一种重卡催化消声器安装结构的制作方法

本技术属于新能源汽车，具体涉及一种重卡催化消声器安装结构。

背景技术：

1、随着社会发展和科学进步,汽车保有量越来越多,对环境的影响也不断增大,因此对车辆排放的要求也越来越高。随着排放标准朝着更高标准发展,随着国六标准实施后,国六催化消声器含有doc,dpf,scr,asc等结构单元,其外形不规整且复杂,重量相对于国五及以前的消声器重很多(达到100公斤以上)。

2、传统的催化消声器通过箍带固定于支架上,但是国六催化消声器的重量较大,通过箍带固定在支架上后,催化消声器容易松动。另外传统焊接的消声器固定支架制作困难且强度和模态均难以满足，且消声器工作时属于高温件需要设计盖板防护，因国六不规则的外形导致难以寻找固定位置。

3、2015-07-01日公开的申请号为cn201520101008的实用新型专利提供了一种催化消声器的固定装置，催化消声器的外表面的两端设有第一、二卡箍，第一卡箍上设有第一弯折部和第二弯折部，第二卡箍上设有第三弯折部和第四弯折部；催化消声器的外表面上与第一弯折部对应的位置处固定有第一限位块，第一限位块包括第一臂和第二臂，第一臂沿第一卡箍的轴向延伸，第二臂朝向第二弯折部；第二弯折部与第四弯折部的位置对应，催化消声器的外表面上与第四弯折部对应的位置处固定有第二限位块，第二限位块包括第三臂和第四臂，第三臂沿第二卡箍的轴向延伸，第四臂朝向第三弯折部。根据本实用新型，通过催化消声器上的限位块使催化消声器稳定地安装在大梁上同时方便排气管的对中装配。但该专利仍然无法解决上述技术问题。

技术实现思路

1、针对现有技术中存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种结构简单、使用方便、强度高的重卡催化消声器安装结构，本实用新型消声器安装支架采用铸造加工一体成型结构，安装方便，结构简单、体积小、强度高，零件数量少，既满足了催化消声器的安装要求又提供了防护盖板安装固定位置。

2、为实现上述目的，本实用新型的技术方案为：一种重卡催化消声器安装结构，包括消声器安装支架、防护盖板安装支架和消声器防护盖板，所述消声器安装支架安装在车身安装梁上，催化消声器通过紧固件安装在消声器安装支架上，防护盖板安装支架安装在消声器安装支架上，消声器防护盖板设置在催化消声器的外围，消声器防护盖板连接在防护盖板安装支架上。

3、进一步的，所述消声器安装支架为铸造加工一体成型结构。

4、进一步的，所述消声器安装支架包括消声器安装后支架和消声器安装前支架，消声器安装后支架和消声器安装前支架均安装固定在车身安装梁上且上下错开布置，消声器安装前支架位于催化消声器的侧上方，消声器安装后支架位于催化消声器的侧方。

5、进一步的，所述消声器安装后支架和消声器安装前支架均为l型结构，消声器安装后支架和消声器安装前支架上均设有加强筋和减重孔。

6、进一步的，所述防护盖板安装支架包括第一安装支架和第二安装支架，第一安装支架水平安装，第二安装支架竖直安装，消声器防护盖板安装在第一安装支架和第二安装支架上。

7、进一步的，所述第一安装支架的一端通过z字型支架固定安装在消声器安装前支架上，第一安装支架的一端通过连接板与第二安装支架的一端固定连接，第二安装支架的另一端通过u型支架固定连接在消声器安装后支架上。

8、进一步的，所述消声器防护盖板为“7”字型结构，消声器防护盖板的横板通过紧固件固定连接在防护盖板安装支架上，消声器防护盖板的竖板位于催化消声器的前方。

9、进一步的，所述消声器防护盖板的横板与竖板之间通过斜板连接，消声器防护盖板上设有通孔，通孔在横板和竖板上均匀分布。

10、采用本实用新型技术方案的优点为：

11、本实用新型消声器安装支架采用铸造加工一体成型结构，安装方便，结构简单、体积小、强度高，零件数量少，既满足了催化消声器的安装要求又提供了防护盖板安装固定位置，消声器防护盖板对催化消声器起到保护的作用。

