一种多层防腐蚀涂层风力发电叶片的制作方法

本发明涉及叶片，具体为一种多层防腐蚀涂层风力发电叶片。

背景技术：

1、风力发电叶片是风力发电机装置的重要组成部分，其主要作用是将风能转化为机械能，进而通过发电机转化为电能。然而，风力发电叶片长期暴露在恶劣的自然环境中，受到风雨、盐雾、沙尘等多种腐蚀因素的侵袭，容易造成叶片表面的腐蚀和损坏，缩短叶片的使用寿命，甚至导致安全事故的发生。因此，如何提高风力发电叶片的防腐蚀性能，延长其使用寿命，一直是风力发电领域亟待解决的问题之一。

2、目前，市场上存在一些防腐蚀涂层的风力发电叶片，但这些涂层往往存在一些问题，如涂层附着力差、耐腐蚀性不强、使用寿命短等，这些问题限制了风力发电叶片的性能和寿命。针对以上问题，本发明提出了一种多层防腐蚀涂层风力发电叶片。

3、为此提出一种多层防腐蚀涂层风力发电叶片。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本发明提供了一种多层防腐蚀涂层风力发电叶片，解决了现有的多层防腐蚀涂层风力发电叶片性能和使用寿命较差的问题。

2、为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种多层防腐蚀涂层风力发电叶片，包括安装块，所述安装块设置在风力发电机装置的上部，用于进行风力发电，所述安装块上侧转动连接有固定块，所述固定块外侧固定连接有多个叶片，所述固定块内壁固定连接有转轴，所述安装块内底壁固定连接有发电机，所述发电机输出端固定连接在所述转轴一侧；

3、涂层组件，其设置在所述叶片外侧，用于对叶片进行防护；

4、输送组件，其设置在所述安装块内部，用于将发电机在进行发电时所产生的热量进行输送；

5、驱动组件，其设置在所述叶片内部，用于对击打组件提供动力；

6、击打组件，其设置在所述叶片内部，用于对叶片的上下两侧进行击打，所述击打组件包括两个固定板，所述固定板设置在所述叶片内部，两个所述固定板之间转动连接有往复丝杆，所述往复丝杆外侧螺纹连接有转动块，所述转动块外侧固定连接有多个固定杆。

7、优选的，所述涂层组件包括氧化锆涂料，所述氧化锆涂料设置在所述叶片外侧，所述氧化锆涂料上侧涂刷有氟橡胶涂料，所述氟橡胶涂料外侧涂刷有氟碳涂料，所述氟碳涂料外侧涂刷有聚酯涂料，所述聚酯涂料外侧涂刷有硅氧烷涂料。

8、优选的，所述输送组件包括隔板，所述隔板固定连接在所述安装块内部，所述隔板上侧固定连接有增压泵，所述增压泵输入端固定连接有第一管道，所述增压泵输出端设置在所述固定块内部。

9、优选的，所述驱动组件包括转杆和两个第二管道，所述转杆外侧转动连接在所述叶片内部，所述转杆外侧固定连接有扇叶，所述第二管道设置在所述固定块和所述叶片之间。

10、优选的，所述固定杆内部滑动连接有限位板，所述限位板一侧固定连接有复位弹簧，所述限位板另一侧固定连接有凸块。

11、优选的，所述往复丝杆靠近所述固定板的一侧固定连接在转杆靠近所述固定板的一侧，所述凸块和所述叶片上下两侧内壁贴合，所述复位弹簧远离所述限位板的一端固定连接在所述固定杆内壁。

12、一种多层防腐蚀涂层风力发电叶片制备方法，包括以下步骤：

13、s1、表面处理；

14、s2、底漆涂装；

15、s3、中间涂层涂装；

16、s4、防腐蚀涂层涂装；

17、s5、氧化锆涂料涂装；

18、s6、封面涂装；

19、s7、固化和烘干；

20、s8、质量检验。

21、优选的，所述表面处理包括：

22、s-1-1、将风力发电叶片表面清洁干净，确保表面无油污、灰尘和其他杂质；

23、s-1-2、进行表面喷砂处理，以增加表面粗糙度，提高涂层附着力。

24、优选的，所述固化和烘干包括：

25、s-7-1、对涂层进行适当的固化处理，确保涂层具有足够的硬度和耐久性；

26、s-7-2、进行烘干处理，使涂层达到设计要求的性能指标。

27、优选的，所述质量检验包括：

28、s-s8-1、测量涂层厚度，进行附着力测试和耐腐蚀性能测试，确保涂层符合标准要求；

29、s-s8-2、检查涂层表面是否均匀、无气泡和裂纹，确保涂层质量良好。

30、工作原理：当需要进行风力发电时，通过将安装块安装在风力发电机装置的上部，当风力经过时会带动叶片进行转动，通过叶片转动带动固定块进行转动，进而通过固定块转动带动转轴进行转动，并通过转轴转动带动发电机进行转动，进而实现进行发电，在进行发电的过程中发电机自身会产生热量，通过增压泵将发电机所产生的热量通过第一管道输送至固定块内部，再通过固定块内部的气压不断增加，并通过第二管道将热量输送支撑各个叶片内部，当热量经过时会带动空气进行流动，空气流动带动扇叶进行转动，进而带动转杆进行转动，并通过转杆转动带动往复丝杆进行转动，往复丝杆转动使得转动块进行往复滑动和转动，转动块转动带动固定杆进行转动，并通过凸块对叶片的上下两侧进行击打，此时，热量会将叶片外侧的冰进行融化，当凸块与叶片进行接触时，叶片内部会对凸块进行挤压，并带动限位板进行滑动，使得限位板对复位弹簧进行挤压，并通过复位弹簧自身的弹力进行复位推动限位板进行滑动，进而使得凸块对叶片进行击打，通过凸块的击打将叶片外侧的冰进行清除。

