通过在所述第二密封结构沿环周的第一方向上开设有第一槽体;所述第二密封结构沿环周的第二方向上开设有第二槽体;使得所述第一槽体和所述第二槽体形成切口,分解高压油(10kg)产生的力f1,以及气压产生的力f2,使得作用力分布更加均匀,由此可以最大限度的减轻第二密封结构位置处产生应力集中的问题,延长了第二密封结构的使用时间,延长喷油器的使用寿命。

27、4、本发明通过在所述第二密封结构上设置有复合层,且所述复合层与所述第二密封结构呈一体化设置,均采用复合材料制成,复合材料由高分子材料和聚酰亚胺两种材料组合而成,使其可以同时满足一定弹性的同时,具有一定的强度,提高其耐磨性。

技术特征:

1.一种用于喷油器的密封结构,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一种用于喷油器的密封结构,其特征在于,

3.根据权利要求1所述的一种用于喷油器的密封结构,其特征在于,

4.根据权利要求3所述的一种用于喷油器的密封结构,其特征在于,

5.根据权利要求4所述的一种用于喷油器的密封结构,其特征在于,

6.根据权利要求5所述的一种用于喷油器的密封结构,其特征在于,

7.根据权利要求1或6所述的一种用于喷油器的密封结构,其特征在于,

8.根据权利要求1所述的一种用于喷油器的密封结构,其特征在于,

9.根据权利要求1所述的一种用于喷油器的密封结构,其特征在于,

10.一种喷油器,其特征在于,

技术总结本申请提供一种用于喷油器的密封结构及喷油器,包括设置于喷油器本体内的管体;高压腔体设置于所述管体内,且所述高压腔体设置于远离所述喷油器本体的喷油嘴位置处;所述第一密封结构设置于所述高压腔体;低压腔体设置于所述管体内,且所述低压腔体设置于靠近所述喷油器本体的喷油嘴位置处;第二密封结构设置于所述高压腔体和所述低压腔体相连通位置处,且通过所述第二密封结构对所述高压腔体进行密封;第三密封结构设置于靠近喷油器本体的喷油嘴位置处的管体上。本发明通过在所述喷油器本体上增设第二密封结构和第三密封结构,通过第一密封结构、第二密封结构和第三密封结构的配合使用,提高喷油器本体的整体密封性,大大降低了渗油的概率。技术研发人员:刁立鹏,陈学刚,刘国杰,陈艳艳,徐丽娜,徐平,柳晶涛,高琪受保护的技术使用者:青岛汉兴新材料有限公司技术研发日:技术公布日:2024/6/11

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