技术特征：

1.一种重卡催化消声器安装结构，其特征在于：包括消声器安装支架(1)、防护盖板安装支架(2)和消声器防护盖板(3)，所述消声器安装支架(1)安装在车身安装梁(4)上，催化消声器(5)通过紧固件安装在消声器安装支架(1)上，防护盖板安装支架(2)安装在消声器安装支架(1)上，消声器防护盖板(3)设置在催化消声器(5)的外围，消声器防护盖板(3)连接在防护盖板安装支架(2)上。

2.如权利要求1所述的一种重卡催化消声器安装结构，其特征在于：所述消声器安装支架(1)为铸造加工一体成型结构。

3.如权利要求1或2所述的一种重卡催化消声器安装结构，其特征在于：所述消声器安装支架(1)包括消声器安装后支架(11)和消声器安装前支架(12)，消声器安装后支架(11)和消声器安装前支架(12)均安装固定在车身安装梁(4)上且上下错开布置，消声器安装前支架(12)位于催化消声器(5)的侧上方，消声器安装后支架(11)位于催化消声器(5)的侧方。

4.如权利要求3所述的一种重卡催化消声器安装结构，其特征在于：所述消声器安装后支架(11)和消声器安装前支架(12)均为l型结构，消声器安装后支架(11)和消声器安装前支架(12)上均设有加强筋(13)和减重孔(14)。

5.如权利要求3所述的一种重卡催化消声器安装结构，其特征在于：所述防护盖板安装支架(2)包括第一安装支架(21)和第二安装支架(22)，第一安装支架(21)水平安装，第二安装支架(22)竖直安装，消声器防护盖板(3)安装在第一安装支架(21)和第二安装支架(22)上。

6.如权利要求5所述的一种重卡催化消声器安装结构，其特征在于：所述第一安装支架(21)的一端通过z字型支架(23)固定安装在消声器安装前支架(12)上，第一安装支架(21)的一端通过连接板(24)与第二安装支架(22)的一端固定连接，第二安装支架(22)的另一端通过u型支架(25)固定连接在消声器安装后支架(11)上。

7.如权利要求5所述的一种重卡催化消声器安装结构，其特征在于：所述消声器防护盖板(3)为“7”字型结构，消声器防护盖板(3)的横板(31)通过紧固件固定连接在防护盖板安装支架(2)上，消声器防护盖板(3)的竖板(32)位于催化消声器(5)的前方。

8.如权利要求7所述的一种重卡催化消声器安装结构，其特征在于：所述消声器防护盖板(3)的横板(31)与竖板(32)之间通过斜板(33)连接，消声器防护盖板(3)上设有通孔(34)，通孔(34)在横板(31)和竖板(32)上均匀分布。

技术总结本技术公开了一种重卡催化消声器安装结构，包括消声器安装支架、防护盖板安装支架和消声器防护盖板，所述消声器安装支架安装在车身安装梁上，催化消声器通过紧固件安装在消声器安装支架上，防护盖板安装支架安装在消声器安装支架上，消声器防护盖板设置在催化消声器的外围，消声器防护盖板连接在防护盖板安装支架上。消声器安装支架为铸造加工一体成型结构。本技术消声器安装支架采用铸造加工一体成型结构，安装方便，结构简单、体积小、强度高，零件数量少，既满足了催化消声器的安装要求又提供了防护盖板安装固定位置，消声器防护盖板对催化消声器起到保护的作用。技术研发人员：姚子涵,汪倩,杨康,柳杨,沙开勤,刘晓峰,杨昂,汪国真受保护的技术使用者：集瑞联合重工有限公司技术研发日：20231201技术公布日：2024/6/11