一种间隙可调式加热除冰叶片粘接胶刮胶装置的制作方法

本发明涉及风力发电机组领域，尤其涉及一种间隙可调式加热除冰叶片粘接胶刮胶装置。

背景技术：

1、风力发电机组安装在户外，必须具有足够的环境适应性。在湿度较大的南方地区，当温度低于0℃时，由于空气湿度较大，容易在叶片表面出现覆冰，此情况不仅降低风机的发电量，也将增加风机的载荷，影响风机的寿命。为解决这一问题，风机运维单位一般在装机后对叶片进行加热除冰技改，使用空中吊篮在叶片表面粘贴电加热膜。在加热膜的粘贴中，粘接胶的涂覆十分关键，行业内通常采用手工混胶后刮涂。根据项目施工经验，手工刮涂粘接胶的缺点明显，具体如下：

2、1)加热膜粘接牢固度低。风电叶片用胶粘剂的在胶层厚度0.5～2mm范围内，粘接强度最高，手工刮胶无法控制施胶厚度，普遍施胶厚度＞7mm，粘接后剥离性能预计降低15％以上。在加热除冰防雷技改的叶片上，出现了加热膜运行中开裂和脱落的情况。

3、2)易产粘接空胶质量缺陷。手工刮胶无法一次完成施胶，需多次反复刮涂，容易混入空气，固化后形成了粘接空胶的缺陷，造成返工。

4、3)对操作人员依赖性高。由于手工作业，涂胶的质量主要取决于工人操作的熟练度和个人状态。尤其，在空中100m高度的吊篮中，人员心理和生理都面临着特殊压力，施工一致性和质量更无法保证，不利于批量性和并行施工项目的开展。

5、4)效率低。手工施胶的需要先将各组分混合均匀，耗时约10分钟；同时，粘接胶操作时间短，无法一次调配过多。综合计算，采用手工刮胶的方式，每刮胶一米耗时20分钟左右，单支加热除冰叶片技改刮胶施胶超过2小时，严重影响现场技改效率。

6、5)材料严重浪费。人工刮胶无法控制施胶量，造成局部涂胶过厚、刮胶面积过大，在粘贴加热膜前需要清理过厚和无效区域的粘接胶，几乎20％的材料作为刮涂后丢弃，材料浪费严重。

技术实现思路

1、为解决上述问题，本发明提供了一种间隙可调式加热除冰叶片粘接胶刮胶装置，该装置能够满足风电叶片粘接胶工艺要求，过程稳定、操作简单、效率高。

2、为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：

3、一种间隙可调式加热除冰叶片粘接胶刮胶装置，包括：

4、刮胶板，其具有与叶片表面贴合的刮胶部，刮胶部上具有出胶口；

5、混胶管，其一端与所述刮胶板连接，所述出胶口与混胶管相连通；

6、及螺栓导柱，其设置在所述刮胶板两侧，两个所述螺栓导柱用于调节刮胶板的刮胶部两端与叶片表面的间隙。

7、作为本发明进一步改进，所述刮胶部根据叶片前缘翼型设计为弧度。

8、作为本发明进一步改进，所述刮胶板包括翼型卡板，翼型卡板的内部设置有渐变增大的出胶口，翼型卡板底部形成所述刮胶部，出胶口外缘沿刮胶部外缘设置。

9、作为本发明进一步改进，所述螺栓导柱包括螺纹杆、旋钮和球形导向轮；所述螺纹杆一端与所述螺纹杆连接，另一端螺纹穿过刮胶板，且端部设置所述球形导向轮。

10、作为本发明进一步改进，所述球形导向轮通过过盈配合与螺栓导柱连接。

11、作为本发明进一步改进，所述混胶管具有进胶口、螺旋混胶道、混胶缓冲区；进胶口与螺旋混胶道一端连通，螺旋混胶道另一端与混胶缓冲区连通；所述螺旋混胶道设置在混胶管内壁上。