31、本发明提供了一种多层防腐蚀涂层风力发电叶片。具备以下有益效果：

32、1、本发明通过硅氧烷涂料、聚酯涂料、氟碳涂料、氧化锆涂料、氟橡胶涂料之间相互配合，从而达到风力发电叶片可以获得全面的保护，具有耐高温、耐腐蚀、耐候和耐磨损等优异性能，延长叶片的使用寿命，减少维护成本，并提高风力发电系统的可靠性和效率。

33、2、本发明通过安装块、固定块、叶片、发电机、转轴、输送组件、驱动组件、击打组件之间相互配合，从而达到在进行风力发电的过程中通过发电机所产生的热量并通过增压泵进行输送，将热量输送至叶片内部，使得叶片外侧的冰进行融化，并通过击打组件将叶片外侧的冰进行清除。

技术特征：

1.一种多层防腐蚀涂层风力发电叶片，其特征在于，包括安装块(1)，所述安装块(1)设置在风力发电机装置的上部，用于进行风力发电，所述安装块(1)上侧转动连接有固定块(2)，所述固定块(2)外侧固定连接有多个叶片(3)，所述固定块(2)内壁固定连接有转轴(8)，所述安装块(1)内底壁固定连接有发电机(4)，所述发电机(4)输出端固定连接在所述转轴(8)一侧；

2.根据权利要求1所述的一种多层防腐蚀涂层风力发电叶片，其特征在于，所述涂层组件包括氧化锆涂料(22)，所述氧化锆涂料(22)设置在所述叶片(3)外侧，所述氧化锆涂料(22)上侧涂刷有氟橡胶涂料(23)，所述氟橡胶涂料(23)外侧涂刷有氟碳涂料(21)，所述氟碳涂料(21)外侧涂刷有聚酯涂料(20)，所述聚酯涂料(20)外侧涂刷有硅氧烷涂料(19)。

3.根据权利要求1所述的一种多层防腐蚀涂层风力发电叶片，其特征在于，所述输送组件包括隔板(5)，所述隔板(5)固定连接在所述安装块(1)内部，所述隔板(5)上侧固定连接有增压泵(6)，所述增压泵(6)输入端固定连接有第一管道(7)，所述增压泵(6)输出端设置在所述固定块(2)内部。

4.根据权利要求1所述的一种多层防腐蚀涂层风力发电叶片，其特征在于，所述驱动组件包括转杆(12)和两个第二管道(9)，所述转杆(12)外侧转动连接在所述叶片(3)内部，所述转杆(12)外侧固定连接有扇叶(13)，所述第二管道(9)设置在所述固定块(2)和所述叶片(3)之间。

5.根据权利要求1所述的一种多层防腐蚀涂层风力发电叶片，其特征在于，所述固定杆(15)内部滑动连接有限位板(16)，所述限位板(16)一侧固定连接有复位弹簧(17)，所述限位板(16)另一侧固定连接有凸块(18)。

6.根据权利要求5所述的一种多层防腐蚀涂层风力发电叶片，其特征在于，所述往复丝杆(11)靠近所述固定板(10)的一侧固定连接在转杆(12)靠近所述固定板(10)的一侧，所述凸块(18)和所述叶片(3)上下两侧内壁贴合，所述复位弹簧(17)远离所述限位板(16)的一端固定连接在所述固定杆(15)内壁。

7.一种多层防腐蚀涂层风力发电叶片制备方法，应用于权利要求1-6任意一项所述的一种多层防腐蚀涂层风力发电叶片，其特征在于，包括以下步骤：

8.根据权利要求7所述的一种多层防腐蚀涂层风力发电叶片制备方法，其特征在于，所述表面处理包括：

9.根据权利要求7所述的一种多层防腐蚀涂层风力发电叶片制备方法，其特征在于，所述固化和烘干包括：

10.根据权利要求7所述的一种多层防腐蚀涂层风力发电叶片制备方法，其特征在于，所述质量检验包括：

技术总结本申请涉及叶片技术领域，公开了一种多层防腐蚀涂层风力发电叶片，包括安装块，所述安装块设置在风力发电机装置的上部，用于进行风力发电，所述安装块上侧转动连接有固定块，所述固定块外侧固定连接有多个叶片，所述固定块内壁固定连接有转轴，所述安装块内底壁固定连接有发电机，所述发电机输出端固定连接在所述转轴一侧，涂层组件，其设置在所述叶片外侧，用于对叶片进行防护。通过硅氧烷涂料、聚酯涂料、氟碳涂料、氧化锆涂料、氟橡胶涂料之间相互配合，从而达到风力发电叶片可以获得全面的保护，具有耐高温、耐腐蚀、耐候和耐磨损等优异性能，延长叶片的使用寿命，减少维护成本，并提高风力发电系统的可靠性和效率。技术研发人员：句光宇,王昊,朱国斌,邓辉,江野受保护的技术使用者：中国大唐集团科学技术研究总院有限公司中南电力试验研究院技术研发日：技术公布日：2024/6/13