12、作为本发明进一步改进，所述混胶缓冲区为收缩式扁形通道，所述混胶缓冲区的出口与出胶口的上端口连通。

13、作为本发明进一步改进，所述混胶管的螺旋混胶道为单螺纹、双螺纹或三螺纹。

14、作为本发明进一步改进，所述螺栓导柱具有用于调节间隙的可调节机构，可调节机构为螺纹、卡槽或限位块。

15、作为本发明进一步改进，所述刮胶板为轴对称结构，两个螺栓导柱关于刮胶板的中心线对称设置。

16、与现有技术相比，本发明的优点在于：

17、本发明刮胶板的形状根据叶片前缘翼型确定翼型卡板的形状，在叶片表面使用时通过控制出胶口与叶片表面的距离，确定施胶的厚度。螺栓导柱能够精确调整与叶片表面的距离，两侧可以单独控制调节，根据实际需要进行调节。刮胶施工过程中间隙可调、厚度匹配，该装置能够满足风电叶片粘接胶工艺要求，过程稳定、操作简单、效率高。

技术特征：

1.一种间隙可调式加热除冰叶片粘接胶刮胶装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种间隙可调式加热除冰叶片粘接胶刮胶装置，其特征在于，所述刮胶部根据叶片前缘翼型设计为弧度。

3.根据权利要求1所述的一种间隙可调式加热除冰叶片粘接胶刮胶装置，其特征在于，所述刮胶板(100)包括翼型卡板(101)，翼型卡板(101)的内部设置有渐变增大的出胶口(102)，翼型卡板(101)底部形成所述刮胶部，出胶口(102)外缘沿刮胶部外缘设置。

4.根据权利要求1所述的一种间隙可调式加热除冰叶片粘接胶刮胶装置，其特征在于，所述螺栓导柱(300)包括螺纹杆(301)、旋钮(302)和球形导向轮(103)；所述螺纹杆(301)一端与所述螺纹杆(301)连接，另一端螺纹穿过刮胶板(100)，且端部设置所述球形导向轮(103)。

5.根据权利要求4所述的一种间隙可调式加热除冰叶片粘接胶刮胶装置，其特征在于，所述球形导向轮(103)通过过盈配合与螺栓导柱(300)连接。

6.根据权利要求1所述的一种间隙可调式加热除冰叶片粘接胶刮胶装置，其特征在于，所述混胶管(200)具有进胶口(201)、螺旋混胶道(202)、混胶缓冲区(203)；进胶口(201)与螺旋混胶道(202)一端连通，螺旋混胶道(202)另一端与混胶缓冲区(203)连通；所述螺旋混胶道(202)设置在混胶管(200)内壁上。

7.根据权利要求6所述的一种间隙可调式加热除冰叶片粘接胶刮胶装置，其特征在于，所述混胶缓冲区(203)为收缩式扁形通道，所述混胶缓冲区(203)的出口与出胶口(102)的上端口连通。

8.根据权利要求6所述的一种间隙可调式加热除冰叶片粘接胶刮胶装置，其特征在于，所述混胶管(200)的螺旋混胶道(202)为单螺纹、双螺纹或三螺纹。

9.根据权利要求1所述的一种间隙可调式加热除冰叶片粘接胶刮胶装置，其特征在于，所述螺栓导柱(300)具有用于调节间隙的可调节机构，可调节机构为螺纹、卡槽或限位块。

10.根据权利要求1所述的一种间隙可调式加热除冰叶片粘接胶刮胶装置，其特征在于，所述刮胶板(100)为轴对称结构，两个螺栓导柱(300)关于刮胶板(100)的中心线对称设置。

技术总结本发明涉及风力发电机组领域，公开了一种间隙可调式加热除冰叶片粘接胶刮胶装置，包括：刮胶板，其具有与叶片表面贴合的刮胶部，刮胶部上具有出胶口；混胶管，其一端与所述刮胶板连接，所述出胶口与混胶管相连通；及螺栓导柱，其设置在所述刮胶板两侧，两个所述螺栓导柱用于调节刮胶板的刮胶部两端与叶片表面的间隙。该装置能够满足风电叶片粘接胶工艺要求，过程稳定、操作简单、效率高。技术研发人员：张丽辉,王冰佳,童博,敖海,文军,谭光道,徐超,赵江,杨文云,胡辉,吴孝伟,刘勇,付荣方,周世银,孟鹏飞,邬烔受保护的技术使用者：华能威宁风力发电有限公司技术研发日：技术公布日：2024/6/18